제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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맥스. 사이즈 폭 X 높이: | 500×500mm | 민. 사이즈 폭 X 높이: | 100×100mm |
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스핀들 유형: | BT40 | 스핀들 속도: | / 분 100~3000 R |
구멍 직경: | φ5~φ40 밀리미터 | CNC 주축 수량.: | 7 |
하이 라이트: | 500x500mm 고속 CNC 드릴링 머신,BT40 고속 CNC 드릴링 머신,7축 고속 CNC 드릴링 머신 |
고속 CNC H 빔 드릴링 머신 라인 모델 BHD500
NS,CNC 드릴링 머신의 구성 요소 선:
드릴링 머신은 주로 본체, CNC 공급 시스템, 아웃 피딩 컨베이어, 냉각 시스템, 유압 시스템, 공압 시스템, 윤활 시스템, 전기 시스템 및 폐기물 자동차로 구성됩니다.생산 라인은 고정 베드 구조와 이동식 공작물 구조를 채택합니다.이 구조의 3차원 드릴은 자동화 생산에 편리합니다.
1. 본체 본체:
주로 베이스, 베드, 이동식 슬라이딩 테이블, 주축대, 상부 프레싱 장치, 측면 프레싱 장치 및 행형 툴 매거진으로 구성됩니다.
베드는 강성과 안정성이 좋으며 고속 가공으로 인해 발생하는 하중과 진동을 견딜 수 있으며 공작 기계의 정확도를 보장합니다.
주 기계에는 수평 및 수직 방향 각각 드릴링을 위해 고정 측, 이동 측 및 상부 유닛 주축대의 총 3개의 주축대가 설치되어 있습니다.각 주축대는 독립적으로 작동할 수 있으며 동시에 드릴링 작업을 완료할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.각 주축대에는 BT40 고속 기계식 스핀들 세트가 있으며 해당 행 유형 도구 매거진은 최대 4개의 직경 드릴(스핀들에 도구가 없을 때)을 설치할 수 있으며 4개의 다른 구멍은 자동으로 가공될 수 있습니다. 공작물은 한 번 클램핑됩니다..스핀들 피드는 프로그램 제어를 통해 빨리 감기, 앞으로 작업 및 빨리 되감기를 실현할 수 있는 서보 모터에 의해 구동됩니다.스핀들 모터는 스핀들 서보 모터에 의해 구동되며 속도는 무단으로 조정되며 속도 범위는 넓습니다.
3개의 주축대 유닛이 침대에 매달려 있고 각 주축대 유닛은 2세트의 서보 모터로 구동되어 볼스크류로 구동되고 정밀 선형 롤링 가이드에 의해 안내되는 주축대의 수평 및 수직 이동을 실현합니다.이 장비는 드릴링 과정에서 공작물을 두 방향으로 압축합니다.공작물 위에는 수평지지 롤러에서 공작물을 누르는 가압기구를 구동하는 오일 실린더와 측면에서 공작물을 누르는 가압기구를 구동하는 오일 실린더가 있습니다.
2,이송 컨베이어:
컨베이어 지지대, 지지 롤러, 측면 위치 결정 롤러, 측면 푸싱 장치 및 랙 등으로 구성됩니다. 이송 채널은 가공할 공작물을 운반하는 데 사용되며 광전 스위치는 재료 채널의 전면 끝에 설치되어 공작물의 선단을 감지하고 X 방향의 가공 기준을 결정합니다.측면 미는 장치는 공작물을 단단히 누르고 측면 위치 조정 롤러에 기대어 Y 방향으로 공작물의 대략적인 위치 결정을 실현합니다.
삼,NC 캐리지 절입:
기어, 서보 모터 및 매니퓰레이터로 구성됩니다.조작기는 강성과 안정성이 좋으며 프로파일 사양에 따라 자동으로 상승 및 하강할 수 있으며 공작물을 자동으로 고정할 수 있습니다.매니퓰레이터가 공작물을 고정한 후 서보 모터에 의해 구동됩니다.랙 및 피니언의 전송에서 공작물은 드릴링의 세로 가공 정확도를 보장하기 위해 X 방향으로 공급됩니다.
4,배출 컨베이어:
컨베이어 지지대, 지지 롤러 등으로 구성됩니다. 지지 롤러는 완성된 공작물을 운반하는 데 사용됩니다.
5,냉각 시스템:
에어로졸 냉각 방식은 드릴 비트를 냉각하는 데 사용됩니다. 즉, 압축 공기 + 냉각수로 구현됩니다.장점은 절삭유 소비 감소, 비용 절감, 환경 보호 및 드릴 비트 마모 감소입니다.플렉시블 노즐이 주축대에 설치되어 노즐의 분사 위치를 편리하게 조정할 수 있어 드릴 비트를 항상 냉각시킬 수 있습니다.
6,유압 시스템:
공작물 프레스 장치에 전원을 공급하십시오.
7,공압 시스템:
사이드 스러스터, 메인 샤프트 블로잉 등에 동력을 공급하는데 사용됩니다.
8, 윤활 시스템:
그것은 중앙 집중식 윤활과 수동 윤활의 조합을 채택합니다.중앙 윤활 장치는 특정 리니어 가이드 및 리드 스크류의 정기 및 정량 윤활에 사용되며 기타 윤활 지점은 수동 윤활에 의해 윤활됩니다.
9, 전기 시스템:
생산 라인의 제어 시스템은 호스트 컴퓨터와 PLC로 구성됩니다.
프로그래밍 방식: CAD 도면을 통해 가공 프로그램을 자동으로 생성합니다.
ⅱ,NS사양:
H 빔 매개변수 | 최대크기 너비 x 높이 | 500×500mm | |
최소크기 너비 x 높이 | 100×100mm | ||
빔 길이 | 2000~12200mm | ||
메인 스핀들 | 수량 | 삼 | |
모델 | BT40 | ||
모터 파워 | 11kW | ||
스핀들 속도 | 100~3000 r/min | ||
구멍 직경 | φ5~φ40mm | ||
CNC 축 | X축의 서보 모터 동력 | 약 4.5kW | |
수평 드릴링 포지셔닝 축의 서보 모터 동력 | 약 1.5kW | ||
수직 드릴링 포지셔닝 축의 서보 모터 동력 | 약 3kW | ||
드릴링 인피드의 서보 모터 | 약 2kW | ||
도구 잡지 | 수량 | 삼 | |
유형 | 행 스타일 | ||
공구 매거진 용량 | 4x3 | ||
처리 정확도 | 구멍 거리 편차 | 1미터 이내의 구멍 2개 | ±0.5 |
허용 편차 값은 구멍 거리가 1m 추가될 때마다 ±0.2mm씩 증가하며 최대값은 ±2mm를 초과하지 않습니다. | |||
끝 마진 편차 | ±1.0mm |
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208