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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | 32x7x3m CNC 각 절단 기계,Cnc 각 펀칭 절단 기계 라인,1200KN CNC 각 펀싱 기계 |
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32x7x3m 전체 치수 CNC 앵글 펀칭 절단기 라인 1000/1200KN 마킹력
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 앵글 펀칭, 마킹 및 절단 생산 라인은 주로 펀칭 유닛, 마킹 유닛, 절단 유닛, 횡방향 컨베이어, 회전 컨베이어, 공급 컨베이어, 언로딩 컨베이어, CNC 공급 캐리지, 유압 시스템, 전기 시스템, 공압 시스템 및 기타 중요 구성 요소로 구성됩니다. 타워 제조용 앵글 스틸의 자동 가공을 위해 특별히 설계된 이 생산 라인은 완전 수치 제어로 작동하여 사용 편의성을 보장합니다. 자동화되고 고정밀하며 다목적이며 대규모 생산 능력을 가능하게 합니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (직경 x 두께) (mm) | Φ26x20 |
| 펀칭력 (kN) | 1000/1200 |
| 마킹력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단력 (kN) | 2200/4300 |
| 블랭크 최대 길이 (m) | 14 |
| 완제품 최대 길이 (m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 날 또는 단일 날 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 칠러 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그래밍 |
| 전체 치수 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1. CNC 앵글 철 펀칭기는 두 개 또는 세 개의 펀칭 유닛을 갖추고 있으며, 각 유닛은 세 가지 다른 펀치 크기를 지원할 수 있습니다. 이 유닛은 수치 제어(NC)로 정밀하게 제어되어 펀칭 작업 중 정확한 위치 조정을 보장합니다. 이 기계는 원형 및 타원형 구멍을 모두 생산할 수 있습니다. 고속 공급 및 펀칭 기능을 통해 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 50x50x4mm 앵글 스틸의 경우, 이 기계는 8시간 교대 근무당 9-10톤의 생산량을 달성합니다.
2. CNC 앵글 펀칭기의 마킹 유닛은 견고하고 내구성이 뛰어난 인클로저 내에 있습니다. 마킹 시스템은 프로그래밍을 통해 선택할 수 있는 4개의 카세트 세트로 설계되어 마킹 위치를 조정하는 데 유연성을 제공합니다. 또한, 이 기계는 10줄의 디스크 마킹 기술을 사용하여 수동 입력 없이 자동으로 문자를 선택하므로 마킹 효율성을 크게 향상시킵니다.
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3. CNC 앵글 바 절단기는 뛰어난 절단력으로 유명한 단일 날 전단 유닛을 갖추고 있습니다. 각 절단은 재료 낭비 없이 수행되어 깨끗하고 매끄러운 절단면을 얻습니다. 날 하우징은 개방형 도어 디자인으로 되어 있어 빠르고 안전하게 날을 교체할 수 있습니다.
4. 수평 재료 테이블은 앵글 바를 회전 재료 랙으로 효율적으로 이송하며, 이 랙은 모터와 감속기로 구동됩니다. 이 메커니즘은 후속 가공을 위해 앵글 바를 공급 컨베이어에 정확하게 배치하도록 보장합니다.
5. 공작물은 CNC 공급 캐리지에 의해 안전하게 고정되고 이송되어 정확한 정렬과 배치를 보장합니다. 공급 캐리지는 서보 모터로 구동되며 광전 인코더의 피드백을 통합하여 폐쇄 루프 제어 시스템 내에서 작동하여 정확도를 향상시킵니다.
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6. CNC 앵글 스틸 금속 펀칭 및 마킹 기계는 펀칭, 마킹 및 전단 기능을 구동하는 유압 시스템을 통해 작동합니다. 축압기가 장착된 고속 유압 스테이션을 갖추고 있으며, 유압 라인은 페룰 타입 연결을 사용하여 누출 방지 성능을 보장하는 동시에 교체 및 유지 보수를 단순화합니다. 주요 유압 밸브 블록은 유명한 Atos 브랜드에서 공급되어 신뢰할 수 있고 고성능의 유압 시스템을 보장합니다.
7. 유압 스테이션의 냉각 시스템은 수냉, 공냉 또는 오일 냉각을 포함한 다양한 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 고객은 특정 작동 요구 사항에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다.
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8. 제어 시스템은 상위 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 필수 구성 요소로 구성됩니다. 작업자는 처리 사양을 입력하기만 하면 시스템이 해당 처리 프로그램을 자동으로 생성합니다. DXF, NC 및 CAD 소프트웨어에서 생성된 기타 파일 형식과 완벽하게 호환됩니다. 상위 컴퓨터의 인간-기계 인터페이스는 매우 직관적이며 사용하기 쉬운 디스플레이와 단순화된 작동 기능을 제공합니다. 공작물의 그래픽 시각화, 광범위한 데이터 저장, 위치 추적 및 오류 경고 알림과 같은 기능을 포함합니다.
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앵글 스틸 타워 산업 내의 표준 사양 및 일반적인 처리 매개변수를 나타내는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 처리 품질, 정확성 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 장비의 성능과 특정 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하기 위한 실질적인 벤치마크 역할을 하여 잠재적 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 촉진합니다.
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초고압(UHV) 송전선 건설에서 타워는 극한의 기상 조건과 무거운 하중에 노출되며, 이 장비는 타워의 핵심 구조 프레임워크를 형성하는 앵글 스틸 부품을 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 스틸에 드릴링 및 스탬핑 작업을 효과적으로 수행하여 정확한 치수와 견고한 연결을 보장하여 타워의 전반적인 안정성과 구조적 무결성을 유지합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208