잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| Function: | Drilling and Marking | Angle size(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. length of raw material (m): | 14 | Marking force(kN): | 1000 |
| No. of character group: | 1 | No. of character: | 18 |
| Character size (mm): | 14*10*19 | Range of accurate distance(mm): | 50~220（Stepless） |
| 강조하다: | 150KW hydraulic CNC angle drilling machine,6000r/min spindle CNC angle line,high-power CNC angle drilling machine |
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150KW 총 전력 유압 CNC 앵글 드릴링 머신 라인 6000r/Min 스핀들 회전 속도
제품 사용:
송전선 타워에 사용되는 대형, 고강도 앵글 강재의 드릴링 및 스탬핑을 위해 주로 설계되었습니다. 이 생산 라인에서 앵글 강재의 모든 구멍을 드릴링할 수 있으며, 우수한 구멍 품질, 높은 위치 정밀도, 높은 생산 효율성 및 고급 자동화가 특징입니다.
주요 매개변수:
| 모델 | ADM2532 |
| 앵글 크기(mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| 원자재 최대 길이(m) | 14 |
| 마킹 힘(kN) | 1000 |
| 문자 그룹 수 | 1 |
| 문자 수 | 18 |
| 문자 크기(mm) | 14*10*19 |
| 정확한 거리 범위(mm) | 50~220(무단) |
| 각 측면의 드릴 수 | 3(2 그룹, 총 6개) |
| 각 측면의 블레이드 수 | 3 |
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드릴링 스핀들 테이퍼 |
BT40 |
| 최대 드릴링 직경(mm) | Φ40 |
| 최대 스핀들 회전 속도(r/min) | 6000 |
| 드릴 냉각 장치 | MQL 360-2(건식 냉각) |
| 냉각 장치 오일 저장 용량 | 2L |
| 절삭유 | 식물성 오일 기반 미세 절삭유(2000-25) |
| 연료 소비량 | 5~50ml/h |
| CNC 트롤리 구동 유형 | AC 서보 모터, 랙 및 피니언 구동 |
| 앵글 최대 이송 속도(m/min) | 40 |
| AB축 정렬 이동 구동 방식 | 선형 모션 가이드; AC 서보 모터; 볼 스크류 2차 구동 |
| 드릴링 헤드 최대 스케이트보드 이동 속도(m/min) | 10 |
| 드릴링 헤드 구동 유형 | 선형 모션 가이드; AC 서보 모터; 볼 스크류 2차 구동 |
| 드릴링 헤드 최대 이송 속도(m/min) | 14 |
| 피더 트롤리 암 작동 방식 | 수직 리프팅 타입 |
| 배출 측 팁핑 실린더 수 | 4 |
| 유압 스테이션 냉각 방식 | 공기 냉각 |
| CNC 축 수 | 9 |
| 공기압(MPa) | 1 |
| 총 전력 | 약 150KW |
제품 특징:
1. 구멍 제작의 높은 위치 정확도
이 생산 라인의 이송 장치는 랙 앤 피니언 변속 시스템을 통해 서보 모터로 구동됩니다. 랙 앤 피니언 감지 메커니즘과 위치 정확도 피드백 인코더가 장착되어 완전 폐쇄 루프 제어 시스템을 형성합니다. 앵글 강재의 두 측면을 따라 드릴링 파워 헤드의 움직임은 볼 스크류 변속을 통해 서보 모터로 구동되어 앵글 강재 공작물의 구멍에 높은 위치 정확도를 보장합니다.
2. 높은 드릴링 효율성과 구멍 제작 품질
드릴링 유닛에는 6세트의 CNC 드릴링 헤드가 장착되어 있으며, 각 앵글 강재의 두 플랜지에 각각 3세트가 할당됩니다. 동일한 직경과 동일한 끝 거리를 가진 구멍은 각 측면의 해당 드릴링 헤드로 동시에 드릴링할 수 있습니다. 드릴링 스핀들은 대만 BT40 정밀 스핀들(내부 냉각 포함)을 채택하고 드릴 비트는 초경 드릴을 사용합니다. 드릴 비트의 절삭 속도는 최대 200m/min에 도달하며(기존 고속강 트위스트 드릴의 경우 25-35m/min), 고속 작동이 가능합니다. CNC 드릴링 파워 헤드는 서보 모터로 이송되며, 드릴의 빠른 전진, 작업 이송 및 빠른 후퇴는 CNC 시스템에 의해 제어되고 자동으로 실행됩니다.
3. 냉각 시스템은 예외적인 효율성을 보여, 절삭유가 가공 셀에서 새는 것을 방지합니다. 이는 공장 바닥의 청결을 유지하고 냉각수 제거 처리 및 격리 조치의 필요성을 없애줍니다.
4. 드릴링 파워 헤드의 이동 가이드에 사용되는 선형 가이드웨이는 롤러 선형 가이드웨이로, 뛰어난 강성, 높은 정적 및 동적 하중 용량, 부드러운 작동을 자랑합니다. 이러한 속성은 공작 기계로 가공된 공작물의 품질과 공구의 수명을 향상시킵니다.
이 표본은 송전선 타워에 사용되는 앵글 강재의 일반적인 사양 및 구멍 구성을 포함합니다. 잠재적 사용자 또는 검사관이 장비의 성능을 시각적으로 검증할 수 있도록 하여 실제 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하기 위한 유형적이고 간단한 참조를 제공합니다.
송전선 타워에 사용되는 대형, 고강도 앵글 강재의 드릴링 및 스탬핑을 위해 주로 설계되었으며, 전력 전송 인프라의 건설 및 유지 보수 중 다양한 시나리오에서 널리 적용됩니다.
초고압(UHV) 송전선 건설에서 타워가 극한 기상 조건과 과도한 하중을 견뎌야 하는 경우, 이 장비는 타워의 주요 프레임을 형성하는 앵글 강재 부품을 가공하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 주요 구조 부품에 사용되는 앵글 강재의 드릴링 및 스탬핑 작업을 효율적으로 처리하여 정확한 치수와 강력한 연결을 보장하여 타워의 전반적인 안정성을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
