40mm 굴착 직경 CNC 각 강철 펀싱 셰어 머신 32x7x2.5m 전체 차원

40mm 굴착 직경 CNC 각 강철 펀싱 셰어 머신 32x7x2.5m 전체 차원

제품 사용:

생산 라인은 전력 전송 타워, 통신 구조 및 철강 프레임에 사용되는 구성 요소의 표시 및 굴착을 위해 설계되었습니다.

제품 구조 특성:

기계는 주로 옆 먹이 플랫폼, 뒤집어 먹이 메커니즘, 먹이 채널, CNC 트롤리 표시 시스템, 타이핑 장치, 굴착 장치, 압축 장치로 구성됩니다.완성된 재료 컨베이어, 수압 시스템, 공기 시스템, 제어 시스템 및 기타 관련 구성 요소.

주요 파라미터:

제품 특징:

1이 가공 라인은 가로 컨베이어, 뒤집기 컨베이어, 입력 컨베이어, CNC 입력 캐리, 두 개의 드릴링 유닛, 한 마킹 유닛, 자동 배하 컨베이어,그리고 관련 수압 역과 전기 냉각 시스템그것은 높은 효율성과 일관된 작업 조각 정밀도를 보장하는 CNC 기술과 공급용 세르보 모터를 통합합니다.

2각 부리 단위는 각 쪽에 설치되어 있으며 각 단위는 다른 크기의 세 개의 드릴을 수용 할 수 있습니다.구멍의 정확한 위치를 보장.

3모든 스핀드의 회전 속도는 변환기를 통해 지속적으로 조절되며, 공급 속도는 속도 조절 밸브를 통해 무한히 변합니다.,가동식 공급, 그리고 스핀들 빠른 후퇴는 완전히 자동화됩니다.

4뚫기 선은 하나의 표시 단위를 갖추고 있어 표시 위치를 쉽게 미리 설정할 수 있습니다.그리고 굴착을 위한 피드 프로세스는 모두 수압 시스템에 의해 구동됩니다필수 부품은 선도적인 국제 공급 업체에서 구입됩니다. 굴착기의 수명을 연장하기 위해 재순환 냉각 시스템이 통합됩니다.

5표기 및 굴착 작업 모두 완전히 자동화됩니다. 완성 된 부품은 공기 회전 시스템을 통해 배출됩니다.사업자의 신체적 부담을 최소화하고 경쟁업체에 비해 상당한 이점을 제공합니다..

6제어 시스템은 주 컴퓨터, 서보 모터, PLC, 외부 모니터링 스위치, 그리고 다른 관련 구성 요소로 구성됩니다.처리 프로그램이 자동으로 생성됩니다.또한, 프로그램은 저장, 검색, 표시 및 작업 조각 번호에 따라 전송 될 수 있습니다.

7가공 라인은 더 높은 구부러짐 정도의 각의 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 지원 및 압축 메커니즘이 장착되어 있습니다.

이 표본은 송전선 타워 건설에 사용되는 각철의 표준 사양과 구멍 패턴의 광범위한 범위를 다루고 있습니다.그들은 잠재적 사용자 또는 검사자가 장비의 운영 성능을 시각적으로 평가 할 수 있도록합니다., 장비가 송전선 타워를 생산하는 데 필요한 제조 표준을 준수하는지 여부를 평가하기 위해 명확하고 실질적인 참조를 제공합니다.

초고전압 (UHV) 송전선의 건설에서, 송전탑이 극한의 기상 조건과 상당한 부하에 견딜 수 있어야 하는 경우,이 장비는 타워의 주요 부하 구조를 구성하는 각 강철 구성 요소를 처리하는 데 중요합니다.그것은 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 주요 구조 요소에 사용되는 각 강철에 대한 구멍 뚫기 및 스탬핑 작업을 수행하여 정확한 차원 및 신뢰할 수있는 연결 성능을 보장합니다.이건, 그 차례에 따라 송신탑의 전체 운영 기간 동안 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.