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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀칭 력 (KN): | 1000/1200 | 마킹 힘 (KN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | CNC 강철 펀칭 기계 50x50x4mm,CNC 각 절단 기계 200x200x20mm,수학적 제어로 표시하는 기계 |
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수치 제어 CNC 강철 펀칭 마킹 절단기 50х50х4~200х200х20mm 앵글 사이즈
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 앵글 펀칭, 마킹 및 절단 생산 라인은 주로 펀칭 유닛, 마킹 유닛, 절단 유닛, 가로 컨베이어, 회전 컨베이어, 공급 컨베이어, 언로딩 컨베이어, CNC 공급 캐리지, 유압 시스템, 전기 시스템, 공압 시스템 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 생산 라인은 타워 산업에서 앵글 강철의 자동 처리를 위해 특별히 설계되었습니다. 전체 공정은 수치 제어 방식으로 작동이 용이합니다. 자동화, 고정밀, 다품종 및 대량 생산 기능을 제공합니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 사이즈 (mm) | 50х50х4~200х200х20 |
| 최대 펀칭 (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х20 |
| 펀칭력 (kN) | 1000/1200 |
| 마킹력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단력 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 블랭크 길이 (m) | 14 |
| 최대 완성품 길이 (m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기(mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 블레이드 또는 단일 블레이드 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 냉각기 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그래밍 |
| 전체 치수 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1. CNC 앵글 철 펀칭기는 두 개 또는 세 개의 펀칭 유닛을 갖추고 있으며, 각 유닛은 세 가지 펀치 크기를 수용하도록 설계되었습니다. 이러한 펀칭 유닛은 수치 제어(NC)에 의해 정밀하게 제어되어 펀칭 위치를 정확하게 조정합니다. 이 기계는 원형 및 타원형 구멍을 모두 만들 수 있습니다. 고속 공급 및 펀칭 작업은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 50×50×4mm 앵글 강철의 경우, 이 기계는 8시간 교대 근무에서 9-10톤의 출력을 제공합니다.
2. CNC 앵글 펀칭기의 마킹 유닛은 견고하고 튼튼한 인클로저에 들어 있습니다. 마킹 시스템은 프로그래밍을 통해 선택할 수 있는 4개의 카세트 세트로 구성되며, 마킹 위치는 자유롭게 조정할 수 있습니다. 또한, 이 기계는 10개의 행이 있는 디스크 마킹 방식을 특징으로 하며, 수동 입력 없이 문자를 자동으로 선택하여 마킹 효율성을 크게 향상시킵니다.
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3. CNC 앵글 바 절단기는 뛰어난 절단력을 자랑하는 단일 블레이드 전단 유닛을 갖추고 있습니다. 각 절단은 재료 낭비 없이 수행되며, 절단 표면은 깨끗하고 매끄럽습니다. 블레이드 하우징은 개방형 도어 디자인으로, 블레이드를 빠르고 안전하게 교체할 수 있습니다.
4. 수평 재료 테이블은 앵글 바를 회전 재료 랙으로 효율적으로 전달하며, 이는 모터와 감속기에 의해 구동됩니다. 이 시스템은 앵글 바가 후속 처리를 위해 공급 컨베이어에 안전하게 배치되도록 합니다.
5. 워크피스는 CNC 공급 캐리지에 의해 안전하게 고정되고 공급되어 정확한 위치 정확도를 보장합니다. 공급 캐리지는 서보 모터에 의해 구동되며, 광전 인코더의 피드백을 통해 폐쇄 루프 제어 시스템을 사용합니다.
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6. CNC 앵글 강철 금속 펀칭 및 마킹 기계는 펀칭, 마킹 및 전단 기능을 구동하는 유압 시스템을 통해 작동합니다. 축압기를 갖춘 고속 유압 스테이션을 갖추고 있으며, 유압 라인은 페룰형 연결로 설계되어 누수 방지 및 간단한 교체 및 유지 관리를 용이하게 합니다. 주요 유압 밸브 블록은 평판이 좋은 Atos 브랜드에서 공급되어 안정적이고 효율적인 유압 시스템을 보장합니다.
7. 유압 스테이션의 냉각 시스템은 수냉, 공냉 또는 오일 냉각을 포함한 다양한 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 고객은 특정 작동 요구 사항에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다.
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8. 제어 시스템은 주로 상위 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 필수 구성 요소로 구성됩니다. 작업자는 처리 요구 사항을 입력하기만 하면 시스템이 해당 처리 프로그램을 자동으로 생성합니다. 또한 CAD 소프트웨어에서 생성된 DXF, NC 및 기타 파일 형식을 읽을 수 있습니다. 상위 컴퓨터의 인간-기계 인터페이스는 사용 편의성을 위해 설계되었으며, 직관적인 디스플레이와 간단한 작동을 특징으로 합니다. 그래픽 워크피스 디스플레이, 광범위한 데이터 저장, 위치 데이터 시각화 및 오류 알림과 같은 기능을 지원합니다.
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앵글 강철 타워 산업 내에서 표준 사양 및 일반적인 처리 조건을 반영하는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 처리 품질, 정확성 및 장인 정신을 직접 평가할 수 있습니다. 이는 장비의 성능과 특정 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하기 위한 실질적인 참조를 제공하여 잠재적 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 용이하게 합니다.
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타워가 심한 기상 조건과 상당한 하중을 받는 초고압(UHV) 전송 라인 건설에서 이 장비는 타워의 주요 구조를 형성하는 앵글 강철 부품을 처리하는 데 매우 중요합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 주요 구조 요소에 사용되는 앵글 강철에 대한 드릴링 및 스탬핑 작업을 효과적으로 실행하여 타워의 전반적인 안정성과 무결성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208