3000 R/Min까지 고속도 CNC H 빔 드릴 기계 방추 속도

3000개 Ｒ / 분까지 고속도 CNC H 빔 드릴 기계 방추 속도

애플리케이션 산업 :

이 기계 공구는 주로 h-형태 강철의 드릴링을 위해 사용됩니다. 기계 공구는 제조 공정에 있는 제품을 꿰뚫기 위해 세 고속 정밀 드릴링 축을 사용합니다. 그것은 높은 기계 가공 정확도와 편리한 작동의 특성을 가집니다. 그것은 철골 구조물 산업에서 없어서는 안 되는 효율이 높은 장비이고, 넓게 건설, 교량, 타워 철탑과 그리드에서 사용됩니다. 그리고 다른 산업.

기계 구조 :

1. 원료 수송 설비는 컨베이어를 공급하는 재료와 아웃 피딩 컨베이어로 분할됩니다. 피딩 콘베어는 컨베이어 지지체로 구성됩니다, 지지 롤러, 윤곽 스틸 블랭크를 옮기는데 사용되는 장비, 기타 등등을 추진하는 옆이 윤곽 스틸 블랭크를 Ｙ 방향에 위치하고, 피딩되기 위해 CNC 공급 장치와 협력합니다. 아웃-피드링 컨베이어는 재료 채널 브래킷, 지지 롤러, 기타 등등으로 구성되며, 그것이 완성된 워크피스를 옮기는데 사용됩니다.

2. 냉각 시스템은 유무로 땅속으로 낸 구멍을 냉각시키기 위해 내부 및 외부 냉각 방식을 이용합니다. 그것의 장점은 냉각제의 양이 작고 코스트-세이빙과 환경적으로 우호적이라는 것이고, 드릴 비트 위어를 감소시킬 수 있습니다.

3. 유압 시스템은 상위 누름 장치에게 전력을 제공하는데 사용되고, 사이드가 장치, 나이프 실린더, 등을 누릅니다.

4. 공압 계통은 조종자들, 원주공시체, 등을 위한 전력을 공급하는데 사용됩니다.

5. 윤활계통은 센트럴라이즈드 루브리케이션과 설명서 주유의 조합을 사용합니다. 센트럴라이즈드 루브리케이션은 주로 주요 리니어 가이드들과 리드 스크루의 타이밍과 양적 주유를 위해 사용됩니다.

    6. 기계 공구의 제어 시스템은 호스트 컴퓨터, PLC와 기타로 구성됩니다.

프로그램 방법 : 제어 프로그램을 발생시키기 위해 USB 인터 페이스 또는 키보드를 통하여 캐드 도면 또는 프로세싱 매개변수를 입력하세요. 제어 프로그램은 저장되고, 리콜되고, 드러내지고 부품번호에 따라 언제든지 전달됩니다. 기계 공구는 또한 각각 프로세싱 매개변수의 수동 조정과 제어를 실현할 뿐만 아니라, 전체 과정의 자동 제어 처리를 실현할 수 있습니다.

상술 :