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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 열간압연 저탄소강 | 원료 항복강도: | 235Mpa |
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| 코일 외경: | ≤Ф1600mm | 코일의 내경: | Ф508mm |
| 스트립 너비: | ≤250mm | 스틸 스트립 두께: | 1.5~2.5mm |
| 단일 롤 무게: | ≤2500kg | 생산 라인은 한 지역을 다룹니다.: | 25000X3000X1800 |
모델 BPF250 태양열 브래킷 펀칭 포밍 CNC 생산 라인
제품 소개
태양 브래킷 펀칭 및 형성 자동 생산 라인은 원본 단일 시트를 달성 할 수 있습니다1개의 연속 생산에서 깎는, 그래서 제품 외모 표준, 펀칭 일관성 설치가 쉽다. 생산 라인은 높은 생산 속도, 온라인 펀칭 및 연속형 제작,조작이 쉽고 노동력이 적습니다..
제품 구성
| 소재 | 열로 롤드된 저탄소 강철 |
| 원자재 생산 강도 | 235Mpa |
| 코일 외부 지름 | ≤Ф1600mm |
| 코일 내부 지름 | F508mm |
| 스트립 너비 | ≤ 250mm |
| 강철 스트립 두께 | 10.5~2.5mm |
| 단일 롤 무게 | ≤ 2500kg |
| 생산 라인은 | 25000X3000X1800 |
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참고: 표지판 타입 도면은 구매자와 판매자가 서명하고 확인한 도면의 적용을 받는다.
생산 과정
생산 라인은 다음과 같은 기술 과정에 따라 수행됩니다: 롤링→ 레벨링 세르보 공급→ 펀칭→ 콜드 포밍→ 수압 셰어→ 배열
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유닛 구성 및 기능
롤을 풀기
풀기: 기계는 단일 머리 모드입니다. 단일 지원, 수동으로 uncoiler의 재료 샤프트의 확장 및 수축을 운전합니다.
긴장 구조는 연결 막대기 유형이며 작동 상태는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
릴러에는 공기 제동 장치가 장착되어 있습니다.
릴링 과정에서 재료가 느슨해지는 것을 방지하기 위해, 릴링기는 조작자의 안전을 보장하기 위해 공기 압축 팔이 장착되어 있습니다.
롤은 또한 롤을 잘못 정렬하거나 롤을 풀지 않도록 4 개의 바프를 포함합니다.
| 허용되는 코일 내부 지름 | F508mm |
| 허용되는 최대 코일 외부 지름 | F1600mm |
| 허용되는 최대 롤 너비 | 250mm |
| 롤 베어링 최대 무게 | ≤ 2500kg |
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세르보 레벨링 피더 1 세트
사용: 펀칭에 필요한 실제 단계 길이에 따라 잎 재료를 공급하고, 한 번에 여러 그룹 공급 매개 변수를 설정할 수 있으며, 이는 편리하고 빠릅니다.누적 허용 여부 없이 공급 정확도는 정확합니다..
세르보 피더는 스프링 압축 및 공기 용이화를 사용하여 1 쌍의 공급 롤러를 포함합니다. 세르보 모터는 용이화 과정을 제어합니다.
구조: 프레임, 압축 시스템 및 서버 드라이브 시스템으로 구성됩니다.
| 최대 공급 속도 | 40m/min |
| 최대 허용식 폭 | ≤ 250mm |
| 허용되는 먹이 두께 | ≤2.5mm |
| 단일 공급 오류 | ≤±0.2mm (내용은 누적되지 않습니다) |
| 공급 롤러의 재료는 9Cr2Mo (또는 GCr15) 이며, 경도는 HRC55-60입니다. | |
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1개의 펀싱 프레스 (펀싱 다이를 포함하여)
응용: 80T 특수 수압 압력을 사용하여 펀싱 위치를 재료의 너비에 따라 조정 할 수 있으며 합리적인 구조의 특성을 가지고 있습니다.긴 사용 기간 및 편리한 조정.
이 펀싱 머신에 장착 된 수압 시스템은 다국적 펀싱 머신에 특별히 개발되었습니다.그리고 특별한 수압 제어 모듈을 채택합니다., 빠른 펀칭 속도와 낮은 소음의 특성을 가지고 있으며, 지속적인 생산의 요구를 충족시키기 위해 열을 분산 냉각 히터와 장착되어 있습니다.(이 수압 시스템은 많은 생산 라인에서 성공적으로 사용되었습니다)
구조: 철판 용접 프레임 수압 프레스 모델이 채택되며 경제적이고 적용 가능하며 속도가 빠릅니다.펀싱 거리는 판의 가로 방향으로 조정 될 수 있습니다, 펀싱 거리는 전기 제어 시스템을 통해 변경할 수 있습니다.
펀싱 다이: 1 세트 8 11x30 어긋나고 구멍은 한 번에 펀싱됩니다.
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롤 폼 머신 1 세트
응용: 롤 굽기 과정을 통해 원하는 완성 된 판 모양을 최종 원하는 인터페이스 모양으로 만드는 데 사용됩니다.
다른 사양의 제품을 교체할 때, 간격 장치의 일부만 교체해야 합니다.
구조: 형성 단위는 독립적인 래크 (토리 스타일 모드) 를 채택합니다. 모터, 감소기 드라이브 전송. 형성 롤러는 전문 소프트웨어에 의해 설계되었습니다.이 재료는 고품질의 CR12 진열철으로 만들어졌습니다.완화 후 경도는 HRC58 ~ 62입니다. 롤러의 표면은 마무리 후 닦입니다. 롤러는 높은 정밀도와 긴 수명을 가지고 있습니다.
하부 샤프트는 구동되며, 상부와 하부 샤프트는 필요한 패스를 위해 동기 기어를 사용합니다.
아크웨이의 외부 견과류는 왼손 (하층 셰프트) 및 오른손 (올래 셰프트) 이다.
| 아치 재료 | 금속 |
| 롤러 재료 | 45, 소화 및 완화, 경도는 HRC42 ~ 45입니다 |
| 매개 변수: 포름 패스 | 16번 |
| 도형 기계의 셰프트 지름 | φ70mm (결정 설계에 따라) |
| 모터 전력 | 약 22KW (최종 설계에 따라) |
| 최대 선형 속도 | 5~20m/min |
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담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208