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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 드릴링 및 마킹 | 각도 크기(mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| 최대. 원료길이(m): | 14 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 문자그룹 수: | 4 | 문자 수: | 18 |
| 문자 크기(mm): | 14*10*19 | 백마크 범위(mm): | 50-330 (무단) |
전송선 타워 CNC 앵글 드릴링 스탬핑 기계 모델 ADM3635에 사용됨
제품 사용법:
CNC 앵글강 드릴링 및 마킹 생산 라인은 전송선 타워에 사용되는 대형 고강도 앵글강을 드릴링 및 스탬핑하기 위해 특별히 설계되었습니다. 앵글강에 필요한 모든 구멍을 처리할 수 있어 뛰어난 구멍 품질과 정밀한 위치 정확도를 보장합니다. 또한 생산 라인은 높은 운영 효율성과 뛰어난 자동화 수준을 제공합니다.
주요 매개변수:
| 모델 | ADM3635 |
| 각도 크기(mm) | 100×100×10~360×360×35 |
| 최대. 공백의 길이(m) | 14 |
| 드릴링 스핀들의 테이퍼 | BT40 |
| 최대. 드릴링 직경(mm) | Ф40 |
| 수량 각 측면의 드릴 수(개) | 3개 (양쪽에 총 6개) |
| 최대 스핀들 회전 속도(r/min) | 6000 |
| 드릴 최대 절삭속도(m/min) | 200 |
| CNC 축 | 9 |
| 백마크 범위(mm) | 50-330 (무단) |
| 최대. 각도 이송 속도(m/min) | 40 |
| 마킹력(kN) | 1000/1200 |
| 수량 캐릭터 그룹의 | 4 |
| 수량 각 그룹의 캐릭터 | 18 |
| 문자크기(mm) | 14×10×19 |
| 드릴 비트 냉각 시스템 | 공기 분무 건식 내부 냉각 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 교육 프로그래밍 |
| 전체 치수(m) | 34×8.9×3 |
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제품 특징:
1. 고급 자동화. 생산 라인은 자동 언로딩 시스템 및 재료 공급 메커니즘과 함께 수평 공급 채널과 회전식 로딩 랙으로 구성된 완전 자동화된 로딩 시스템과 통합되어 있습니다. 앵글강에 대한 모든 드릴링 및 펀칭 작업은 단일 연속 생산 주기로 완료됩니다. 전체 프로세스는 수동 개입 없이 운영되므로 노동 요구 사항을 크게 줄이는 동시에 생산 효율성과 운영 신뢰성을 향상시킵니다.
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2. 고정밀 드릴링 시스템. 드릴링 스핀들은 대만에서 제조된 프리미엄 BT40 정밀 스핀들을 사용하고 내부 절삭유 공급 시스템을 통합하여 탁월한 드릴링 성능과 치수 정확도를 달성합니다. 드릴링 어셈블리는 6개의 CNC 제어 드릴링 헤드로 구성되며 앵글강의 각 측면에 3개의 헤드가 균등하게 분산되어 있습니다. 동일한 직경을 공유하고 앵글 스틸 플랜지의 상단 가장자리에서 동일한 거리에 구멍이 위치하면 양쪽의 해당 드릴링 헤드가 동시에 작동하여 가공 효율성과 생산성을 극대화할 수 있습니다.
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3. 사용자 친화적인 소프트웨어 인터페이스. 이 소프트웨어는 중국어/영어 이중 언어 인터페이스를 제공하여 직관적인 작동을 촉진하고 공작물 도면의 명확한 시각화를 보장합니다.
4. 간소화된 프로그래밍. 프로그램 생성이 단순화됩니다. 사용자는 공작물 치수, 구멍 직경, 구멍 간격 및 수량만 입력하면 됩니다. 또는 CAD/CAM 로프팅 소프트웨어를 통해 프로그램을 직접 생성할 수도 있습니다. 또한 이 시스템은 TEKLA 소프트웨어에서 생성된 .NC1 파일을 지원하여 광범위한 호환성과 효율적인 작업 흐름 통합을 보장합니다.
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5. 프리미엄 구성 요소. 주요 유압, 공압 및 전기 부품은 신뢰성과 장기적인 성능을 보장하기 위해 잘 확립되고 평판이 좋은 브랜드에서 공급됩니다.
6. 통합 결함 진단. 이 장비에는 작동 결함을 신속하게 식별하고 문제를 해결할 수 있는 고급 자가 진단 시스템이 장착되어 있습니다.
7. 선택적 전단 모듈. 향상된 정밀도와 효율성을 위해 최첨단 이중 블레이드 절단 기술을 통합한 전단 장치(옵션)를 사용할 수 있습니다.
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이 샘플은 전송선 타워 건설에 일반적으로 사용되는 앵글강의 다양한 표준 사양과 구멍 구성을 나타냅니다. 이를 통해 예비 사용자 또는 검사관은 장비의 작동 성능을 직접 조사하고 평가할 수 있으며, 기계가 전송선 타워 제작의 실제 생산 요구 사항을 충족하는지 평가하기 위한 유형적이고 직관적인 참조 자료를 제공합니다.
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타워가 극한의 환경 조건과 상당한 구조적 하중을 견뎌야 하는 초고압(UHV) 송전선 건설에서 이 장비는 타워의 주요 하중 지지 프레임워크를 구성하는 앵글강 부품 제작에 중요한 기능을 수행합니다. 타워 본체, 크로스암 및 기타 주요 구조 부재에 사용되는 앵글강에 대한 드릴링 및 펀칭 작업을 효율적으로 수행하여 높은 치수 정밀도와 신뢰할 수 있는 연결 품질을 보장합니다. 결과적으로 이는 서비스 수명 전반에 걸쳐 송전탑의 전반적인 구조적 무결성, 작동 신뢰성 및 장기 내구성에 기여합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208