잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀칭 력 (KN): | 1000/1200 | 마킹 힘 (KN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
자동 급지 펀칭기 CNC 앵글 바 가공기 (송전탑용)
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 앵글 펀칭, 마킹, 절단 생산 라인은 주로 펀칭 유닛, 마킹 유닛, 절단 유닛, 횡방향 컨베이어, 회전 컨베이어, 급지 컨베이어, 언로딩 컨베이어, CNC 급지 캐리지, 유압 시스템, 전기 시스템, 공압 시스템 및 기타 필수 구성 요소로 구성됩니다. 이 생산 라인은 타워 제조 산업에서 앵글 강철의 자동 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 전체 작업은 수치 제어되어 사용자 친화적인 작동을 촉진합니다. 자동, 고정밀, 다품종, 대규모 생산 기능을 지원합니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (직경 x 두께) (mm) | Φ26x20 |
| 펀칭력 (kN) | 1000/1200 |
| 마킹력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단력 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 블랭크 길이 (m) | 14 |
| 최대 완성품 길이 (m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 날 또는 단일 날 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 칠러 |
| 최대 급지 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령어 프로그래밍 |
| 전체 치수 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
제품 특징:
1. CNC 앵글 철 펀칭기는 두 개 또는 세 개의 펀칭 유닛을 갖추고 있으며, 각 유닛은 세 가지 다른 펀치 크기를 처리하도록 설계되었습니다. 이 펀칭 유닛은 수치 제어(NC)를 통해 정밀하게 제어되어 펀칭 위치의 정확한 조정을 보장합니다. 이 기계는 원형 및 타원형 구멍을 모두 생산할 수 있습니다. 고속 급지 및 펀칭 기능은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 50x50x4mm 앵글 강철의 경우, 이 기계는 8시간 교대 근무 동안 9-10톤의 생산 능력을 달성합니다.
2. CNC 앵글 펀칭기의 마킹 유닛은 견고하고 강성이 높은 인클로저에 수용됩니다. 마킹 시스템은 프로그래밍을 통해 선택할 수 있는 4개의 카세트 세트로 구성되어 마킹 위치의 유연한 조정을 가능하게 합니다. 또한, 이 기계는 10줄의 디스크 마킹 방식을 통합하여 수동 입력 없이 자동으로 문자를 선택함으로써 마킹 효율성을 크게 향상시킵니다.
3. CNC 앵글 바 절단기는 뛰어난 절단력으로 유명한 단일 날 전단 유닛을 갖추고 있습니다. 각 절단은 재료 낭비 없이 수행되며, 결과적인 절단면은 깨끗하고 매끄럽습니다. 날 하우징은 개방형 도어 구조로 설계되어 빠르고 안전한 날 교체를 용이하게 합니다.
4. 수평 재료 테이블은 앵글 바를 회전 재료 랙으로 효과적으로 운반하며, 이는 모터와 감속기에 의해 구동됩니다. 이 메커니즘은 앵글 바가 추가 가공을 위해 급지 컨베이어에 안전하게 배치되도록 합니다.
5. 작업물은 CNC 급지 캐리지에 의해 단단히 고정되고 급지되어 정확한 정렬과 위치 정확도를 보장합니다. 급지 캐리지는 서보 모터에 의해 구동되며, 광전 인코더의 피드백을 통해 폐쇄 루프 제어 시스템 내에서 작동합니다.
6. CNC 앵글 강철 금속 펀칭 및 마킹 기계는 펀칭, 마킹 및 전단 기능을 구동하는 유압 시스템을 통해 작동합니다. 축압기가 장착된 고속 유압 스테이션을 갖추고 있으며, 유압 라인은 페룰 타입 연결을 사용하여 누수 방지 성능을 보장하고 쉬운 교체 및 유지 보수를 용이하게 합니다. 주요 유압 밸브 블록은 유명한 Atos 브랜드에서 공급되어 신뢰할 수 있고 고성능의 유압 시스템을 보장합니다.
7. 유압 스테이션의 냉각 시스템은 수냉, 공냉 또는 오일 냉각을 포함한 다양한 옵션을 제공합니다. 이러한 다용성은 고객이 특정 작동 요구 사항에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있도록 합니다.
8. 제어 시스템은 상위 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 작업자는 처리 요구 사항을 입력하기만 하면 시스템이 해당 처리 프로그램을 자동으로 생성합니다. 또한 CAD 소프트웨어에서 생성된 DXF, NC 및 기타 파일 형식을 읽을 수 있습니다. 상위 컴퓨터의 인간-기계 인터페이스는 사용자 친화적이며 직관적인 디스플레이와 쉬운 작동을 특징으로 합니다. 그래픽 작업물 시각화, 광범위한 데이터 저장, 위치 데이터 추적 및 오류 경고 알림과 같은 기능을 지원합니다.
앵글 강철 타워 산업 내의 표준 사양 및 일반적인 처리 조건을 나타내는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 처리 품질, 정밀도 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 장비의 성능과 특정 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하기 위한 구체적인 참조 역할을 하며, 따라서 잠재적인 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 지원합니다.
타워가 극한의 기상 조건과 상당한 하중에 노출되는 초고압(UHV) 송전선 건설에서 이 장비는 타워의 주요 프레임워크를 구성하는 앵글 강철 부품을 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 강철에 드릴링 및 스탬핑 작업을 효율적으로 수행하여 정확한 치수와 신뢰할 수 있는 연결을 보장하고 타워의 전반적인 안정성과 무결성을 유지합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
