모델 JNC1616 CNC 앵글 제작 장비 전력 전송 라인 타워

모델 JNC1616 CNC 앵글 가공 설비 전력선 타워

제품 소개:

본 기계는 앵글 타워 제조, 전력 설비, 구조물 보관 솔루션, 철골 구조 건설 등 다양한 산업 분야에서 주로 사용되는 앵글 강재의 마킹, 타공(원형 구멍, 타원형 구멍), 절단 자동 생산 라인입니다.

주요 구성품:

본 기계는 주로 횡방향 컨베이어, 회전 로딩 시스템, 공급 컨베이어, CNC 공급 캐리지, 타공 유닛, 마킹 유닛, 절단 유닛, 언로딩 컨베이어, 유압, 전기 및 공압 시스템 등으로 구성됩니다.

제품 사양:

특징 및 구성 부품:

1. 로딩 섹션:

로딩 시스템은 주로 수평 이송 테이블과 회전 로딩 유닛으로 구성됩니다.
(1) 수평 이송 테이블은 스프로킷과 체인으로 구동되며, 쉬프트 블록이 장착된 세 개의 체인 동기화를 보장합니다. 이 메커니즘은 앵글 강재 이송 중 안정적이고 저소음 작동을 보장합니다.
(2) 회전 로딩 유닛도 스프로킷과 체인으로 구동되며, 긴 샤프트와 맞춤형 커플링을 사용하여 세 개의 회전 암과 리클레이밍 클로의 동기화를 달성합니다. 이 시스템의 주요 기능은 재료 테이블의 트로프에서 공급 채널로 앵글 강재를 이송하는 것입니다.

2. 공급 섹션:

공급 시스템은 주로 공급 채널과 CNC 트롤리 유닛으로 구성됩니다.
(1) 공급 채널은 컨베이어 롤러, 브래킷, 전송 랙 및 이동 레이스로 구성됩니다.
(2) 공급 트롤리에는 이동 본체, 클램퍼, 클램핑 실린더, 스윙 실린더, 서보 모터 및 엔코더가 포함됩니다. 작동 중 공급 트롤리는 공급 채널의 전송 랙 평면 및 측면의 가이드 레일을 따라 이동하며, 클램퍼는 컴퓨터에서 제공하는 지시를 따릅니다.

3. 주요 기계 부품:

주요 시스템은 앵글 강재 압착 유닛, 마킹 유닛, 타공 유닛 및 절단 유닛으로 구성됩니다.
(1) 압착 유닛의 주요 기능은 앵글 강재에 압력을 가하여 편차를 방지하고 잠재적인 정확도 오류를 제거하는 것입니다.
(2) 마킹 유닛은 4자 박스 내에서 위치를 교환할 수 있도록 설계되었습니다. 컴퓨터 지시에 따라 도면에 따라 지정된 위치에 앵글 강재를 마킹합니다. 또한, 다른 앵글 강재 사양과의 호환성을 보장하기 위해 문자 헤드의 쉬운 재배치를 용이하게 하는 수동 조정 메커니즘이 통합되어 있습니다.
(3) 타공 유닛은 각 측면에 세 가지 다른 사양의 펀치가 장착되어 있으며, 각 펀치에는 공압 실린더가 있습니다. 각 공압 실린더의 피스톤 로드는 쿠션 블록이 장착되어 있으며, 이는 타공 로드와 유압 실린더의 압착 헤드 사이에 위치합니다. 컴퓨터 지시에 따라 적절한 펀치가 자동으로 선택되며, 이는 해당 공압 실린더를 트리거하여 지정된 쿠션 블록을 밀어 펀치 선택 프로세스를 가능하게 합니다.
(4) 절단 유닛은 프레임형 구조, 절단 실린더, 상부 블레이드 메커니즘 및 하부 블레이드 메커니즘으로 구성됩니다. 하부 블레이드 메커니즘은 최적의 절단 품질을 보장하기 위해 다양한 앵글 강재 두께를 수용하도록 조정 가능합니다.

4. 완제품 배출:
시스템은 작업물 지지 롤러와 회전 실린더로 구성됩니다. 제어판의 제어 버튼을 사용하여 가공된 작업물을 좌측 또는 우측으로 회전시켜 배치합니다.

5. 유압 스테이션:
유압 스테이션은 오일 탱크, 고압 및 저압 펌프 세트, 냉각기, 주 밸브 어셈블리 및 기타 제어 밸브 어셈블리로 구성됩니다. 주요 기능은 기계의 유압 실린더에 동력을 공급하는 것입니다. 냉각 시스템은 최적의 오일 온도 조절 및 냉각 효율을 보장하기 위해 오일 냉각 기술을 사용합니다.

6. 전기 제어 시스템:
전기 제어 시스템은 전기 제어 캐비닛, 작동 상자 및 모바일 작동 스테이션으로 구성됩니다.

(1) 호스트 컴퓨터에는 제어 소프트웨어가 장착되어 있어 프로그래밍을 위한 가공 매개변수를 입력할 수 있습니다. 컴퓨터는 CAD 또는 CAM 시스템에서 생성된 프로그래밍 파일을 인식할 수도 있습니다.

(2) 시스템은 일본 미쓰비시 PLC를 핵심 제어 장치로 사용하며, 3축 CNC 모듈과 통합됩니다. 이 구성은 X, A, B축 서보와 함께 위치 제어 루프를 형성하여 PLC와 CNC의 원활한 통합을 보장하고 시스템의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

(3) X, A, B축의 구동 시스템은 고급 AC 브러시리스 서보 모터를 사용하여 빠르고 정확한 위치 지정을 보장하며 유지 보수가 필요 없습니다.

(4) 제어 소프트웨어는 기계의 작동을 지속적으로 모니터링합니다. 오류 발생 시 시스템은 문제의 원인과 권장되는 수정 조치를 포함한 상세한 진단을 표시합니다.

앵글 강재 타워 부문의 표준 사양 및 일반적인 가공 조건을 반영하는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 품질, 정확성 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 장비 성능 및 정의된 생산 표준 준수를 평가하기 위한 실질적인 벤치마크 역할을 하며, 잠재적 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 촉진합니다.

초고압(UHV) 송전선 건설에서 타워는 혹독한 기상 조건과 상당한 하중을 받기 때문에, 타워의 핵심 구조를 형성하는 앵글 강재 부품을 가공하는 데 이 장비가 필수적입니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 중요한 구조 요소에 사용되는 앵글 강재에 드릴링 및 스탬핑 작업을 안정적으로 수행하여 타워의 전반적인 안정성과 무결성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.