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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 펀칭, 마킹, 절단 | 맥스. 펀칭 (DIA.. THI.) (MM): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 절삭력(kN): | 2200/4300 | 맥스. 공백 길이 (m): | 14 |
| 맥스. 완성 된 길이 (m): | 12 | 측면 당 펀치: | 3 |
| 강조하다: | Cnc 각 강철 펀칭 기계 라인,4300KN CNC 각 강철 펀칭 기계,2200KN CNC 각 강철 펀칭 기계 |
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2200/4300KN 절단력 CNC 앵글 강철 펀칭기 라인 그룹당 18자
제품 소개:
JNC 시리즈 고속 CNC 앵글 강철 펀칭, 마킹, 절단 생산 라인은 펀칭 장치, 마킹 장치, 절단 장치, 횡방향 컨베이어, 회전 컨베이어, 공급 컨베이어, 언로딩 컨베이어, CNC 공급 캐리지, 유압 시스템, 전기 시스템, 공압 시스템 및 기타 중요 구성 요소로 구성됩니다. 타워 제작에 사용되는 앵글 강철의 자동 가공을 위해 특별히 설계된 이 생산 라인은 완전 수치 제어 하에 작동하며 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. 자동화, 고정밀, 유연성 및 대규모 제조 기능을 가능하게 합니다.
제품 매개변수:
| 모델 | JNC2020 |
| 앵글 크기 (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 최대 펀칭 (직경 x 두께) (mm) | Φ26x20 |
| 펀칭력 (kN) | 1000/1200 |
| 마킹력 (kN) | 1000/1200 |
| 절단력 (kN) | 2200/4300 |
| 최대 블랭크 길이 (m) | 14 |
| 최대 완성품 길이 (m) | 12 |
| 측면당 펀치 수 | 3 |
| 마킹 문자 그룹 | 4 |
| 그룹당 문자 수 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14x10x19 |
| CNC 축 | 3 |
| 절단 모드 | 이중 날 또는 단일 날 |
| 냉각 방식 | 수냉/공냉/오일 칠러 |
| 최대 공급 속도 (m/min) | 80 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그래밍 |
| 전체 치수 (m) | 약 32x7x3 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1. CNC 앵글 강철 펀칭기는 두 개 또는 세 개의 펀칭 장치를 갖추고 있으며, 각 장치는 세 가지 다른 펀치 크기를 수용할 수 있습니다. 이 장치들은 수치 제어(NC)를 통해 정밀하게 제어되어 펀칭 과정 전반에 걸쳐 정확한 위치를 보장합니다. 이 기계는 원형 및 타원형 구멍을 모두 생산하도록 설계되었습니다. 고속 공급 및 펀칭 기능을 통해 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 50x50x4mm 앵글 강철의 경우, 이 기계는 8시간 교대 근무당 9~10톤의 생산량을 달성할 수 있습니다.
2. CNC 앵글 펀칭기의 마킹 장치는 견고하고 내구성이 뛰어난 하우징 내부에 있습니다. 마킹 시스템은 프로그래밍을 통해 선택 가능한 네 개의 카세트 세트를 통합하여 마킹 위치 조정에 유연성을 제공합니다. 또한, 이 기계는 10열의 디스크 마킹 방식을 사용하여 수동 개입 없이 자동으로 문자를 선택하므로 마킹 효율성을 크게 향상시킵니다.
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3. CNC 앵글 강철 절단기는 뛰어난 절단력으로 인정받는 단일 날 전단 장치를 특징으로 합니다. 각 절단은 재료 낭비 없이 이루어지며 깨끗하고 매끄러운 절단면을 생성합니다. 날 하우징은 개방형 도어 메커니즘으로 설계되어 빠르고 안전한 날 교체를 가능하게 합니다.
4. 수평 재료 테이블은 앵글 강철을 모터 및 감속기 구동 회전 재료 랙으로 효율적으로 이송합니다. 이 시스템은 후속 가공을 위해 공급 컨베이어에 앵글 강철의 정확한 위치를 보장합니다.
5. 공작물은 CNC 공급 캐리지에 의해 단단히 고정되고 이송되어 정확한 정렬 및 위치를 보장합니다. 공급 캐리지는 서보 모터로 구동되며 광전 인코더의 피드백을 통합하여 폐쇄 루프 제어 시스템 내에서 작동하여 정밀도를 향상시킵니다.
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6. CNC 앵글 강철 펀칭 및 마킹 기계는 펀칭, 마킹 및 전단 작업을 구동하는 유압 시스템으로 구동됩니다. 이 기계는 축압기가 장착된 고속 유압 스테이션을 갖추고 있으며, 유압 라인은 페룰 타입 피팅을 사용하여 누출 없는 성능을 보장하는 동시에 유지 보수 및 부품 교체를 용이하게 합니다. 주요 유압 밸브 블록은 유명한 Atos 브랜드에서 공급되어 신뢰할 수 있고 고성능의 유압 시스템을 제공합니다.
7. 유압 스테이션은 수냉, 공냉 또는 오일 냉각과 같은 옵션을 제공하는 다목적 냉각 시스템을 통합합니다. 이러한 유연성을 통해 고객은 특정 운영 요구 사항을 충족하는 가장 적합한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다.
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8. 제어 시스템은 상위 컴퓨터, PLC, 서보 모터, 외부 감지 스위치 및 기타 필수 구성 요소로 구성됩니다. 작업자는 처리 매개변수를 입력하기만 하면 시스템이 해당 가공 프로그램을 자동으로 생성합니다. DXF, NC 및 기타 CAD 생성 파일을 포함한 다양한 파일 형식과 완벽하게 호환됩니다. 상위 컴퓨터의 인간-기계 인터페이스는 매우 직관적이어서 명확한 디스플레이와 간소화된 작동을 제공합니다. 주요 기능에는 작업물의 그래픽 시각화, 광범위한 데이터 저장, 실시간 위치 모니터링 및 오류 경고 알림이 포함됩니다.
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앵글 강철 타워 부문 내의 표준 사양 및 일반적인 처리 매개변수를 반영하는 이러한 샘플을 통해 사용자는 장비의 처리 품질, 정확성 및 솜씨를 직접 평가할 수 있습니다. 이는 기계의 성능과 특정 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하기 위한 구체적인 참조 역할을 하여 잠재적 응용 분야에 대한 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 촉진합니다.
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타워가 극한의 날씨 조건과 무거운 하중에 노출되는 초고압(UHV) 송전선의 건설에서 이 장비는 타워의 주요 구조 프레임워크를 형성하는 앵글 강철 부품을 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 타워 본체, 크로스 암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글 강철에 드릴링 및 스탬핑 작업을 효율적으로 수행하여 타워의 전반적인 안정성과 구조적 무결성을 유지하는 정확한 치수와 안전한 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208