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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 용접 정밀도(mm): | ±0.5 | 작업대 수: | 1PCS |
|---|---|---|---|
| 작업대 부하 용량 (KG): | 1500 | 회전 속도: | 46m/분 |
| 용접기 모델: | 500PRO-RPH | 용접 와이어 직경(mm): | 1.2 |
| 용접토치 냉각방식: | 물 냉각 | 전체 기계 치수(mm): | 2600*3000*2600 |
| 강조하다: | 타워 풋 CO2 용접 로봇,6축 CO2 용접 로봇,레이저 심 트래커 용접 로봇 |
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레이저 용접 심 추적 장치가 장착된 6축 타워 풋 CO2 용접 로봇
제품 소개:
이 장비는 주로 타워 베이스 용접에 사용됩니다. 보강 플레이트 외에도 주요 구조물의 11개 기본 솔기 용접, 청소용 1개 솔기, 씰링 헤드 모서리 용접을 수행할 수 있습니다.
주요 매개변수:
| 장비 모델 | TJH1200KB |
| 장비 적용 | 타워 레그의 메인 용접 이음새의 경우 파라메트릭 완전 자동 용접 |
| 가공범위(mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| 장비 구성 요소 | 2축 CNC 포지셔너가 장착된 6축 로봇 |
| 프로그래밍 방법 | 파라메트릭 프로그래밍, 완전 자동화된 용접 |
| 용접 정밀도(mm) | ±0.5 |
| 작업대 수 | 1개 |
| 작업대 부하 용량 (KG) | 1500 |
| 회전 속도 | 46m/분 |
| 용접기 모델 | 500PRO-RPH |
| 용접 와이어 직경(mm) | 1.2 |
| 용접토치 냉각방식 | 수냉식 |
| 전체 기계 치수(mm) | 2600*3000*2600 |
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제품 특징:
1. 반복성: 시스템은 ±0.05mm 이내의 반복성을 보장합니다.
2. 추적 정확도: 추적 정밀도는 ±0.1mm 이내로 유지됩니다.
3. 기계 설계: 내구성과 신뢰성이 뛰어난 기계 구조를 갖춘 아크 용접 로봇으로, 확장된 연속 작동을 지원하도록 설계되었습니다.
4. 작업 범위: 최대 1500mm 크기의 공작물을 처리할 수 있습니다.
5. 작동 모드: 작업물은 포지셔너 고정 장치에 고정되고 용접 헤드는 전용 로봇 베이스에 장착됩니다. 용접 중에는 포지셔너와 로봇이 동기화되어 작동합니다. 로봇 비전 스캐닝을 레이저 심 추적기와 통합함으로써 수동 프로그래밍 없이 용접 궤적이 자동으로 생성됩니다. 이를 통해 복잡하고 불규칙한 공작물을 용접할 수 있어 간단한 작동과 최소한의 교육 요구 사항이 보장됩니다.
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1. 용접 시스템: Aotai 고성능 아크 용접 전원과 통합되어 MIG, MAG 및 TIG 프로세스를 포함한 가로, 세로 및 수직 용접 작업을 지원합니다. 용접 전류 및 전압 범위는 다양한 작업물의 요구 사항을 완벽하게 충족하여 뛰어난 아크 안정성과 우수한 용접 품질을 제공합니다. 다양한 용접 재료와 다양한 공작물 두께를 수용하도록 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있습니다.
용접 토치 및 액세서리: 프리미엄 Apollo 용접 토치 및 와이어 공급 메커니즘 및 접촉 팁을 포함한 관련 액세서리가 장착되어 최적의 용접 성능과 작업 효율성을 보장합니다.
2. 지능형 인식 및 변환: 고급 지능형 인식 및 변환 기능을 갖추고 있습니다. 도면이나 프로그램에서 용접 위치, 유형 등 주요 용접 속성을 자동으로 감지하고 이를 로봇이 실행할 수 있는 용접 지침으로 신속하게 변환하여 30초 이내에 프로세스를 완료합니다. 네트워크, USB 또는 기타 통신 인터페이스를 통해 데이터를 원활하게 가져올 수 있습니다.
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3. 제어 시스템:
① 제어 방법: 정밀한 궤적 관리 및 완전히 조정 가능한 용접 매개변수를 갖춘 고급 디지털 제어 시스템입니다.
② 프로그래밍 방식: 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스로 시각적 스캔 기반 프로그래밍을 지원하여 복잡한 용접 작업을 신속하게 설정하고 정확하게 관리할 수 있습니다.
③ 통신 인터페이스: 다른 장비 및 생산 라인 제어 시스템과의 통합을 위한 다양한 연결 옵션을 제공하여 원활한 자동화 운영을 보장합니다.
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4. 포지셔너 장착 구조: 포지셔너 장착 프레임워크는 용접 중 로봇과 작업물 모두에서 발생하는 힘과 진동을 견딜 수 있는 견고한 강성과 안정성을 제공하여 신뢰할 수 있는 로봇 작동과 일관된 용접 품질을 보장합니다. 이 디자인은 작동 범위나 성능을 저하시키지 않으면서 로봇의 간단한 설치, 시운전 및 유지 관리를 용이하게 합니다.
5. 안전 시스템: 보호 등급: 최소 IP54, 먼지, 습기 및 기타 산업 환경 조건에 저항하도록 설계되었습니다.
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6. 로봇 데이터 가져오기 방법: 시스템은 CAD 도면 가져오기, 시각적 스캔 가져오기, 프로그램 없는 용접 매개변수 및 사양 가져오기 등 다양한 데이터 가져오기 방법을 지원합니다. 이러한 유연한 옵션을 통해 시스템은 사용자 친화적이고 효율적이며 편리합니다.
7. 공작물 용접 시스템 설명: 아크 용접 로봇은 완전한 자유도를 갖춘 6축 산업용 로봇을 사용하므로 용접 토치가 광범위하고 복잡한 방향에서 공작물에 접근할 수 있습니다. 이는 공간적 곡선 용접을 포함하여 다양한 용접 위치와 복잡한 용접 형상을 지원합니다.
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이 장비는 전송 타워 베이스 용접용으로 특별히 설계되었으며 타워 기초의 구조적 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 보강판 용접 외에도 이 시스템은 단일 루트 패스 용접은 물론 메인 프레임워크의 11개 기본 용접 이음새를 모두 수행할 수 있어 완전하고 균일한 침투를 보장합니다. 또한 엔드 캡과 코너 조인트의 용접을 효율적으로 실행하여 모든 중요한 연결 지점에서 일관된 고품질 용접을 제공합니다. 이러한 필수 용접 작업을 자동화함으로써 장비는 정밀한 정렬, 균일한 용접 품질 및 향상된 구조적 강도를 보장하므로 첨부된 그림에 표시된 대로 타워 베이스 프로토타입 생산에 이상적으로 적합합니다.
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담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208