CNC 앵글 라인 머신, 오일 탱크 압력 3150kN, 앵글강 평강 열간 굽힘용

오일 탱크 압력 3150kN를 가진 CNC 각 라인 기계

 
적용 가능한 산업:

이 CNC 열 굽기 장치는 각 강철 구간과 평평한 금속 패널을 위해 고 정밀 굽기를 제공하기 위해 사용자 지정 설계 및 공장 주문입니다.그것은 구조 철강 제조를 포함한 주요 부문의 주요 생산 수요를 해결합니다., 기계 부품 제조 및 건축 금속 가공. 일관된 형성 정밀과 신뢰할 수있는 운영 성능으로 장착 this equipment ensures that bent angle steel and metal sheets adhere to the stringent dimensional tolerances and structural standards mandated for industrial applications—thus facilitating the seamless and high-efficiency implementation of subsequent downstream manufacturing processes.
 
사양:

제품 특징:

1컴퓨터화된 수치 제어 (CNC) 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 를 장착하고,장비는 데이터 입력 및 실시간 운영 상태 모니터링을 위한 터치 스크린 인터페이스를 탑재하고 있습니다., 이를 통해 일상적인 운영에 대한 효율적이고 사용자 중심의 작업 흐름을 달성합니다.
2기계는 첨단 지능형 초음파 주파수 인덕션 난방 기술을 통합합니다.제조비용을 줄여줍니다., 시설의 환경 보호 규정과 표준에 대한 완전한 준수를 보장합니다.
3다기능적 통합 시스템으로 작동하는 이 장치는 추가 도구와 폼 사용자 정의의 필요성을 제거합니다.따라서 생산 프로세스의 전체 구성을 효율화하고 최적화합니다..

4이 기계는 컴퓨터 번호 제어 (CNC) 가 작동 가능성을 갖추고 있으며, 작업 조각의 정확한 형성 각도를 보장합니다.제품 품질 기준을 효과적으로 유지하면서 전체 생산 효율성을 높이는 것.
5장비는 독립적인 수압 시스템과 독립적인 전기 제어 시스템과 통합되어 있습니다.안전하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다, 그리고 대용량 생산 처리량을 지원합니다.
6각철 부품의 가공을 위해 L100 × L100 × 10 (mm) 를 초과하지 않는 크기는 냉압 기술을 사용할 수 있습니다.정해진 구부름 각도가 5도 미만인 경우.

7냉압 절차의 평균 작동 주기 시간은 작업 조각 단위 당 10 초입니다.열처리 주기가 단위당 120초가 소요됩니다 (처리 중인 부품의 실제 재료 등급 및 차원 사양에 따라)또한, 작업 조각 제조는 열기온도가 섭씨 800도 (즉, 로드 핫 단계) 에 도달했을 때만 시작됩니다.특정 프로세스 매개 변수가 실제 재료 유형과 요구되는 굽기 각 허용량에 따라.

8작업 조각 열 처리 단계 전체에 걸쳐, 프로세스 매개 변수 구성이 완료 된 후,운영자는 완전히 자동화된 작동 순서를 시작하기 위해 사이클 시작 기능을 시작하거나 발 페달 스위치를 활성화할 수 있습니다.이 순서는 미리 정의 된 순서로 열 공급, 열 적용, 프로세스 완료 후 열 구성 요소의 철회, 작업 조각 클램핑 및 압축을 포함합니다.램 리프팅, 그리고 최종 작업 조각의 배하 및 회수.

9통합 열 처리 및 냉압 작동 모드 내에서, 프로세스 매개 변수 캘리브레이션이 완료 된 후, 냉압 절차는 직접 실행 될 수 있습니다.압력 ram의 본 위치로 돌아가기 위해 명령은 없습니다; 대신, 아래 압축 도는 100mm 공백을 만들기 위해 상승, 편리한 작업 조각 추출을 촉진합니다.이 최적화된 작업 순서는 전체 프로세스 효율성을 효과적으로 향상시킵니다..

이 시험 샘플은 각 강철 펀싱, 절단 및 표시 장비의 생산 라인에서 파생,각철탑 산업에서 일반적으로 사용되는 표준 사양과 처리 시나리오를 포함합니다.그들은 사용자가 직접 장비의 처리 품질, 정밀성,각철 타워 제조의 엄격한 운영 요구 사항을 충족시킬 수있는 장비의 능력을 증명하는 핵심 메트릭.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — an application where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy structural loads — this equipment fulfills a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the towers’ primary load-bearing framework그것은 타워 체제, 크로스 팔 및 다른 중요한 구조 요소를위한 각 강철에 대한 굴착 및 스탬핑 작업을 안정적으로 수행합니다.우수한 차원 정확성과 강력한 구조 연결성을 보장합니다.그렇게 함으로써, 그것은 전송 타워의 전체 구조적 무결성을 보존합니다.이는 UHV 전력 전송 시스템의 안전하고 끊김없는 운영의 기본 전제 조건입니다..