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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀칭 력 (KN): | 1000/1200 | 마킹 힘 (KN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | CNC 앵글 강 펀칭 절단기,1000KN 펀칭력 CNC 기계,1200KN 앵글 강 절단 라인 |
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모델 JNC2020 CNC 펀치 절단 기계 라인 앵글 스틸 1000/1200KN 펀치 힘
제품 소개:
JNC 시리즈의 고속 CNC 각 펀싱, 표시 및 절단 생산 라인은 주로 펀싱 장치, 표시 장치, 절단 장치, 가로 컨베이어, 회전 컨베이어, 공급 컨베이어,배하 컨베이어이 생산 라인은 주로 타워 산업에서 각 강철의 자동 가공에 사용됩니다.처리 프로세스는 수치적으로 제어되고 작업은 매우 편리합니다.자동, 고 정밀, 다종류 및 대량 생산을 실현 할 수 있습니다.
제품 매개 변수
| 모델 | JNC2020 |
| 각 크기 (mm) | 50x50x4~ |
| 200x200x20 | |
| 최대 펀칭 (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 펀치 힘 (kN) | 1000/1200 |
| 표시력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단 힘 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 빈 길이 (m) | 14 |
| 마감된 물체의 최대 길 (m) | 12 |
| 각 쪽에 펀치 | 3 |
| 표기 문자 그룹 | 4 |
| 그룹별 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 블레이드 또는 단일 블레이드 |
| 냉각 방법 | 물 냉각/공기 냉각/유 냉각 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그램 |
| 전체 차원 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1CNC 각 철 펀칭 기계는 각각 세 가지 다른 펀칭 크기를 수용 할 수있는 두 개 또는 세 개의 펀칭 장치가 장착되어 있습니다.이 펀칭 유닛은 펀칭 위치를 조정하기 위해 수치 제어 (NC) 를 통해 정확하게 제어됩니다.기계는 둘 다 원형 및 타원형 구멍을 뚫을 수 있습니다. 그것의 고속 공급 및 뚫기 작업은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 50 × 50 × 4mm 각 강철에,생산량은 8시간 교대로 9~10톤입니다..
2. CNC 각 펀싱 기계의 표시 단위는 견고하고 딱딱한 장비를 갖추고 있습니다. 표시 시스템은 프로그래밍을 통해 선택할 수 있는 카세트 네 세트를 포함합니다.그리고 타이핑 위치는 자유롭게 조정할 수 있습니다.또한, 10줄로 구성된 디스크 마크링 방법이 사용 가능하며, 수동 개입 없이 자동으로 문자를 선택하여 마크링 효율성을 크게 향상시킵니다.
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3. CNC 각 바 절단 기계는 높은 절단 힘으로 유명한 단일 블레이드 절단 장치가 장착되어 있습니다. 각 절단은 재료 낭비없이 수행됩니다.그 결과 절단 표면이 깨끗하고 부드럽습니다.블레이드 하우징은 개방형 문 디자인으로 블레이드를 빠르고 안전하게 교체 할 수 있습니다.
4수평 재료 테이블은 모터와 환원 장치에 의해 구동되는 회전 재료 래크로 각도 바를 효율적으로 전송합니다.이 시스템은 각 바가 추가 가공을 위해 공급 컨베이어에 안정적으로 배치되도록 보장.
5. 작업 조각은 높은 위치 정밀도를 보장하는 CNC 공급 캐리에 의해 안정적으로 유지되고 공급됩니다. 공급 캐리는 서보 모터에 의해 구동됩니다.광전기 인코더에 의해 제공되는 피드백으로, 닫힌 루프 제어 시스템을 이용합니다.
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6. CNC 각 강철 금속 펀칭 및 표시 기계는 펀칭, 표시 및 절단 작업을 움직이는 수압 시스템에 의해 구동됩니다.그것은 충전기와 함께 고속 수압 역이 장착되어 있습니다, 그리고 수압 라인은 누출 저항성, 쉽게 교체 및 유지보수를 촉진하는 페룰 유형의 연결을 사용합니다.주요 수압 밸브 블록은 유명한 아토스 브랜드에서 공급됩니다안정적이고 효율적인 수압 시스템을 보장합니다.
7수압 역의 냉각 시스템은 물 냉각, 공기 냉각 또는 오일 냉각의 옵션을 제공합니다.고객들은 그들의 특정 운영 요구 사항에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다..
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8제어 시스템은 주로 상부 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 운영자는 단순히 처리 요구 사항을 입력합니다.그리고 시스템은 자동으로 해당 처리 프로그램을 생성합니다.. 또한 CAD 소프트웨어에 의해 생성 된 DXF, NC 및 기타 파일 형식을 읽을 수 있습니다. 상부 컴퓨터의 인간 기계 인터페이스는 사용자 친화적입니다.직관적인 디스플레이와 간단한 조작. 작업 조각 그래픽 디스플레이, 광범위한 데이터 저장, 위치 데이터 시각화 및 고장 경보 알림과 같은 기능을 지원합니다.
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이러한 샘플은 각 철강 타워 산업의 표준 사양과 전형적인 처리 시나리오를 대표하며 사용자가 장비의 처리 품질을 직접 평가 할 수 있습니다.정확성, 그리고 제조량. 그들은 장비의 성능과 특정 생산 필요에 대한 적합성을 평가하는 구체적인 기준으로 작용하여 정보, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술,잠재적인 응용에 대한 데이터 기반 의사결정.
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초고전압 (UHV) 송전선의 건설에서 탑이 극한의 기상 조건과 상당한 부하에 견딜 수 있어야 합니다.이 장비는 탑의 주요 프레임을 구성하는 각 강철 구성 요소를 처리하는 데 중요한 역할을 합니다그것은 효율적으로 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 필수 구조 요소에 사용되는 각 강철에 구멍을 뚫고 스탬핑 작업을 수행합니다.타워의 전반적인 안정성을 유지하기 위해 정확한 차원과 안전한 연결을 보장합니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208