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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | Cnc 앵글 스틸 펀치 전단 기계,Cnc 앵글 스틸 펀치 전단 라인,4300KN CNC 앵글 라인 기계 |
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Φ26х20mm 최대 펀칭 Cnc 각 강철 펀칭 셰어 머신 라인 2200/4300KN 절단 힘
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 각 펀싱, 표시 및 절단 생산 라인은 펀싱 장치, 표시 장치, 절단 장치, 가로 컨베이어,회전 컨베이어, 공급 컨베이어, 배하 컨베이어, CNC 공급 캐리, 수압 시스템, 전기 시스템, 공기 시스템 및 기타 필수 요소.타워 제조에 사용되는 각철의 자동 처리용으로 특별히 설계된, 이 생산 라인은 사용자 친화적 인 조작을 제공하여 완전한 수치 제어로 작동합니다. 자동화, 고 정밀, 유연하고 대규모 생산 기능을 제공합니다.
제품 매개 변수
| 모델 | JNC2020 |
| 각 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 펀치 힘 (kN) | 1000/1200 |
| 표시력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단 힘 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 빈 길이 (m) | 14 |
| 마감된 물체의 최대 길 (m) | 12 |
| 각 쪽에 펀치 | 3 |
| 표기 문자 그룹 | 4 |
| 그룹별 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 블레이드 또는 단일 블레이드 |
| 냉각 방법 | 물 냉각/공기 냉각/유 냉각 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그램 |
| 전체 차원 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1CNC 각 철 펀칭 기계는 각각 세 가지 다른 펀칭 크기를 수용 할 수있는 두 개 또는 세 개의 펀칭 장치가 장착되어 있습니다.이 단위는 수치 제어 (NC) 를 통해 정확하게 제어됩니다., 펀칭 프로세스 동안 정확한 위치 조정을 보장합니다. 기계는 둘 다 원형 및 타원형 구멍을 생산 할 수 있습니다.생산 효율성을 크게 향상시킵니다.. 50×50×4mm 각 강철의 경우, 기계는 8시간 교대로 9~10톤의 생산량을 달성할 수 있습니다.
2. CNC 각 펀싱 기계의 표시 단위는 견고하고 내구성있는 장에 장착되어 있습니다. 표시 시스템은 프로그래밍을 통해 선택할 수있는 네 개의 카세트 세트를 갖추고 있습니다.표시 위치 조정에 유연성을 제공합니다.또한, 기계는 10줄의 디스크 마크링 기술을 사용 하 여 수동 입력 필요 없이 문자 를 자동으로 선택 하 고, 따라서 마크링 효율을 크게 향상 합니다.
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3. CNC 각 바 절단 기계는 뛰어난 절단 힘으로 유명한 단일 블레이드 절단 장치가 장착되어 있습니다. 각 절단은 물질 폐기물 제로로 실행됩니다.깨끗하고 부드러운 절단 표면을 제공합니다.블레이드 하우징은 빠르고 안전한 블레이드 교체를 용이하게 하는 열린 문 기능으로 설계되었습니다.
4수평 재료 테이블은 모터와 환력 장치에 의해 구동되는 회전 재료 래크로 각도 바를 효율적으로 운송합니다.이 메커니즘은 후속 처리를 위해 공급 컨베이어에 각 바의 정확한 위치를 보장.
5작업 조각은 확실하게 클램프되고 CNC 공급 캐리에 의해 진행되며 정확한 정렬과 위치를 보장합니다.먹이 캐리지는 서보 모터에 의해 구동되며 광 전기 인코더로부터 피드백을 통합합니다., 정밀도를 높이기 위해 폐쇄 루프 제어 시스템 내에서 작동합니다.
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6. CNC 각 강철 금속 펀칭 및 표시 기계는 펀칭, 마크 및 깎기 기능을 작동 하는 수압 시스템을 통해 작동 합니다.그것은 고속 수압 역을 갖추고 있습니다, 전하를 갖추고 있으며, 수압 라인은 펌프 형태의 연결을 갖추고 있으며, 유지 보수 및 부품 교체 작업을 단순화하면서 누출 방지 성능을 보장합니다.주요 수압 밸브 블록은 유명한 Atos 브랜드에 의해 공급됩니다, 신뢰성 있고 고성능의 수압 시스템을 보장합니다.
7수압 역의 냉각 시스템은 물 냉각, 공기 냉각 또는 오일 냉각을 포함하여 여러 가지 옵션을 제공합니다.이러한 다재다능성은 고객이 자신의 특정 운영 요구 사항에 따라 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있도록합니다..
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8제어 시스템은 상부 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 운영자는 단순히 처리 매개 변수를 입력합니다.그리고 시스템은 자동으로 해당 처리 프로그램을 생성합니다.. 그것은 DXF, NC 및 CAD 소프트웨어에 의해 생성 된 다른 다양한 파일 형식과 완전히 호환됩니다. 상부 컴퓨터의 인간 기계 인터페이스는 매우 사용자 친화적입니다.직관적인 디스플레이와 간소화된 조작을 특징으로 합니다.그것은 작업 조각의 그래픽 시각화, 광범위한 데이터 저장, 실시간 위치 추적 및 오류 알람 알림과 같은 기능을 포함합니다.
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이 샘플은 각철탑 산업의 표준 사양과 전형적인 처리 매개 변수를 나타내는 것으로 사용자가 장비의 처리 품질을 직접 평가 할 수 있습니다.정확성, 그리고 수공업. 그들은 장비의 성능을 평가하고 특정 생산 요구 사항에 맞추는 데 실질적인 기준으로 작용하여 정보, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술, 기술,잠재적인 응용에 대한 데이터 기반 의사결정.
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초고전압 (UHV) 송전선의 건설에서 탑이 극한의 기상 조건과 상당한 부하에 견딜 수 있는 경우이 장비는 타워의 핵심 구조 구조를 구성하는 각 강철 구성 요소를 처리하는 데 중요합니다.그것은 효율적으로 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 중요한 구조 요소에 사용되는 각 강철에 구멍을 뚫고 스탬핑 작업을 수행합니다.타워의 전체적인 안정성과 구조적 무결성을 유지하는 정확한 차원과 안전한 연결을 보장합니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208