잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 플레이트 크기: | 1500x800mm | 판 두께: | 5~25mm |
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| 펀칭 력: | 1000/1200kN | 마킹 힘: | 800/1000kN |
| CNC인지 아닌지: | CNC | 다이 스테이션: | 4 |
최대 굴착 지름 50mm 및 BT50 금속 엽 굴착용 톱러와 함께 CNC 판 펀칭 기계
적용 가능한 산업:
CNC 판 펀칭 및 드릴링 기계는 특히 철강 타워 제조 산업에서 철강 판에 펀칭, 표시 및 드릴링 작업을 위해 설계되었습니다.그것은 폭넓게 펀싱을 수행하는 데 사용됩니다다른 다양한 산업 분야에 걸쳐 금속 판에 대한 뚫고 표시 작업 흐름.
사양:
| 모델 | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| 작업 조각의 최대 크기 (mm) | 1500×800 | |||||
| 최대 펀칭 지름 (mm) | Φ26 | |||||
| 최대 굴착 지름 (mm) | / | Φ50 | ||||
| 굴착 스핀드 테이퍼 | / | / | BT2국제산업 | |||
| 판 두께 (mm) | 펀칭 | 5·25 (Q235) | ||||
| 뚫기 | / | 40 | ||||
| 펀치 힘 (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| 표시력 (kN) | 800/ 1000 | |||||
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) | 펀칭 | 25 | ||||
| 뚫기 | / | 구멍 직경에 따라 달라집니다. | ||||
| 문자 크기 (mm) | 14×10×19 | |||||
| 성격의 질 | 12 | |||||
| 다이 스테이션 | 3 | 4 | ||||
| 뚫기 가속도 (mm/min) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| 뚫기 스핀드 스턴드 (mm) | / | 180 | 350 | |||
| 굴착 스핀들 회전 속도 (r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| 프로그래밍 모드 |
명령어 프로그래밍, AutoCAD 그림 또는 레이아웃 소프트웨어 |
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| 전체 차원 L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
제품 특징:
1CNC 채널 철강 펀칭 및 마크 기계의 프레임은 C 타입 판 용접을 통해 제조되며, 예외적인 구조적 경직성과 상당한 운영 허리를 제공합니다.3개의 다이 스테이션이 장착되어 있다 (하나는 표시 기능을 위해 지정되어 있다), 장비는 작업 흐름의 효율성을 최적화하기 위해 자동 다이 스테이션 전환을 가능하게합니다. 그 클램핑 메커니즘은 광범위한 작업 조각에 다재다능한 적응력을 보여줍니다.위치 데이터로 제로 레퍼런스 바플을 사용하는, 작업 조각은 원활한 조작을 보장하기 위해 구슬 베어링 작업 테이블에 의해 지원됩니다. X 및 Y 축 움직임은 서보 모터에 의해 제어되며 고 정밀 구슬 나침반을 통해 전송됩니다.프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 를 통해 펀칭 위치 조절을 감독하여 전체 가공 프로세스의 완전한 자동화를 달성합니다.일단 작업 부품 프로그램이 운영자에 의해 입력되면 반복적인 생산 주기에 지속적으로 저장, 검색 및 재사용 될 수 있습니다.
2CNC 강철 굴착 기계는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술과 세르보 모터로 구동 된 공급 메커니즘을 통합합니다.예외적인 작동 효율성과 일관된 작업 조각 정확성을 보장합니다..
3주요 기능 구성 요소는 모듈형 설계를 채택하여 간편한 유지 보수 및 최적화된 수리 작업 흐름을 촉진합니다.
4CNC 금속판 펀칭 및 마크링 기계는 단 하나의 금속판에 펀칭, 마크링 및 드릴링 프로세스의 통합을 가능하게합니다.단일 운영 사이클에서 멀티 프로세스 통합을 달성.
5부착 기계 단위는 빠른 하락, 느린 작업 공급,그리고 빠른 회귀 ᅳ이 모든 것은 실질적인 응용 시나리오에서 운영 효율을 크게 향상.
6지능형 결함 자진 진단 시스템으로 장착된 장비는 운영 불규칙을 적시에 식별 할 수 있습니다.선제적인 유지보수 관행을 촉진하고 안정적인 생산 연속성을 보장합니다..
7프로그래밍 프로세스는 사용자 중심의 사용성을 가지고 설계되었습니다: 운영자는 구멍 직경, 구멍 위치 좌표 및 작업 조각 팩 부피를 제어 시스템에 입력 할 수 있습니다.또한, 그것은 로프팅 소프트웨어에 의해 생성 된 프로그램의 구현을 지원하거나 원활한 프로그램 실행을 달성하기 위해 직접 CAD / CAM 파일 변환을 허용합니다.
기계에 대한 세부 사항:
이 전문 금속 가공 장비는 주로 철탑 제조 산업에서 철판에 구멍을 뚫고 표시하고 드릴 작업을 위해 설계되었습니다.우수한 가공 정밀도를 제공합니다이 다기능 장비는 철강 타워 부문 외에도 신뢰할 수 있는 펀칭, 드릴링,다양한 산업 분야에서 금속판에 대한 표시 솔루션그것은 모든 종류의 금속 작업 조각에 대한 일관된 운영 효율성과 처리 정확성을 유지합니다.이를 통해 다양한 산업용 용도로 작업 흐름 생산성을 향상시키고 제품 품질을 향상시킵니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
