잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | 송전 타워용 CNC 각 펀싱 기계,통신 타워 생산 CNC 기계,CNC 각선 기계 |
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송전탑 제조 CNC 각 펀싱 기계 통신탑 생산
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 각 펀싱, 표시 및 절단 생산 라인은 펀싱 장치, 표시 장치, 절단 장치, 가로 컨베이어,회전 컨베이어, 공급 컨베이어, 배하 컨베이어, CNC 공급 캐리, 수압 시스템, 전기 시스템, 공기 시스템 및 기타 필수 요소.타워 제조에서 각철의 자동 처리를 위해 특별히 설계된, 이 생산 라인은 사용 편의성을 보장하는 수치 제어로 완전히 작동합니다. 자동화, 고 정밀, 유연하고 대규모 생산 기능을 지원합니다.
제품 매개 변수
| 모델 | JNC2020 |
| 각 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 펀치 힘 (kN) | 1000/1200 |
| 표시력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단 힘 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 빈 길이 (m) | 14 |
| 마감된 물체의 최대 길 (m) | 12 |
| 각 쪽에 펀치 | 3 |
| 표기 문자 그룹 | 4 |
| 그룹별 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 블레이드 또는 단일 블레이드 |
| 냉각 방법 | 물 냉각/공기 냉각/유 냉각 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그램 |
| 전체 차원 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
제품 특징:
1CNC 각 철 펀칭 기계는 각각 세 가지 다른 펀칭 크기를 처리 할 수있는 두 개 또는 세 개의 펀칭 장치가 장착되어 있습니다.이 펀싱 단위는 수치 제어 (NC) 를 통해 정확하게 제어됩니다., 정확하고 조절 가능한 펀칭 위치를 보장합니다. 기계는 둘 다 원형 및 타원형 구멍을 생산 할 수 있습니다.생산 효율성을 크게 향상시킵니다.50×50×4mm 각 강철의 경우, 기계는 8시간 교대로 9~10톤의 생산 능력을 달성합니다.
2. CNC 각 펀싱 기계의 표시 장치는 견고하고 내구성있는 장에 장착되어 있습니다. 표시 시스템은 프로그래밍을 통해 선택 가능한 네 개의 카세트 세트로 구성됩니다.표시 위치 조정에 유연성을 제공합니다.또한, 기계는 10줄의 디스크 표시 방법을 사용하여 수동 입력없이 문자 자동 선택, 따라서 표시 효율을 크게 향상.
3. CNC 각 바 절단 기계는 뛰어난 절단 힘으로 알려진 단일 블레이드 절단 장치가 장착되어 있습니다. 각 절단은 깨끗한 결과물 폐기물 제로로 수행됩니다.부드러운 절단면블레이드 하우징은 개방형 문 디자인으로 빠르고 안전하게 블레이드 변경을 허용합니다.
4수평 재료 테이블은 모터와 환원 장치에 의해 구동되는 회전 재료 래크로 각도 바를 효율적으로 전송합니다.이 시스템은 추가 가공을 위해 공급 컨베이어에 각 바의 안전한 위치를 보장.
5. 작업 조각은 확실하게 유지되고 정확한 정렬 및 위치 정확성을 보장하는 CNC 공급 캐리에 의해 공급됩니다. 공급 캐리 는 서보 모터에 의해 구동됩니다.포토 일렉트릭 인코더에 의해 제공되는 위치 피드백으로, 닫힌 루프 제어 시스템 내에서 작동합니다.
6. CNC 각 강철 금속 펀칭 및 표시 기계는 펀칭, 표시 및 절단 작업을 움직이는 수압 시스템에 의해 구동됩니다.그것은 충전기와 함께 고속 수압 역이 장착되어 있습니다, 그리고 수압 라인은 유지 보수와 교체를 단순화하면서 누출 없는 작동을 보장하기 위해 펠러형 연결을 사용합니다.주요 수압 밸브 블록은 유명한 아토스 브랜드에서 공급됩니다, 신뢰성 있고 고성능의 수압 시스템을 보장합니다.
7수압 역의 냉각 시스템은 물 냉각, 공기 냉각 또는 오일 냉각을 포함하여 다양한 옵션을 제공합니다.이러한 유연성은 고객이 자신의 특정 운영 필요에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다..
8제어 시스템은 상부 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 통합 구성 요소로 구성됩니다. 운영자는 단순히 처리 사양을 입력합니다.그리고 시스템은 자동으로 해당 처리 프로그램을 생성합니다.. 그것은 DXF, NC 및 CAD 소프트웨어에 의해 생성 된 다른 파일 형식과 완전히 호환됩니다. 상부 컴퓨터의 인간 기계 인터페이스는 사용자 친화적입니다.직관적인 디스플레이와 간소화된 조작을 특징으로 합니다.그래픽 작업 부품을 시각화, 광범위한 데이터 저장, 위치 추적 및 고장 경보 알림과 같은 기능을 제공합니다.
이 표본은 각 철강 타워 산업의 표준 사양과 전형적인 처리 조건을 반영합니다.사용자들이 직접적으로 장비의 처리 품질을 평가할 수 있는 기회를 제공, 정확성 및 공예력. 그들은 장비의 성능을 평가하고 특정 생산 필요에 맞추기 위해 구체적인 참조를 제공,잠재적인 응용에 대한 데이터 기반 의사결정.
초고전압 (UHV) 송전선의 건설에서 탑이 극한의 기상 조건과 상당한 부하에 노출되는 경우이 장비는 타워의 핵심 구조 프레임을 형성하는 각 강철 구성 요소를 처리하는 데 필수적입니다.그것은 효과적으로 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 중요한 구조 요소에 사용되는 각 강철에 구멍을 뚫고 스탬핑 작업을 수행합니다.타워의 전체적인 안정성과 무결성을 유지하는 정확한 차원과 강력한 연결을 보장합니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
