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전통적인 철강 제조 방법 의 문제
철강 제조, 특히 송전선 타워와 큰 철강 구조물의 건설에서는 오랫동안 속도와 정확성 모두에 대한 도전으로 고통받았습니다.많은 제조업체 들 은 아직도 수동 노동 이나 노후 된 기계 들 에 의존 하고 있다, 생산 시간이 느리고 구멍 배치가 불규칙하며 과도한 인건비를 초래합니다.이러한 비효율성은 운영 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 전체 제품의 품질을 손상시킵니다., 더 높은 거부율과 더 많은 재작업으로 이어집니다.
혁명적 인 해결책: ADM2532 CNC 각기 뚫고 표시 하는 선
Jinan Auten Machinery Co., Ltd.의 ADM2532 고속 CNC 앵글 드릴링 및 마크링 라인은 이러한 문제를 해결하기 위해 설계되었으며 자동화 된,생산률을 향상시키고 우수한 구멍 품질을 보장하는 고 정밀 부착 솔루션이 기계는 첨단 CNC 기술을 사용하여 전송 라인 타워 및 다른 구조 철강 프로젝트를 위한 각 강제 부품들을 비교할 수 없는 속도와 정확도로 뚫고 표시합니다.
수동 노동의 필요성을 없애고 자동화된 먹이 및 굴착 과정을 이용함으로써ADM2532는 전체 노동 강도를 줄이고 생산성을 높입니다.. 세르보 모터로 구동되는 CNC 시스템과 MQL 냉각 기술의 통합은 각 드릴 구멍이 정밀하게 만들어지고 최소한의 마모로 도구 수명이 최대화되도록합니다.
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ADM2532의 주요 특징 및 사양
우리의 ADM2532 모델은 속도, 효율성, 그리고 정밀성을 최상위 수준으로 제공하도록 설계된 인상적인 기능들로 가득합니다.
| 사양 | 가치 |
|---|---|
| 모델 | ADM2532 |
| 각 크기 (mm) | 14014010 ~ 25025032 |
| 원료의 최대 길이 (m) | 14 |
| 최대, 굴착 지름 (mm) | Φ40 |
| 최대 스핀드 속도 (r/min) | 6000 |
| 굴착 냉각 시스템 | MQL 360-2 (건조 냉각) |
| 절단 오일 소비량 (ml/h) | 5~50 |
| 공급 속도 (m/min) | 40 |
| 뚫기 머리의 최대 공급 속도 (m/min) | 14 |
| CNC 축 | 9 |
| 실습자 수 (각쪽) | 3 (2 그룹, 총 6 개) |
| 표시력 (kN) | 1000 |
| 문자 크기 (mm) | 141019 |
| 수압 시스템 냉각 방법 | 공기 냉각 |
| 전체 전력 (KW) | 약 150개 |
| 크기 (m) | 33*8.5*2.5 |
이 사양은 ADM2532의 큰 각 강철 조각을 손쉽게 처리할 수 있는 능력을 보여줍니다.제조업체가 최대 14m 길이의 원료를 처리하고 지름 최대 40mm의 구멍을 뚫을 수 있도록 보장합니다.MQL 냉각 시스템은 우수한 도구 윤활 및 냉각을 유지하면서 냉각 액체 소비를 줄임으로써 굴착의 효율성을 향상시킵니다.세르보 모터 구동 시스템은 높은 정밀도를 보장합니다.최대 스핀드 속도는 6000 rpm이며, 이 시스템은 고속 및 대용량 작업에 이상적입니다.
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왜 ADM2532 를 선택 했습니까?
고속 굴착, 첨단 냉각 시스템, 자동화된 프로세스 흐름으로ADM2532는 최고의 품질을 유지하면서 생산량을 높이고자 하는 철강 제조업체에게 이상적인 선택입니다.인력 강도와 운영 비용의 감소는 기업이 더 높은 이익 마진을 달성하고 증가하는 생산 수요를 쉽게 충족시킬 수 있음을 의미합니다.실시간 모니터링 시스템은 생산 과정의 모든 측면이 최고 성능을 위해 추적되고 최적화되도록 보장합니다..
ADM2532 CNC 앵글 드릴링 및 마크링 라인에 투자함으로써, Jinan Auten Machinery Co., Ltd.당신은 신뢰성 있고 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 그것은 철강 제조에서 가장 일반적인 고통의 문제를 해결하는 것뿐만 아니라, 측정 가능한 결과. 우리의 고급 CNC 솔루션이 다음 단계로 철강 제조 작업을 수행 할 수있는 방법을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
담당자: Mr. Gaven
전화 번호: +86-13306412803
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