3 타공/측면 CNC 앵글 스틸 금속 타공 절단기 모델 JNC1616

3개 펀치/측면 CNC 앵글 스틸 금속 펀칭 절단기 라인 모델 JNC1616

제품 소개:

본 기계는 앵글 스틸의 마킹, 펀칭(원형 및 타원형 구멍), 절단을 위한 자동 생산 라인입니다. 주로 앵글 스틸 타워 제조, 전기 설비, 구조 저장 솔루션, 강철 구조물 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

주요 구성 요소:

본 기계는 주로 횡방향 컨베이어, 회전 로딩 시스템, 공급 컨베이어, CNC 공급 캐리지, 펀칭 장치, 마킹 장치, 절단 장치, 언로딩 컨베이어, 유압, 전기 및 공압 시스템 등으로 구성됩니다.

제품 매개변수:

특징 및 구성 부품:

1. 로딩 섹션:

로딩 시스템은 주로 수평 운반 테이블과 회전 로딩 장치로 구성됩니다.
(1) 수평 운반 테이블은 스프로킷과 체인으로 구동되어 쉬프트 블록이 장착된 세 개의 체인 동기화를 보장합니다. 이 설정은 앵글 스틸 운반 중 안정적이고 저소음 작동을 보장합니다.
(2) 회전 로딩 장치도 스프로킷과 체인으로 구동되며, 긴 샤프트와 맞춤형 커플링을 사용하여 복구 클로가 장착된 세 개의 회전 암을 동기화합니다. 이 시스템의 주요 기능은 재료 테이블의 홈에서 공급 채널로 앵글 스틸을 이송하는 것입니다.

2. 공급 섹션:

공급 시스템은 주로 공급 채널과 CNC 트롤리 장치로 구성됩니다.
(1) 공급 채널은 운반 롤러, 브래킷, 전송 랙 및 이동 레이스로 구성됩니다.
(2) 공급 트롤리에는 이동 본체, 클램퍼, 클램핑 실린더, 스윙 실린더, 서보 모터 및 엔코더가 포함됩니다. 작동 중 공급 트롤리는 공급 채널의 구동 랙의 평면 및 측면 가이드 레일을 따라 이동하며, 클램퍼는 컴퓨터에서 제공하는 명령을 따릅니다.

3. 주요 기계 부품:

주요 시스템은 앵글 스틸 프레스 장치, 마킹 장치, 펀칭 장치 및 절단 장치로 구성됩니다.
(1) 프레스 장치의 주요 기능은 앵글 스틸에 압력을 가하여 편차를 방지하고 잠재적인 정확도 불일치를 제거하는 것입니다.
(2) 마킹 장치는 4자 상자 내의 위치 변경을 용이하게 하도록 설계되었습니다. 컴퓨터의 지시에 따라 도면에 따라 지정된 위치에 앵글 스틸을 마킹합니다. 수동 조정 메커니즘도 포함되어 있어 문자 헤드를 쉽게 재배치하여 다른 앵글 스틸 사양과 호환되도록 합니다.
(3) 펀칭 장치에는 각 측면에 세 가지 다른 사양의 펀치가 장착되어 있으며, 각 펀치에는 에어 실린더가 있습니다. 각 에어 실린더의 피스톤 로드에는 펀칭 로드와 유압 실린더의 프레스 헤드 사이에 쿠션 블록이 장착되어 있습니다. 컴퓨터의 지시에 따라 적절한 펀치가 자동으로 선택되어 해당 에어 실린더를 트리거하여 지정된 쿠션 블록을 밀어 펀치 선택 프로세스를 가능하게 합니다.
(4) 절단 장치는 프레임형 구조, 절단 실린더, 상부 블레이드 메커니즘 및 하부 블레이드 메커니즘으로 구성됩니다. 하부 블레이드 메커니즘은 최적의 절단 성능을 보장하기 위해 다양한 앵글 스틸 두께를 수용하도록 조정 가능합니다.

4. 완제품 배출:
시스템은 작업물 지지 롤러와 회전 실린더로 구성됩니다. 제어판의 제어 버튼을 사용하여 처리된 작업물을 필요에 따라 왼쪽 또는 오른쪽으로 회전시켜 배치합니다.

5. 유압 스테이션:
유압 스테이션에는 오일 탱크, 고압 및 저압 펌프 세트, 냉각기, 메인 밸브 어셈블리 및 기타 제어 밸브 어셈블리가 포함됩니다. 주요 기능은 기계의 유압 실린더에 동력을 공급하는 것입니다. 냉각 시스템은 오일 냉각 기술을 사용하여 최적의 오일 온도를 유지하고 효율적인 냉각 성능을 보장합니다.

6. 전기 제어 시스템:
전기 제어 시스템은 전기 제어 캐비닛, 작동 상자 및 모바일 작동 스테이션으로 구성됩니다.

(1) 호스트 컴퓨터에는 프로그래밍을 위한 처리 매개변수 입력을 용이하게 하는 제어 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 또한 CAD 또는 CAM 시스템에서 생성된 프로그래밍 파일을 인식할 수 있습니다.

(2) 시스템은 일본 미쓰비시 PLC를 핵심 제어 장치로 사용하며, 3축 CNC 모듈과 통합됩니다. 이 설정은 X, A, B축 서보와 협력하여 위치 제어 루프를 형성하여 PLC와 CNC 간의 원활한 통합을 보장하고 시스템의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

(3) X, A, B축의 구동 시스템은 고급 AC 브러시리스 서보 모터를 사용하여 유지 보수가 필요 없는 빠르고 정확한 위치 지정을 보장합니다.

(4) 제어 소프트웨어는 기계의 성능을 지속적으로 모니터링합니다. 오작동 발생 시 시스템은 근본 원인과 권장 수정 조치를 포함한 상세한 진단을 제공합니다.

앵글 스틸 타워 산업의 표준 사양 및 일반적인 처리 조건을 나타내는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 품질, 정밀도 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 기계의 성능과 확립된 생산 표준 준수를 평가하기 위한 실질적인 참조점을 제공하여 잠재적 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 지원합니다.

초고압(UHV) 송전선의 건설에서 타워는 혹독한 기상 조건과 상당한 하중을 견뎌야 하므로, 이 장비는 타워의 중추를 형성하는 앵글 스틸 부품을 처리하는 데 중요합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 스틸에 드릴링 및 스탬핑 작업을 효율적으로 수행하여 타워의 전반적인 안정성과 무결성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.