잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기계 기능: | 타이핑, 펀칭, 깎기 | 앵글강 가공범위(mm): | ∟40 × 40 × 3 ～∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| 채널강 가공 범위(mm): | 8#-14# | 평강 가공 범위(mm): | 40×4~140×12 |
| 타자력(KN): | 630 | 최대 블랭크 길이(m): | 12 |
| 인쇄된 조판 수(세트): | 4 | 세트당 조판 수(개): | 12 |
3에서 1 CNC 펀칭 마크 셰어 머신 평면 / 각 강철 채널 강철 모델 CJBNC1412
제품 소개:
그것은 채널 스틸의 웹 표면의 CNC 처리, 각 스틸의 플랜지 둘 다, 그리고 평면 스틸 (무늬로 형성 될 수 있는) 에 적합합니다, 표시를 포함, 펀싱,깎는 작업그것은 높은 가공 정밀도, 빠른 펀칭 성능, 그리고 높은 생산 효율을 제공합니다. 이 시스템은 부품의 대량 생산을 수용 할 수 있습니다.그리고 소량, 새로운 제품 개발 과정에서 다종류 제조. 각 단계에는 단일 운영자 로딩 및 클램핑 절차를위한 누르 버튼 스테이션이 장착됩니다.
제품 매개 변수
| 기계 모델 | CJBNC14 |
| 기계 기능 | 타이핑, 펀칭, 셰어링 |
| 각철 처리 범위 (mm) | 40×40×3 140×140×12 |
| 채널 스틸 처리 범위 (mm) | 8#-14# |
| 평평 철강 가공 범위 (mm) | 40 × 4 ∼ 140 × 12 |
| 타이핑 힘 (KN) | 630 |
| 최대 빈 길이 (m) | 12 |
| 인쇄 된 타입 세트 (세트) 의 수 | 4 |
| 세트당 타입셋 수 (단위) | 12 |
| 타입 세트 크기 (mm) | 14×10×19 |
| 완성된 제품 공급 채널 길이가 (m) | 4 |
| 최대 펀칭 용량 (지름 × 두께 mm) | Φ26×12 (물질:Q355 525N/mm2) |
| 최대 길쭉한 구멍 뚫기 용량 (mm) | F22×50×12 (물질:Q355 525N/mm2) |
| 각 쪽에 있는 펀치의 수 (단위) | 3 |
| 깎기 방법 | 단발 깎기 |
| 최대 단발 깎기 용량 |
40×40×3 140×140×12 (물질:Q355 525N/mm2) |
| 채널 스틸8#-14# (물질:Q355 525N/mm2) | |
| 평면제철40×4~140×12 | |
| CNC 축 수 | 3 |
| 앵글 스틸 공급 속도 (m/min) | 60 |
| 수압 시스템 냉각 방법 | 물 냉각 |
| 외부 차원 (mm) | 약 25000×6200×2200 |
장비 구성:
프로세스 흐름: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.
1공급 장치:
컨베이어 체인, 휠체어 지원 및 전송 메커니즘으로 구성됩니다. 체인은 작업 부품을 운송하는 발톱으로 장착됩니다.
2공급 채널:
2.1 각기 다른 사양의 작업 부품을 지지하고 운반하도록 설계된 것.
2.2 지원 롤러, 채널 브래킷, 래크 및 관련 부품으로 구성되어 있다.
3- CNC 공급 트롤리:
3.1 장작품의 빈 부분을 안정적으로 클램프하고 CNC 가공을 위해 X축을 따라 공급하는 데 사용됩니다.
3.2 CNC 공급 트롤리는 프레임, 기어, 실린더, 서보 모터, 로봇 팔 등으로 구성된다.
3.3 서보모터에 의해 구동되는 CNC 공급 트롤은 작업 조각의 정밀한 길쭉한 위치를 가능하게 한다.
4.A면 CNC 펀칭 머신:
4.1 기계 몸체, 기저, 변속기, 주 펀싱 수압 실린더, 다이 변경 시스템, 다이 및 압력 장치로 구성됩니다.
4.2 실린더는 펀싱을 위한 다양한 도리를 선택하기 위해 패드를 밀어냅니다. 도리를 바꾸는 것은 빠릅니다.
