잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 각 크기 (mm): | 50х50х4~200х200х20 |
|---|---|---|---|
| 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 | 펀치력(kN): | 1000/1200 |
| 마킹력(kN): | 1000/1200 | 절삭력(kN): | 2200/4300 |
| 맥스. 공백 길이 (m): | 14 | 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 |
전력 전송선 타워용 철탑 생산 유압 CNC 앵글 라인
제품 소개:
이 장비는 앵글 강철, 채널 강철 및 플레이트에 대한 펀칭, 타이핑 및 절단 기능을 결합한 다기능 장치입니다. 단일 기계로 세 가지 유형의 금속 재료에 대해 세 가지 별도의 기능을 수행할 수 있습니다.
기계 구조:
이 생산 라인은 작업물 로딩 섹션, 공급 시스템, 주 기계, 완제품 언로딩 섹션, 전기 제어 시스템 및 유압 동력 장치의 여섯 가지 구성 요소로 구성됩니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 크기(mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭(직경 x 두께)(mm) | Φ26x20 |
| 펀칭력(kN) | 1000/1200 |
| 마킹력(kN) | 1000/1200 |
| 절단력(kN) | 2200/4300 |
| 최대 블랭크 길이(m) | 14 |
| 최대 완제품 길이(m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기(mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 날 또는 단일 날 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 칠러 |
| 최대 공급 속도(m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그래밍 |
| 전체 치수(m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
기능 및 구성 부품:
1. 공급 섹션
공급 섹션은 공급 채널과 CNC 공급 캐리지로 구성됩니다.
공급 채널: 컨베이어 롤러, 브래킷, 프레임, 정밀 선형 가이드웨이 및 측면 위치 결정 휠을 포함합니다.
CNC 공급 캐리지: 공급 캐리지는 서보 모터, 구동 기어, 동기화 벨트, 캐리지 프레임, 클램핑 로드 및 클램핑 클로로 구성됩니다.
작업물은 처음에 수동으로 클램프에 놓입니다. 그런 다음 컴퓨터에서 제공하는 지침에 따라 서보 모터에 의해 구동되는 공급 클램프가 펀칭 및 절단을 위해 주 기계로 자동으로 이송됩니다.
2. 주 기계
이 섹션은 프레싱 유닛, 타이핑 유닛, 지지 유닛, 측면 펀칭 유닛 및 절단 유닛으로 구성됩니다.
프레싱 유닛: 이 유닛은 작업물을 고정하고 편차를 방지하며 펀칭 및 절단 중에 발생하는 힘을 견디도록 설계되었습니다.
타이핑 유닛: 타이핑 유닛은 기계의 고정 베이스, 베이스를 이동시키는 오일 실린더, 유압 동력 헤드 실린더, 네 개의 문자 상자를 전치할 수 있는 4단 실린더 및 수동 조정 메커니즘으로 구성됩니다.
지지 유닛: 재료 공급 중에 지지 유닛은 앵글 강철이 하부 날에 닿는 것을 방지하기 위해 펀칭 및 타이핑 유닛보다 높은 위치에 있습니다. 펀칭 중에는 펀칭, 타이핑 및 절단 작업의 품질을 보장하기 위해 지지 유닛이 펀칭 및 타이핑 유닛 아래로 내려갑니다.
펀칭 유닛: 이 유닛은 각 측면에 세 개의 펀칭 위치를 특징으로 합니다. 이 위치에는 고객 사양에 따라 다른 직경의 펀칭 헤드를 장착할 수 있습니다. 펀칭 위치는 볼 스크류 및 사각 레일 시스템을 통해 서보 모터에 의해 구동되어 위치 결정의 높은 정밀도를 보장합니다.
절단 유닛: 이 유닛은 프레임 본체, 유압 동력 실린더, 상부 칼 상자, 하부 칼 상자, 전치 메커니즘, 프레싱 부품 및 이송 시스템으로 구성됩니다. 이 기계는 다른 절단 다이를 교체하여 앵글 강철, 채널 강철 및 플레이트를 절단할 수 있습니다.
공급 시스템은 앵글 강철이 하부 날에 닿는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 금형을 변경하여 다른 프로파일을 절단할 수 있습니다.
3. 완제품 언로딩 유닛
이 섹션에는 작업물 지지 롤러와 지지 샤프트가 포함됩니다.
버튼을 누르면 고객 사양에 따라 작업물을 왼쪽 또는 오른쪽으로 배출할 수 있습니다.
4. 유압 동력 섹션
이 기계에는 독립형 유압 스테이션이 장착되어 있어 장비 유지 보수가 용이합니다. 모든 파이프 조인트는 페룰형 피팅을 사용하여 연결되어 조인트 누출을 효과적으로 방지합니다. 유압 밸브는 밸브 블록을 통해 통합되며, 플레이트 밸브와 카트리지 밸브를 동시에 사용합니다. 배관 연결은 더 컴팩트한 유압 시스템에 최적화되어 파이프라인 손실을 최소화하고 시스템 효율성을 최대한 활용합니다.
5. 전기 제어
기계의 전기 제어 시스템은 고급스럽고 잘 구성되어 있으며 간단한 프로그래밍과 사용자 친화적인 작동을 제공합니다. 제어 소프트웨어는 기계의 성능을 지속적으로 모니터링하며, 오작동 시 CRT 화면에 오류에 대한 자세한 정보와 권장 수정 조치가 표시됩니다.
앵글 강철 타워 산업의 표준 사양 및 일반적인 처리 매개변수를 나타내는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 품질, 정밀도 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 장비의 성능과 정의된 생산 표준 준수를 평가하기 위한 실질적인 참조 지점 역할을 하며, 향후 활용을 위한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 지원합니다.
초고압(UHV) 송전선 건설에서 타워는 극한의 기상 조건과 상당한 하중을 견뎌야 하므로, 이 장비는 타워의 핵심 구조를 구성하는 앵글 강철 부품을 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 강철에 드릴링 및 스탬핑 작업을 안정적으로 수행하여 타워의 전반적인 안정성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
