잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| 기능: | 드릴링 및 마킹 | 각도 크기 (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| 맥스. 원료 길이 (M): | 14 | 마킹 힘 (KN): | 1000 |
| 캐릭터 그룹: | 1 | 캐릭터 수: | 18 |
| 캐릭터 크기 (mm): | 14*10*19 | 정확한 거리 (mm) 범위: | 50 ~ 220 (stepless) |
40mm Max. 굴착 직경 CNC 금속 펀칭 기계 MQL 360-2 (건조 냉각) 굴착 냉각 장치
제품 사용:
이 CNC 앵글 스틸 펀칭 생산 라인은 송전 라인 타워에 특별히 사용되는 대형 고강도 앵글 스틸의 드릴링 및 스탬핑 프로세스를 위해 주문 개발되었습니다.각 강철에 필요한 모든 구멍이이 생산 라인에서 정밀 가공 될 수 있습니다, 우수한 구멍 품질, 높은 위치 정확도, 그리고 뛰어난 생산 효율성과 고급 자동화 기능을 제공합니다.
주요 매개 변수
| 모델 | ADM2532 |
| 각 크기 (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| 원료의 최대 길이 (m) | 14 |
| 표시력 (kN) | 1000 |
| 문자 그룹 번호 | 1 |
| 캐릭터 번호 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14*10*19 |
| 정확한 거리의 범위 (mm) | 50~220 (단계 없는) |
| 각 쪽에 있는 굴착기 | 3 (그룹 2개, 총 6개) |
| 각 쪽의 블레이드 | 3 |
|
굴착 스핀드 테이퍼 |
BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | Φ40 |
| 최대 스핀드 회전 속도 ((r/min) | 6000 |
| 굴착 냉각 장치 | MQL 360-2 (건조 냉각) |
| 냉각 장치의 기름 저장 용량 | 2L |
| 절단유 | 식물성 기름 기반의 미세 절단유 ((2000-25) |
| 연료 소비 | 5~50ml/h |
| CNC 트롤리 드라이브 타입 | AC 서보 모터, 랙 및 피니 드라이브 |
| 각도의 최대 공급 속도 (m/min) | 40 |
| AB축 정렬 운동 구동 방법 | 선형 모션 가이드, AC 서보 모터, 볼 스ikulu 부차 운전 |
| 스케이트보드에서 굴착머리의 최대 이동 속도 (m/min) | 10 |
| 굴착 머리의 드라이브 타입 | 선형 모션 가이드, AC 서보 모터, 볼 스ikulu 부차 운전 |
| 굴착 머리의 최대 공급 속도 (m/min) | 14 |
| 피더 트롤리 팔 작업 방법 | 수직 승강기 |
| 방출 쪽에 있는 굴림 실린더의 수 | 4 |
| 수압 역 냉각 방법 | 공기 냉각 |
| CNC 축의 수 | 9 |
| 공기 압력 (MPa) | 1 |
| 전체 전력 | 약 150KW |
제품 특징:
cnc 각기 금속 굴착 단위는 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기 각기같은 지름과 동일한 끝 거리의 구멍을 위해 각 강철의 양쪽 플랜지, 양쪽의 대응 부어 머리가 동시에 부어 작업을 수행 할 수 있습니다. 부어 스핀드는 타이완 출신의 BT40 정밀 스핀드를 채택합니다 (내부 냉각과 함께),그리고 굴착 머리는 시멘트 탄화물 굴착기를 사용합니다.뚫기 머리의 절단 속도는 최대 200m/min까지 도달합니다 (일반적인 고속 스틸 트위스트 뚫기에서 25~35m/min과 달리), 예외적으로 빠른 가공을 가능하게합니다.
세르보 모터는 먹이 움직임을 위해 CNC 드릴 파워 헤드를 구동; 빠른 공급, 작업 공급, 그리고 빗의 빠른 후퇴는 CNC 시스템에 의해 제어되고 자동으로 실행.굴착 위치는 호스트 컴퓨터를 통해 설정 할 수 있습니다. 이는 빈 스트로크를 줄이고 생산 효율성을 더욱 향상시킵니다.제조된 구멍은 지름 허용값이 0보다 작습니다..1 mm, 표면 완공 (Ra) 이 6.3μm 미만으로 구멍 처리 품질이 높습니다.
(1) 굴착 장치의 스핀드 모터는 고품질 인버터 모터를 채택하고 있으며 최대 스핀드 속도는 최대 6000 r/min입니다.
(2) 굴착 파이프 공급 속도는 약 40m/min (조정 가능) 이다.
(3) 스핀들 및 다른 힘 지탱 부품은 표준에 따라 제조되고, 도매, 열처리 및 파괴적이지 않은 테스트를 거쳐 충분한 강도를 보장합니다.경직성, 그리고 마모 저항, 뿐만 아니라 높은 피로 강도, 장기 공급 및 회전 작업의 요구 사항을 충족.스핀드는 타이완에 기반을 둔 Jianchun 또는 Danquan과 같은 브랜드에서 공급됩니다..
(4) 장비의 작동 정확성을 보장하기 위해 모든 최대 부하 조건에서 스핀드 기울기는 스핀드의 1/1000보다 작아야 합니다.
(5) 스핀드 공급 거리는 조절 가능한 보상 기능이 장착되어 있습니다.
(6) 이동 스위치는 굴착 장치의 전력 헤드의 직선적 움직임의 상부 및 하부 경계 위치에 설치되어 경계 보호 장치로 사용됩니다.
(7) 단위 전력 헤드에 설치된 제한 스위치 보호 외에도 제어 시스템은 또한 제한 위치에 대해 부드러운 제한 보호 기능을 제공해야 합니다.
이 표본은 전송 라인 타워 건설에 사용되는 각 강철의 일반적인 사양과 구멍 패턴을 다루고 있습니다.그들은 잠재적 사용자 또는 검사자가 장비의 운영 성능을 시각적으로 확인 할 수 있도록합니다., 따라서 장비가 전송 라인 타워 제조의 실제 생산 요구 사항을 충족하는지 여부를 평가하기위한 구체적이고 직관적인 참조를 제공합니다.
In ultra-high voltage (UHV) transmission line construction—where transmission towers are required to resist extreme weather conditions and heavy loads—this equipment plays a critical role in processing angle steel components for the towers’ main load-bearing frameworks그것은 효율적으로 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 주요 구조 구성 요소에 사용되는 각 강철에 대한 드릴링 및 스탬핑 작업을 수행합니다.높은 차원 정확성과 신뢰할 수 있는 연결 성능을 보장합니다.이는 송신탑의 전체 구조적 안정성을 보호합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
