120-150 조각 / 시간 효율 둥근 파이프 롤러 형성 기계 90KW 설치 용량

120-150 조각 / 시간 효율 둥근 파이프 롤러 형성 기계 90KW 설치 용량

처리 범위:

원형 파이프 생산 범위: φ60-φ165mm
정사각형 파이프 생산 범위: 50×50-125×125mm
직사각형 파이프 생산 범위: 40×60-150×100mm
벽 두께: 2.0-6.0mm (둥근 파이프), 2.0-5.5mm (사각형 파이프)

제품 개요:

이 라인은 주로 직경 60 ~ 165mm, 벽 두께 2.0 ~ 6.0mm의 전기 용접 철강 파이프 생산을 위해 설계되었습니다.원형 파이프의 범위에 속하는 특수 모양의 파이프필요한 장비를 추가하면 API 5L 파이프를 생산할 수 있습니다.이 생산 라인은 국내 및 해외 출처에서 유사한 장비를 통합하여 설계 및 제조되었습니다., 내 나라의 국가 조건을 고려하고 대담한 혁신과 사용자와의 광범위한 협의를 통해 경제적이고 신뢰할 수 있고 안정적인 운영을 자랑합니다.

철강 파이프 생산 범위

생산 과정:

롤링 → 직렬, 클램핑 및 레벨링 → 셰어링 및 부트 용접 → 루핑 → 형성, 고주파 용접, 외부 헐 제거, 온라인 진크 재충전, 냉각, 사이징,거친 정렬 → 비행 자루 길이 조정 → 검사 및 수집 → 포장 → 무게 → 라벨링 → 보관

각 단위의 장비 구성 및 주요 매개 변수

1φ165 쌍역 완전 자동 평평화 기계
장비 부품:
전자 제어 시스템:
자동 시스템은 미쓰비시 PLC를 사용하여 작동합니다.
산책 빔은 일본에서 수입 된 Yaskawa 변속 속도 드라이브 (VFD) 를 사용하여 걸음속을 제어합니다.
주요 제어 캐비닛에는 PLC, VFD 및 릴레이 제어 시스템이 포함되어 있습니다.
전기 부품은 수입 슈나이더, 56mm 지름 히윈의 납 나사.

10인치 터치 스크린
기계 시스템:
1) 먹이 시스템 (2 세트)
2) 철강 파이프 평평 지원 및 클램핑 시스템 (각 쪽에 2 세트)
3) 커터 헤드 스핀들 전력 단위 및 드라이브 모터 시스템 (2 세트)
4) 보행선 배포 및 단계 전송 시스템 (3 차선 각각 1 세트)
5) 고정 포크 포지셔닝 시스템 (3개의 노선 각각에 1개 세트)
6) 이중 파이프 정렬 롤러 및 바플 시스템 (2 세트) 7) 세 가지 다른 크기의 클램프로 제공됩니다.

클램핑 시스템: 클램핑 신발은 비대칭적인 디자인을 채택합니다. 낮은 클램핑 신발은 파이프의 정확한 평평화를 보장하기 위해 120도로 설계되었습니다.상부 클램핑 신발은 더 나은 클램핑을 위해 60도에서 설계되었습니다스테퍼 시스템: 스테퍼 시스템은 반중량 설계와 이중 변속 상자 구조를 채택합니다.주파수 변환 속도 조절은 다양한 파이프 평면 머리 속도 요구 사항을 충족하기 위해 빠른 단계 달성.

3. Φ165mm 이중 스테이션 수압 압력
전반적인 설명
이 장비는 직접접접속 철강 파이프 생산 라인의 마무리 섹션에 위치하고 있으며 직접접접속 용접 철강 파이프의 오프라인 수압 테스트를 위해 사용됩니다.그것의 기술 수준은 철강 파이프의 수압 테스트를 위한 ASTM 표준을 충족. 프레스 는 빨래, 전달, 클램핑, 압력 검사, 압력 유지 및 배기로 구성 된 프로세스 흐름으로 구성됩니다. 작업은 PLC에 의해 제어되며 높은 효율을 제공합니다.안정성, 그리고 간편한 유지보수

기술 매개 변수:

4프로세스 흐름:

Quantitatively loaded pipes → To the flushing station → Roller conveyor → Flushing → Pipe end alignment → Chain bed moves at fixed intervals to the hydraulic press center → Fixed and movable test heads extend to seal both ends of the pipe → Clamp → Fill with low-pressure water and exhaust → Close flush and exhaust valves → Pressurize → Maintain pressure → Pressure relief → Fixed and movable test heads retract → Clamp and release → Pipe delivery → Lift and lower to empty water → Quantitatively pump out → Next cycle.