잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 플레이트 크기: | 1500x800mm | 판 두께: | 5~25mm |
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| 펀칭 력: | 1000/1200kN | 마킹 힘: | 800/1000kN |
| CNC인지 아닌지: | CNC | 다이 스테이션: | 4 |
산업 금속 가공용 180mm 드릴링 스핀들 스트로크 CNC 플레이트 펀칭 머신
적용 산업:
이 CNC 플레이트 펀칭 및 드릴링 머신은 강철 타워 제조 부문을 위해 세심하게 설계되었으며, 강철판 부품의 펀칭, 마킹 및 드릴링 작업에 뛰어난 정확성을 제공합니다. 또한 다양한 금속 부품에 펀칭, 드릴링 및 마킹 작업을 수행할 수 있어 다양한 산업 분야에 적용할 수 있는 뛰어난 다용성을 보여줍니다.
사양:
| 모델 | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| 최대 공작물 크기(mm) | 1500×800 | |||||
| 최대 펀칭 직경(mm) | Φ26 | |||||
| 최대 드릴링 직경(mm) | / | Φ50 | ||||
| 드릴링 스핀들 테이퍼 | / | / | BT50 | |||
| 판 두께(mm) | 펀칭 | 5～25 (Q235) | ||||
| 드릴링 | / | 40 | ||||
| 펀칭력(kN) | 1000/ 1200 | |||||
| 마킹력(kN) | 800/ 1000 | |||||
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리(mm) | 펀칭 | 25 | ||||
| 드릴링 | / | 구멍 직경에 따라 다름 | ||||
| 문자 크기(mm) | 14×10×19 | |||||
| 문자 수 | 12 | |||||
| 다이 스테이션 | 3 | 4 | ||||
| 드릴링 이송 속도(mm/min) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| 드릴링 스핀들 스트로크(mm) | / | 180 | 350 | |||
| 드릴링 스핀들 회전 속도(r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| 프로그래밍 모드 |
명령 프로그래밍, Auto CAD 도면 또는 레이아웃 소프트웨어 |
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| 전체 치수 L×W×H (m) | 3.2×3×1.9 | 3.2×3×2.6 | 3.3×3.2×3 | |||
제품 특징:
1. CNC 채널 강철 펀칭 및 마킹 머신은 견고한 C형 판 용접 프레임으로 제작되어 뛰어난 구조적 강도를 보장하고 작업 공간을 충분히 제공합니다. 세 개의 다이 스테이션이 장착되어 있으며, 그 중 하나는 마킹 전용으로 지정되어 있으며, 작동 효율성을 높이기 위해 다이 스테이션의 자동 인덱싱을 지원합니다. 클램핑 시스템은 다양한 공작물과 광범위한 호환성을 제공하며, 정확한 정렬을 위해 제로 레퍼런스 배플을 사용합니다. 공작물은 볼 베어링 작업대에 안전하게 고정되어 부드럽고 쉽게 취급할 수 있습니다. X 및 Y축을 따라 이동은 서보 모터로 구동되고 고정밀 볼 스크류를 통해 전달되며, 펀칭 위치 정확도는 PLC(Programmable Logic Controller)로 제어되어 가공 공정의 완전 자동화를 보장합니다. 작업자가 공작물 프로그램을 입력하면 연속적인 배치 생산 주기를 위해 저장, 검색 및 재사용할 수 있습니다.
2. CNC 강철 드릴링 머신은 최첨단 CNC(Computer Numerical Control) 기술과 서보 모터 구동 이송 시스템을 갖추고 있어 광범위한 공작물에서 뛰어난 작동 효율성과 일관된 정밀도를 보장합니다.
3. 기계의 중요한 기능 구성 요소는 모듈식 구조로 설계되어 간단한 유지 보수 및 간소화된 수리 프로세스를 가능하게 합니다.
4. CNC 금속판 펀칭 및 마킹 머신은 단일 금속판에서 펀칭, 마킹 및 드릴링 작업을 원활하게 통합하여 단일 작동 주기 내에서 다중 공정 기능을 제공합니다.
5. 드릴링 모듈은 빠른 하향 이송, 정밀 가공 진행 및 빠른 후퇴와 같은 필수 기능 기능을 통합하여 실제 작업 환경에서 작동 효율성을 크게 향상시킵니다.
6. 정교한 자체 진단 고장 감지 시스템을 갖추고 있어 작동 문제를 신속하게 식별하여 적시에 유지 보수 조치를 취하고 일관된 생산 신뢰성을 보장합니다.
7. 프로그래밍 프로세스는 사용자 친화성을 강조하도록 세심하게 설계되었습니다. 작업자는 구멍 직경, 위치 좌표 및 공작물 배치 수량을 제어 시스템에 직접 입력할 수 있습니다. 또한 시스템은 특수 로프팅 소프트웨어로 생성된 프로그램과 호환되거나 CAD/CAM 파일을 직접 변환할 수 있어 원활하고 효율적인 프로그램 실행을 보장합니다.
기계 세부 정보:
이 특수 금속 가공 시스템은 강철 타워 제조 산업 내에서 강철판에 펀칭, 마킹 및 드릴링 작업을 수행하도록 특별히 설계되었습니다. 엄격한 공차 요구 사항 및 표면 마감 표준을 충족하는 뛰어난 가공 정확도를 제공합니다. 강철 타워 부문에서의 주요 적용 외에도, 이 매우 적응성이 뛰어난 장비는 다양한 산업 부문에서 금속판에 대한 안정적인 펀칭, 드릴링 및 마킹 기능을 제공합니다. 모든 유형의 금속 공작물에 대해 일관되게 높은 작동 효율성과 정밀한 가공을 보장하여 다양한 산업 응용 분야에서 워크플로우를 최적화하고 제품 품질을 향상시킵니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
