잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 작업물의 최대 크기(mm): | 1500*800 | 최대. 펀칭 직경 (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ50 | 드릴링 스핀들의 테이퍼: | BT50 |
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 800/1200 |
| 문자크기(mm): | 14*10*19 | 수량 성격의: | 12 |
| 강조하다: | 1200KN Cnc 플레이트 펀칭기,800KN Cnc 플레이트 펀칭기,철강 구조물 산업 플레이트 펀칭기 |
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강철 구조 산업에 적용 된 Cnc 판 펀칭 기계 800/1200KN 표시 힘
제품 소개:
이 CNC 판 뚫고 뚫는 기계는 철강 타워 제조 부문에 대해 신중하게 설계되어 뚫고, 표시,철강판 부품에 대한 굴착 및 굴착 과정또한, 그것은 놀라운 다재다능성을 보여줍니다, 많은 종류의 금속 부품에 대한 펀칭, 파동 및 표시 작업을 수행 할 수 있습니다.다양한 산업용 용도로.
제품 구성:
| 작업 조각의 최대 크기 (mm) | 1500*800 | |
| 최대 펀칭 지름 (mm) | Φ26 | |
| 최대 굴착 지름 (mm) | Φ50 | |
| 굴착 스핀드 테이퍼 | BT2국제산업 | |
| 판 두께 (mm) | 펀칭 | 5∙25 (Q235) |
| 뚫기 | 40 | |
| 펀치 힘 (kN) | 1000/1200 | |
| 표시력 (kN) | 800/1200 | |
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) | 펀칭 | 25 |
| 뚫기 | 구멍 직경에 따라 달라집니다. | |
| 문자 크기 (mm) | 14*10*19 | |
| 성격의 질 | 12 | |
| 다이 스테이션 | 4 | |
| 뚫기 가속도 (mm/min) | 0~5000 | |
| 뚫기 스핀드 스턴드 (mm) | 350 | |
| 굴착 스핀들 회전 속도 (r/min) | 30~3000 | |
| 프로그래밍 모드 | 명령어 프로그래밍, AutoCAD 그림 또는 레이아웃 소프트웨어 | |
| 전체 차원 L*W*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
제품 특징:
1CNC 채널 철강 펀칭 및 마크 기계는 뛰어난 구조적 안정성 및 관대한 운영 공간을 제공하는 견고한 C 타입 용접 프레임으로 구성되었습니다.그것은 세 개의 다이 스테이션을 통합, 하나만 표시를 위해 예약되어 있으며 작업 흐름 효율성을 최적화하기 위해 스테이션 간 자동 인덱싱을 갖추고 있습니다.다양한 작업 조각을 수용할 수 있는, 0 레퍼런스 바플은 정밀한 정렬을 보장합니다. 작업 조각은 구슬 베어링 작업 테이블에 단단히 고정되어 부드럽고 힘없는 조작을 허용합니다.X 및 Y 축을 따라 이동은 서보 모터에 의해 구동, 고 정밀 공 나사기를 통해 힘을 전달하고, 펀칭 위치 정확도는 가공 가능한 논리 제어기 (PLC) 에 의해 제어되며, 가공 프로세스의 완전한 자동화를 가능하게합니다.작업 조각 프로그램이 입력되면이 시스템은 저장, 검색 및 재사용을 지원하여 연속적인 대량 생산 주기를 촉진합니다.
2CNC 강철 굴착 기계는 servo 모터로 구동 된 공급 메커니즘과 결합하여 첨단 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술을 사용합니다.다양한 작업 부품을 통해 예외적인 운영 효율성과 일관된 정밀도를 제공합니다..
3기계의 주요 기능 구성 요소는 모듈 구조로 설계되어 간편한 유지보수와 정비 절차를 효율화합니다.
4. CNC 금속판 펀칭 및 표시 기계는 단 하나의 작업 흐름에 펀칭, 표시 및 드릴링 작업을 통합,하나의 원활한 운영 사이클 내에서 다기능 기능을 제공하는.
5굴착 모듈은 급속한 아래로 공급, 정밀한 가공 진전 및 빠른 후퇴를 포함한 필수 기능을 통합합니다.실질적인 작업 환경에서의 운영 효율성을 크게 향상시키는 것.
6정교한 자기 진단 오류 탐지 시스템으로 장착된 기계는 작동 이상을 신속하게 식별합니다.신속한 유지보수 개입을 허용하고 중단되지 않는 생산 신뢰성을 보장합니다..
7프로그래밍 작업 흐름은 사용자 친화성에 초점을 맞추고 설계되었습니다: 운영자는 구멍 지름, 위치 좌표 및 팩 양을 제어 시스템에 직접 입력 할 수 있습니다.추가로이 시스템은 전문 로프팅 소프트웨어로 생성된 프로그램과 호환되거나 CAD/CAM 파일의 직접 변환을 지원하여 원활하고 효율적인 프로그램 실행을 보장합니다.
기계에 대한 세부 사항:
이 특수 금속 처리 시스템은 철탑 제조 산업 내에서 철판에 구멍을 뚫고, 표시하고, 구멍을 뚫는 작업을 수행하기 위해 세심하게 설계되었습니다.그것은 특별한 가공 정확도를 제공합니다, 엄격한 허용량 및 표면 마감 요구 사항을 준수합니다.광산업용품의 광범위한 범위에서 금속판에 표시 및 표시 작업그것은 지속적으로 모든 종류의 금속 작업 조각에 대한 우수한 운영 효율과 정밀한 처리를 제공합니다.따라서 여러 산업 영역에서 작업 흐름을 최적화하고 제품 품질을 향상시킵니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
