잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
|
|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 각 크기 (mm): | 50х50х4~200х200х20 |
|---|---|---|---|
| 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 | 펀치력(kN): | 1000/1200 |
| 마킹력(kN): | 1000/1200 | 절삭력(kN): | 2200/4300 |
| 맥스. 공백 길이 (m): | 14 | 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 |
| 강조하다: | Cnc 펀치 절단 기계,금속 판 펀치 머신,Cnc 금속 장 펀치 절단 기계 |
||
2200/4300KN 절단력 CNC 앵글 강철 금속판 펀칭 절단기 라인 모델 JNC2020
제품 소개:
본 기계는 앵글 강철, 채널 강철 및 플레이트에 대한 펀칭, 마킹 및 절단 기능을 결합한 다목적 장치입니다. 단일 기계로 세 가지 유형의 금속 재료에 대해 세 가지 작업을 수행할 수 있습니다.
기계 구조:
이 생산 라인은 작업물 로딩 섹션, 피딩 섹션, 메인 기계, 완성 작업물 언로딩 섹션, 전기 제어 섹션 및 유압 동력 장치의 여섯 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (직경 x 두께) (mm) | Φ26x20 |
| 펀칭력 (kN) | 1000/1200 |
| 마킹력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단력 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 블랭크 길이 (m) | 14 |
| 최대 완성품 길이 (m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 날 또는 단일 날 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 칠러 |
| 최대 이송 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그래밍 |
| 전체 치수 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
특징 및 구성 부품:
1. 피딩 섹션
피딩 섹션은 피딩 채널과 CNC 피딩 트롤리로 구성됩니다.
피딩 채널: 컨베이어 롤러, 브래킷, 랙, 정밀 선형 가이드 및 측면 위치 결정 휠을 포함합니다.
CNC 피딩 트롤리: 서보 모터, 구동 기어, 동기화 벨트, 피딩 트롤리 프레임, 클램핑 로드 및 클램핑 클로로 구성됩니다.
작업물은 처음에 수동으로 클램프에 놓여지며, 피딩 클램프는 컴퓨터에서 제공하는 지침에 따라 펀칭 및 절단을 위해 메인 기계로 서보 모터에 의해 자동으로 이동됩니다.
2. 호스트 머신
이 섹션은 프레싱 유닛, 타이핑 유닛, 지지 유닛, 측면 펀칭 유닛 및 절단 유닛으로 구성됩니다.
프레싱 유닛: 이 유닛은 작업물을 고정하여 편차를 방지하고 펀칭 및 절단 작업 중에 발생하는 힘을 견디도록 설계되었습니다.
타이핑 유닛: 타이핑 유닛은 고정된 기계 베이스, 베이스를 이동시키는 오일 실린더, 유압 동력 헤드 실린더, 네 개의 문자 상자를 재배치하는 데 도움이 되는 4단 실린더 및 수동 조정 메커니즘으로 구성됩니다.
지지 유닛: 재료 이송 중에는 앵글 강철이 하부 날에 부딪히는 것을 방지하기 위해 지지 유닛이 펀칭 및 타이핑 유닛보다 높은 위치에 있습니다. 펀칭 시에는 타이핑 및 펀칭, 절단 작업의 품질을 보장하기 위해 지지 유닛이 펀칭 및 타이핑 유닛 아래로 내려갑니다.
펀칭 유닛: 이 유닛은 각 면에 세 개의 펀칭 위치를 특징으로 합니다. 각 위치에는 고객 사양에 따라 다른 직경의 펀칭 헤드를 장착할 수 있습니다. 펀칭 위치 결정은 볼 스크류와 사각 레일을 통해 서보 모터에 의해 구동되어 위치 결정의 높은 정밀도를 보장합니다.
절단 유닛: 이 유닛은 프레임 본체, 유압 동력 실린더, 상부 칼 상자, 하부 칼 상자, 변환 메커니즘, 프레스 부품 및 지지 부품으로 구성됩니다. 이 기계는 다른 절단 다이를 교체하여 앵글 강철, 채널 강철 및 플레이트를 절단할 수 있습니다.
피딩 장치는 앵글 강철이 하부 날과 접촉하는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 해당 금형을 변경하여 세 가지 다른 프로파일의 절단이 가능합니다.
3. 완성 작업물 언로딩 유닛
이 유닛은 작업물 지지 롤러와 지지 샤프트로 구성됩니다.
버튼을 누르면 고객 사양에 따라 작업물을 왼쪽 또는 오른쪽으로 배출할 수 있습니다.
4. 유압 동력 섹션
이 기계는 독립형 유압 스테이션을 갖추고 있어 유지 보수가 편리합니다. 파이프 조인트는 모두 페룰형 피팅을 사용하여 연결되어 조인트 누출을 효과적으로 방지합니다. 유압 밸브는 밸브 블록과 통합되어 플레이트 밸브와 카트리지 밸브를 동시에 사용합니다. 배관은 더 컴팩트한 유압 시스템을 보장하도록 구성되어 파이프라인 손실을 최소화하고 시스템 효율성을 최대한 최적화합니다.
5. 전기 제어
기계의 전기 제어 시스템은 고급스럽고 잘 설계되어 있으며, 배우고 작동하기 쉬운 사용자 친화적인 작업물 프로그래밍을 제공합니다. 제어 소프트웨어는 기계의 성능을 지속적으로 모니터링합니다. 오작동이 발생하면 CRT에 오류 원인과 권장 수정 조치에 대한 자세한 정보가 표시됩니다.
앵글 강철 타워 산업 내 표준 사양 및 일반적인 처리 조건을 나타내는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 품질, 정밀도 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 기계의 성능과 정의된 생산 표준 준수를 평가하기 위한 구체적인 참조를 제공하여 향후 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 지원합니다.
초고압 (UHV) 송전선의 건설에서 타워는 혹독한 기상 조건과 상당한 하중을 견뎌야 하므로, 이 장비는 타워의 핵심 구조를 형성하는 앵글 강철 부품을 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 강철에 드릴링 및 스탬핑 작업을 안정적으로 수행하여 타워의 전반적인 안정성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
