잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 플레이트 크기: | 1500x800mm | 판 두께: | 5~25mm |
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| 펀칭 력: | 1000/1200kN | 마킹 힘: | 800/1000kN |
| CNC인지 아닌지: | CNC | 다이 스테이션: | 4 |
800/1000KN 표기 힘 판 뚫기 펀칭 기계 50mm 뚫기 지름
적용 가능한 산업:
CNC 판 펀칭 및 드릴링 기계는 철강 타워 제조 산업 내에서 철강 판에 펀칭, 표시 및 드릴링 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.펀싱을 수행하는 데 광범위한 응용력을 자랑합니다.다른 다양한 산업 분야에 걸쳐 금속 판에 대한 굴착 및 표시 프로세스.
사양:
| 모델 | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| 작업 조각의 최대 크기 (mm) | 1500×800 | |||||
| 최대 펀칭 지름 (mm) | Φ26 | |||||
| 최대 굴착 지름 (mm) | / | Φ50 | ||||
| 굴착 스핀드 테이퍼 | / | / | BT2국제산업 | |||
| 판 두께 (mm) | 펀칭 | 5·25 (Q235) | ||||
| 뚫기 | / | 40 | ||||
| 펀치 힘 (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| 표시력 (kN) | 800/ 1000 | |||||
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) | 펀칭 | 25 | ||||
| 뚫기 | / | 구멍 직경에 따라 달라집니다. | ||||
| 문자 크기 (mm) | 14×10×19 | |||||
| 성격의 질 | 12 | |||||
| 다이 스테이션 | 3 | 4 | ||||
| 뚫기 가속도 (mm/min) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| 뚫기 스핀드 스턴드 (mm) | / | 180 | 350 | |||
| 굴착 스핀들 회전 속도 (r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| 프로그래밍 모드 |
명령어 프로그래밍, AutoCAD 그림 또는 레이아웃 소프트웨어 |
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| 전체 차원 L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
제품 특징:
1CNC 채널 철강 펀칭 및 마크 기계의 프레임은 C 타입 판 용접을 통해 제조되며, 예외적인 구조적 딱딱성과 관대한 운영 허리를 제공합니다.3개의 다이 스테이션으로 장착되어 있다 (하나는 표기 기능만을 위해 사용된다), 장비는 작업 흐름 효율을 최적화하기 위해 자동 다이 스테이션 인덱싱을 가능하게합니다.위치 데이터로 제로 레퍼런스 바플을 채택합니다., 작업 조각은 원활한 조작을 보장하기 위해 구슬 베어링 작업 테이블에 의해 지원됩니다. X 및 Y 축 움직임은 서보 모터에 의해 구동되며 고 정밀 구슬 나침반을 통해 전송됩니다.프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 를 통해 펀칭 위치 캘리브레이션을 조절하여 전체 가공 프로세스의 완전한 자동화를 달성합니다.작업자가 작업 조각 프로그램을 입력 한 후에는 저장, 검색 및 주기적인 생산 작업을 위해 반복적으로 배포 할 수 있습니다.
2CNC 강철 굴착 기계는 첨단 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술과 세르보 모터 구동 공급 시스템을 통합합니다.예외적인 작동 효율성과 일관된 작업 조각 정밀도를 보장합니다..
3주요 기능 구성 요소는 모듈형 구성으로 편리한 유지 보수 및 원활한 수리 작업 흐름을 촉진합니다.
4CNC 금속판 뚫고 표시 기계는 단 하나의 금속판에 뚫고 표시 및 굴착 작업을 통합 할 수 있습니다.단일 운영 사이클 내에서 멀티 프로세스 통합을 달성.
5굴착 단위는 빠른 하락, 가공 중에 정밀 공급을 포함하여 핵심 기능 기능을 통합그리고 신속한 철회, 이 모든 것은 실제 응용 시나리오에서 운영 효율성을 크게 향상시킵니다..
6지능형 결함 자진 진단 시스템으로 장착된 장비는 작동 이상 현상을 적시에 감지 할 수 있습니다.선제적인 유지보수 개입을 촉진하고 생산 프로세스의 중단없는 안정성을 보장합니다..
7프로그래밍 작업 흐름은 사용자 중심의 사용성을 중심으로 세밀하게 설계되었습니다. 운영자는 구멍 직경, 구멍 위치 좌표,및 작업 조각 팩 양을 직접 제어 시스템에또한 시스템은 전문 로프팅 소프트웨어에 의해 생성 된 프로그램의 배포를 지원하거나 원활하고 효율적인 프로그램 실행을 보장하기 위해 직접 CAD/CAM 파일 변환을 가능하게합니다..
기계에 대한 세부 사항:
이 전문 금속 가공 장비는 주로 철탑 제조 부문 내에서 철판에 구멍을 뚫고, 표시하고, 드릴 작업을 위해 설계되었습니다.이 기계는 뛰어난 정밀도를 제공합니다.이 다기능 시스템은 철강 타워 산업을 넘어 신뢰성 높은 펀칭, 뚫기,그리고 다양한 산업 분야에 걸쳐 금속판에 대한 표시 솔루션그것은 모든 종류의 금속 작업 조각에 대한 일관된 운영 효율성과 처리 정확성을 유지합니다.따라서 작업 흐름 생산성을 최적화하고 다양한 산업용 애플리케이션에서 제품 품질을 향상시킵니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
