잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
|
|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| 플레이트 크기: | 1500x800mm | 판 두께: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| 펀칭 력: | 1000/1200kN | 마킹 힘: | 800/1000kN |
| CNC인지 아닌지: | CNC | 다이 스테이션: | 4 |
26mm 펀칭 직경 CNC 판 펀칭 마크 드릴링 머신 14*10*19mm 문자 크기
적용 가능한 산업:
CNC 판 펀칭 및 드릴링 시스템은 철강 타워 제조 부문에서 철강 판에 대한 정밀 펀칭, 표시 및 드릴링 기능을 제공하기 위해 특별히 제작되었습니다.폭넓은 다재다능성을 나타냅니다.다른 산업 영역의 광범위한 범위에서 금속 작업 조각에 대한 드릴링 및 표시 작업.
사양:
| 모델 | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| 작업 조각의 최대 크기 (mm) | 1500×800 | |||||
| 최대 펀칭 지름 (mm) | Φ26 | |||||
| 최대 굴착 지름 (mm) | / | Φ50 | ||||
| 굴착 스핀드 테이퍼 | / | / | BT2국제산업 | |||
| 판 두께 (mm) | 펀칭 | 5·25 (Q235) | ||||
| 뚫기 | / | 40 | ||||
| 펀치 힘 (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| 표시력 (kN) | 800/ 1000 | |||||
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) | 펀칭 | 25 | ||||
| 뚫기 | / | 구멍 직경에 따라 달라집니다. | ||||
| 문자 크기 (mm) | 14×10×19 | |||||
| 성격의 질 | 12 | |||||
| 다이 스테이션 | 3 | 4 | ||||
| 뚫기 가속도 (mm/min) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| 뚫기 스핀드 스턴드 (mm) | / | 180 | 350 | |||
| 굴착 스핀들 회전 속도 (r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| 프로그래밍 모드 |
명령어 프로그래밍, AutoCAD 그림 또는 레이아웃 소프트웨어 |
|||||
| 전체 차원 L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
제품 특징:
1CNC 채널 철강 펀칭 및 마크 기계의 프레임은 C 타입 판 용접을 통해 구성되어 있으며, 우수한 구조적 딱딱성과 풍부한 운영 허리를 제공합니다.3개의 다이 스테이션으로 장착되어 있습니다. (하나는 표기용으로만 지정되어 있습니다.), 장비는 작업 흐름 효율성을 향상시키기 위해 자동 다이 스테이션 인덱싱을 촉진합니다.위치 데이터로 제로 레퍼런스 바플을 사용하는, 작업 조각은 부드러운 조작을 보장하기 위해 구슬 베어링 작업 테이블에 의해 지원됩니다. X 및 Y 축 움직임은 서보 모터에 의해 구동되고 고 정밀 구슬 나침반을 통해 전송됩니다.프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 를 통해 펀칭 위치 캘리브레이션을 제어하여 전체 가공 프로세스의 완전한 자동화를 실현합니다.작업 조각 프로그램의 운영자의 입력에 따라 프로그램은 저장, 검색, 반복적으로 순환 생산 작업에 사용할 수 있습니다.
2CNC 강철 굴착 기계는 최첨단 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술과 세르보 모터 구동 공급 메커니즘을 통합합니다.우수한 운영 효율성과 일관된 작업 조각 정밀도를 보장합니다..
3핵심 기능 구성 요소는 모듈형 설계로 편리한 유지 보수 및 최적화된 수리 절차를 가능하게합니다.
4. CNC 금속판 펀칭 및 표시 기계는 하나의 금속판에 펀칭, 표시 및 드릴링 프로세스의 통합을 지원합니다.단일 운영 사이클 내에서 멀티 프로세스 통합을 실현.
5굴착 모듈은 급속한 하향 공급, 정밀 가공 발전,그리고 빠른 회귀 ᅳ이 모든 것은 실질적인 응용 시나리오에서 운영 효율성을 크게 증가.
6지능형 오류 자진 진단 시스템으로 장착 된 장비는 운영 불규칙을 적시에 감지 할 수 있습니다.선제적인 유지보수 조치를 촉진하고 지속적인 생산 안정성을 보장하는 것.
7프로그래밍 작업 흐름은 사용자 중심의 사용성을 기본으로 세밀하게 설계되었습니다. 운영자는 구멍 직경, 구멍 위치 좌표,제어 시스템으로 작업 조각 대량또한 시스템은 전문 로프팅 소프트웨어에 의해 생성된 프로그램의 구현을 지원합니다.또는 원활하고 효율적인 프로그램 실행을 보장하기 위해 직접 CAD/CAM 파일 변환을 가능하게 합니다..
기계에 대한 세부 사항:
이 전문 금속 가공 시스템은 주로 철탑 제조 부문의 철강 판에 대한 펀칭, 마크 및 드릴 작업에 설계되었습니다.우수한 가공 정밀도를 제공합니다이 다기능 장비는 철강 타워 산업 외에도 신뢰할 수있는 펀칭, 뚫기,다양한 산업 영역에 걸쳐 금속판에 대한 표시 솔루션그것은 모든 종류의 금속 작업 조각에 대한 일관된 운영 효율성과 처리 정확성을 유지합니다.따라서 다양한 산업용 제품에서 작업 흐름 생산성을 최적화하고 제품 품질을 높입니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
