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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 원료: | Q235 냉간 압연 시트 | 적합한 강철 코일 외경: | Ф1200mm |
|---|---|---|---|
| 적합한 강철 코일 내경: | Ф508mm | 원료 폭: | <1050mm |
| 원료 두께: | 1~3mm | 단일 강철 코일 무게: | 7000kg 이하 |
| 케이블 트레이 사이즈: | 폭 100~500; 높이: 50~200 | 효과적인 작업 속도: | 3~10m/분 |
| 강조하다: | 케이블 트레이 디코일 펀칭 머신,냉간 벤딩 생산 라인 10m/min,보증이 있는 롤러 성형기 |
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모델 DPC2050 케이블 트레이 데코일러 펀칭 콜드 굽기 생산 라인 3~10m/min 작업 속도
제품 소개:
자동 케이블 트레이 decoiler, 펀칭 및 냉장 굽기 생산 라인은 원본 단일 장의 멀티 프로세스, 중단되지 않은 생산, 설정 uncoiling, 평준화, 펀칭, 형성,1개의 연속 생산에서 깎는, 그래서 제품 외모 표준, 펀칭 일관성 설치가 쉽다. 생산 라인은 높은 생산 속도, 온라인 펀칭 및 연속형조 생산,조작이 쉽고 노동력이 적습니다..
제품 구성:
| 원료 | Q235 냉불판 |
| 적당한 강철 코일 외부 지름 | F1200mm |
| 적당한 강철 코일 내부 지름 | F508mm |
| 원자재 너비 | <1050mm |
| 원자재 두께 | 1~3mm |
| 단일 스틸 코일 무게 | ≤7000kg |
| 케이블 트레이 크기 | 너비 100~500;높이:50~200 |
| 실제 작업 속도 | 3~10m/min |
생산 과정:
디콜리 리레벨레이어 소재 루프 서보 피더 다단지 펀처 (컷) - 메인 롤 전자
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주요 부품
듀코일러 1 세트
데코일러: 기계는 단일 머리 모드 (일자 지원, 네 개의 링크 긴장 구조, 긴장 힘은 수압 실린더에서 온다, 조정은 빠르고 신뢰할 수 있습니다.열기 는 공기 압축 장치 가 있는 자동 열기 이다.릴리러의 재료 샤프트에 설치 된 후, 릴리러의 재료 샤프트는 전체 라인의 실제 작동 동안 자동으로 회전됩니다.uncoiler의 작업 속도는 전체 라인의 운영 조건에 따라 조정 될 수 있습니다. 릴링의 실제 작동의 안전을 보장하기 위해, 릴링은 Pneumatic 브레이크 장치가 장착되어 있습니다.decoiler 또한 uncoiler 동안 코일이 느슨해지는 것을 방지하기 위해 4 바프를 포함.
| 적당한 강철 코일 내부 지름 | F508mm |
| 적당한 강철 코일 외부 지름 | F1200mm |
| 디코일러와 코일 차의 적절한 무게 | 최대 7000kg |
참고: 로딩 트레일은 선택적일 수 있습니다.
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레벨러 기계 1 세트
평준화 7 롤러, 2 쌍의 리드 롤러, 공급 롤러 공기 클램핑, 주파수 변환 속도 조절, 스위치 제어.
| 최대 작업 속도 | 20m/min |
| 적당한 강철 코일 너비 | 최대 1050mm |
| 적당한 강철 코일 두께 | 1~3mm |
| 모터 전력 | ≈7.5Kw (최종 설계 조건) |
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소재 루프 1 세트
응용: 평준화 기계와 펀칭 기계 사이의 속도 불일치 버퍼를 사용 하 고, 오차를 수정; 실행 속도에서 둘 사이의 균형을 보장,그래서 전체 라인이 원활하고 완전히 실행.
구조: 저장 장치는 두 부분으로 구성됩니다: 아크 롤러 및 지원 장치. 저장 비트의 양쪽에 배치 된 2 세트의 아크 롤러가 있습니다.그들은 아크 프레임과 유연한 롤러의 세트로 구성됩니다.롤러의 표면은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.
소일로에 있는 판의 입력을 제어하기 위해 소일로의 양쪽 끝에 각각 광전기 스위치가 설치되어 있습니다.롤링 레벨러와 펀싱 머신 사이의 레벨 컨트롤을 보장하기 위해, 그리고 마침내 두 사이의 차이를 인식 속도 균형입니다.
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서보 피더 - 1 세트
응용 프로그램: 펀칭에 필요한 실제 단계 길이에 따라 잎 재료를 먹여 살립니다. 여러 그룹 먹여 살리는 매개 변수를 한 번에 설정할 수 있습니다. 이는 편리하고 빠릅니다.누적 오류없이 공급 정확도는 정확합니다.
구조: 프레임, 압축 시스템 및 서버 드라이브 시스템으로 구성됩니다.
| 최대 공급 속도 | 30m/min |
| 최대 공급 폭 | ≤1050mm |
| 허용된 먹이 두께 | ≤3mm |
| 공급 정확성 | ±0.5mm/각 단계 |
| 세르보 모터 브랜드 | 야스카와, 일본 |
| 세르보 모터 전력 | 약 5.5 kW (결정 설계에 따라) |
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멀티 스테이션 펀처 (단단) 1세트
응용: 주로 프로필에 다른 구멍 유형의 펀칭을 완료합니다.
구조: 액체형 네 컬럼 프레스 모드를 채택합니다. which is economical and applicable and fast The punching machine has a 6-station punching mode and contains 3 to 4 sets of die sets (final confirmation of the number of die sets according to the final confirmation of the punching plate drawing of the customer), 여러 종류의 구멍을 연속적으로 뚫을 수 있습니다. 뚫기 거리는 판의 가로 방향으로 조절됩니다.그리고 펀싱 단계는 전기 제어 시스템을 통해 변경 될 수 있습니다.
펀칭 다이어그램 (최종 구멍 위치 설정은 고객이 확인 한 도면에 따라)
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담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208