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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 앵글 가공 사이즈(mm): | 63x5~200x20 | 이송속도(mm/min): | 100~570 |
|---|---|---|---|
| 가공 길이 (mm): | 최소 350 | 수량 스핀들의: | 1 |
| 수량 공급 모터의: | 2 | 스핀들 회전수(r/min): | 100~400 |
| 실린더 압력(kN): | 60 | 전체 크기(m): | 약 1.8x1.4x2 |
모형 GQ200 Cnc 각근 축융기 100~570mm/Min 먹이는 속도
응용 산업:
주로 앵글강의 내부 아크 가공에 사용됩니다.
제품 매개변수:
| 모델 | GQ200 |
| 앵글 가공 사이즈(mm) | L63x5~L200x20 |
| 이송속도(mm/min) | 100~570 |
| 가공길이(mm) | 최소 350 |
| 수량 스핀들의 | 1 |
| 수량 공급 모터의 | 2 |
| 스핀들 회전수(r/min) | 100~400 |
| 실린더 압력(kN) | 60 |
| 중량(톤) | 약 2 |
| 전체 크기(m) | 약 1.8x1.4x2 |
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공작물 공정
1. 앵글철을 기계에 넣습니다.
2. 자동 모드에서 사이클 시작 버튼을 누르면 장치가 자동으로 작동됩니다.
3. 동일한 절단 각도 사양을 연속적으로 적용할 수 있습니다.![]()
장비 사용방법 및 특징
1. 이 장치는 앵글 연삭 가공 기술의 뒷면과 뿌리에 고속 밀링을 사용합니다.
2. 기존 대패보다 10배 효율적인 뿌리 청소 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
3. 작업자의 작업 수준에 대한 요구 사항이 낮고 쉽게 작동할 수 있습니다.![]()
4. 노동 강도를 크게 줄이고 자동 기계의 높은 수준을 유지하여 지속적으로 각도를 공급할 수 있습니다.
5. 가공 기간이 제한되어 있는 기존 대패에 비해 새로운 기계는 공정을 더욱 유연하게 만듭니다. 공정을 더욱 편리하고 효율적으로 만들기 위해 클램핑 장치를 사용할 필요가 없습니다.
6. 기계는 작동하기 쉽고 유연한 조절과 안정적인 작동이 가능합니다.![]()
구성
1. 연속 공급 장치는 기어 모터를 채택하여 작업 효율을 크게 향상시킵니다.
2. 전기 부품은 Schneider 및 Omron 브랜드로 고품질이며 성능이 안정적입니다.
3. 두 개의 스핀들을 사용하여 각 커터 절단 수량을 줄이고 절삭 공구의 수명을 향상시킵니다.
4. 메인 샤프트는 2개의 3kw 모터와 댐핑에 동기식 벨트를 적용하여 장치가 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
5. 절삭액 냉각을 사용하여 커터 블레이드의 수명을 향상시킵니다.
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이 장비는 앵글 백 밀링용으로 특별히 설계되어 앵글강 부품의 정확하고 효율적인 가공을 촉진합니다. 매끄러운 표면, 정확한 치수, 잘 정의된 가장자리 프로파일을 갖춘 완성된 공작물을 제공하여 구조적 조립 및 산업 응용 분야에 이상적입니다. 이 장비로 처리된 샘플 구성품은 탁월한 가공 정밀도, 일관된 품질, 복잡한 백밀링 프로파일 관리 능력을 보여주며, 기계 성능과 생산 요구 사항의 적합성을 평가하기 위한 구체적인 벤치마크를 제공합니다.
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타워가 극한의 기상 조건과 상당한 부하를 견뎌야 하는 초고압(UHV) 송전선 건설에서 타워의 기본 구조를 구성하는 앵글강 부품을 제작하는 데 중추적인 역할을 하는 장비입니다. 타워 프레임워크, 크로스암 및 기타 필수 구조 요소에 사용되는 앵글강에 드릴링 및 펀칭 작업을 효과적으로 실행하여 타워의 전반적인 안정성과 구조적 무결성을 유지하는 정확한 치수와 견고한 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208