송전탑 제조 단일블레이드 전단각선 통신탑 제작

송신탑 제조 단일 블레이드 셰어링 앵글 라인 통신탑 생산

제품 소개:

기계는 자동화 된 전문 생산 라인이며 표시, 펀싱 (순환 및 타원형 구멍) 및 절단 각 강철을 위해 설계되었습니다.그것은 주로 각 강철 타워 부문과 같은 산업에 사용됩니다., 전력 장착 장치, 구조적 저장 시설 및 철강 구조 건설, 기타.

주요 부품:

이 기계는 주로 가로 컨베이어, 회전 로딩 시스템, 입력 컨베이어, CNC 입력 캐리, 펀싱 장치, 표시 장치, 절단 장치,배하 컨베이어, 그리고 수압, 전기, 공기 시스템, 다른 것 들.

제품 매개 변수

특징 및 구성 부분:

1로딩 부문:

이 부문은 주로 수평 운송 테이블과 회전 로딩 유닛으로 구성됩니다.
(1) 수평 운송 테이블은 휠체어와 사슬을 통해 작동하며, 세 개의 사슬과 셰이프 블록의 동기화를 보장합니다.이 설계는 프로세스 동안 각 강철의 안정적이고 낮은 소음 전달을 보장.
(2) 회전 로딩 유닛 은 휠체어 와 사슬 에 의해 구동 되며, 긴 샤프 와 맞춤식 결합 을 이용 하여 회전 로딩 유닛 의 세 가지 팔 과 회전 로딩 톱 을 동기화 한다.이 시스템은 더 이상의 가공을 위해 공급 채널에 재료 테이블의 트러그에서 각 강철을 운송.

2먹이 부문:

이 부분은 주로 공급 채널과 CNC 트롤리 장치로 구성됩니다.
(1) 공급 채널에는 운반 롤러, 지원 브래킷, 변속기 래크 및 이동 경로 등이 포함됩니다.
(2) 공급 트롤리는 움직이는 몸체, 클램퍼, 클램핑 실린더, 스윙 실린더, 서보 모터 및 인코더로 구성됩니다.먹이 트롤리는 먹이 채널 내의 평면과 드라이브 래크 측면 모두에 있는 레일로 안내됩니다., 제어 시스템의 지침에 따라 클램퍼를 움직입니다.

3기계의 주요 부품:

이 섹션은 각 강철 압축 장치, 표시 장치, 펀싱 장치 및 절단 장치로 구성됩니다.
(1) 압축 장치의 주요 기능은 각 강철을 고정시켜 공정 중에 부정확성을 초래할 수있는 모든 오차를 방지하는 것입니다.
(2) 표시 단위는 네 개의 문자 상자의 위치를 교환 할 수 있습니다. 컴퓨터의 지침에 따라 그림에 따라 지정 된 위치에서 각 강철을 표시합니다..수동 조정 메커니즘은 각철의 다른 사양에 적응 할 수 있도록 캐릭터 헤드의 쉽게 재 배치 할 수 있도록 포함됩니다.
(3) 펀칭 유닛은 각 쪽에 세 개의 다른 펀칭 사양으로 설계됩니다. 각 펀칭은 공기 실린더가 장착되어 있습니다.그리고 완충 블록이 공기 실린더의 피스톤 막대 위에 배치됩니다., 펀싱 바드와 수압 실린더의 압축 머리와 사이에 위치합니다. 컴퓨터 명령에 따라,적절한 펀치를 자동으로 해당 공기 실린더를 활성화하여 선택됩니다., 그 다음 올바른 펀치를 선택하기 위해 쿠션 블록을 밀어줍니다.
(4) 깎기 단위는 프레임 구조, 깎기 실린더, 상부 칼 메커니즘 및 하부 칼 메커니즘으로 구성됩니다.아래의 칼 메커니즘은 각 강철의 두께에 따라 간격을 제어하도록 조정할 수 있습니다, 고품질의 절단

4완제품의 출하 부문:

이 부분은 작업 조각 지원 롤러와 회전 실린더로 구성됩니다. 제어 스테이션의 제어 버튼을 사용하여,가공 된 작업 조각은 회전되고 필요에 따라 왼쪽 또는 오른쪽 쪽으로 배치됩니다..

5- 수압 역:

수압 스테이션은 오일 탱크, 고압 및 저압 펌프 단위, 냉각기, 주 밸브 집합 및 기타 다양한 제어 밸브 그룹으로 구성됩니다.그것의 목적은 기계의 각 오일 실린더에 수압 전력을 공급하는 것입니다냉각 시스템은 기름 냉각 기술을 사용하여 효율적인 냉각을 보장하고 기름의 품질을 유지합니다.

6전기 제어 시스템:

전기 제어 시스템은 전기 작동 캐비닛, 작동 상자 및 트롤리 작동 스테이션으로 구성됩니다.
(1) 호스트 컴퓨터는 프로그래밍을 위해 처리 매개 변수를 입력할 수 있는 제어 소프트웨어로 장착되어 있습니다. 컴퓨터는 CAD 또는 CAM 시스템에서 생성된 프로그램 파일을 인식할 수도 있습니다.
(2) 이 시스템은 일본의 미쓰비시 일렉트릭 PLC를 핵심 제어 장치로 사용하고, 3축 CNC 모듈과 통합되어 X, A, B 축의 세로와 위치 제어 루프를 형성합니다.PLC와 CNC의 통합을 강화하여 시스템의 신뢰성을 크게 향상시킵니다..
(3) X, A 및 B 축 드라이브는 첨단 AC 브러시리스 서보 모터에 의해 구동되며, 고속, 정확한 위치 및 유지 보수가 필요하지 않습니다.
(4) 제어 소프트웨어는 기계의 동작을 지속적으로 모니터링 합니다. 오류가 발생했을 경우 화면에는 문제 해결 단계와 함께 문제의 상세한 설명이 표시됩니다.

표준 사양과 각 철강 타워 산업의 전형적인 처리 조건을 반영하는 이러한 샘플은 사용자가 품질, 정확성,그리고 장비의 수공그들은 기계의 성능과 특정 생산 표준에 대한 준수 평가에 대한 실질적인 기준으로 작용하여 정보, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술,데이터 기반의 결정.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must withstand harsh weather conditions and heavy loads—this equipment is essential for processing the angle steel components that form the backbone of the towers그것은 신뢰성있는 타워 체제, 크로스 팔 및 다른 주요 구조 요소에 사용되는 각 강철에 구멍을 뚫고 스탬핑 작업을 수행합니다.타워의 전반적인 안정성을 유지하는 정확한 차원과 안전한 연결을 보장합니다..