4.3 작업 부품을 X축을 따라 공급하고, 펀싱 도는 A축을 따라 서보 모터에 의해 움직입니다.다이 변경 시스템 순차적으로 각 강철 작업 조각의 한쪽의 가공을 완료하기 위해 다른 구멍 지름의 펀치를 변경.
5B면 CNC 펀칭 머신:
5.1 기계체, 변속기, 주 펀싱 수압 실린더, 다이 변경 시스템, 다이 및 압력 장치로 구성됩니다.
5.2 작업 조각은 X축을 따라 공급되고, 펀싱 다이는 Y축을 따라 서보 모터에 의해 움직입니다.다이 변경 시스템 순차적으로 채널 강철의 웹의 처리를 완료하기 위해 다른 구멍 지름의 펀치를 변경, 한쪽은 앵글 스틸이고, 상쪽 구멍은 평평한 스틸입니다.
5.3 실린더는 펀싱을 위한 다른 도리를 선택하기 위해 패드를 밀어줍니다. 도리를 바꾸는 것은 빠릅니다.
6면도 기계:
6.1 작업 부품을 요구된 길이로 깎는다.
6.2 기계 몸체, 깎기, 깎기 실린더 등으로 구성된다.
7방출 채널:
7.1 방출 채널은 펀칭 및 셰어링 후 작업 부품을 붙잡기 위해 사용됩니다.
7.2 배출 채널은 채널 지원, 지원 롤러, 실린더 등으로 구성된다.
7.3 펀칭 및 셰어링 후, 작업 조각은 수동으로 배하 위치로 밀어지고, 배하를 위한 기울기 실린더에 의해 수동으로 제어된다.
8수압 시스템:
8.1 제어장치, 가동 기압장치 및 기타 보조장치로 구성된다.
8.2 제어장치: 각 펀싱 및 시어링 기계, 압력 안전 장치 등을 제어하는 수압 구성 요소를 포함한다.
8.3 드라이브 수압 역: 주로 오일 탱크, 모터, 펌프 등으로 구성되어 있으며 필터가 장착되어 있습니다.
8.4 냉각 방법: 물 냉각, 입수 물 온도열도 ≤20°C
8.5 작업 압력: 고압 25MPa
9.압력 시스템:
9.1 주로 곰팡이 선택, 클램핑 등에 사용됩니다.
9.2 먼지와 물이 없는 압축 공기를 필요로 한다.
10전기 시스템:
10.1전기 제어 시스템의 구성:
그것은 호스트 컴퓨터, PLC (프로그램 가능한 논리 제어기), 서보 드라이브, 감지 및 보호 구성 요소 등을 포함합니다.
10.2 전기 제어 시스템 작동 모드:
시스템은 두 가지 방식으로 작동합니다. 수동 및 자동.
수동 모드에서는 각 기계의 동작이 인치링으로 제어됩니다.
자동 모드에서, 다양한 분류 된 작업은 미리 프로그래밍 된 가공 절차에 따라 자동으로 완료됩니다.
이 장비는 채널 스틸의 웹 표면, 각 스틸의 플랜지 둘 다, 평면 스틸 프로필을 포함한 구조용 철제 요소의 유연한 CNC 가공을 위해 설계되었습니다.또한 곡선 또는 아치 모양으로 형성 될 수 있습니다.이 재료에 대한 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다. 정확한 표시, 정확한 펀칭 및 고품질의 깎기,단일 설정에서 포괄적인 처리 기능을 제공하는이러한 다재다능한 기능을 통합함으로써 기계는 각 강철, 평면 강철 및 채널 강철 부품의 효율적이고 정확한 제조를 보장합니다.맞춤 구조 부품의 생산에 잘 적합합니다., 프로토타입, 그리고 일관된 품질과 차원 정확성을 가진 샘플 조각.
그것은 각 강철, 평면 강철 및 채널 강철에 대한 펀칭, 표시 및 절단 작업을 위해 설계되었습니다. 그것은 주로 크로스 팔, 링,5홀 연결판, 평면 패드 및 벤치 전기 전력 타워 하드웨어 구성 요소에 사용됩니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
