잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 플레이트 크기: | 1500x800mm | 판 두께: | 5~25 (Q235) |
|---|---|---|---|
| 펀칭 력: | 1000/1200kN | 마킹 힘: | 800/1000kN |
| CNC인지 아닌지: | CNC | 다이 스테이션: | 3 |
| 최대. 펀칭 직경 (mm): | Φ26 | 전체 치수 L*W*H(m): | 3.2*3*1.9 |
CNC 연결 플레이트 펀칭기 브릿지 앵글 철강 산업 사용
해당 산업:
교량, 앵글강, 철강구조 산업 등에서 널리 사용되는 연결판의 고효율 펀칭에 사용되는 기계입니다.
명세서:
| 모델 | BNC100 | |
| 작업물의 최대 크기(mm) | 1500*800 | |
| 최대. 펀칭 직경 (mm) | Φ26 | |
| 최대. 드릴링 직경 (mm) | / | |
| 드릴링 스핀들의 테이퍼 | / | |
| 판두께(mm) | 펀칭 | 5～25 (Q235) |
| 교련 | / | |
| 펀치력(kN) | 1000/1200 | |
| 마킹력(kN) | 800/1200 | |
| 최소 구멍과 플레이트 가장자리 사이의 거리(mm) | 펀칭 | 25 |
| 교련 | / | |
| 문자크기(mm) | 14*10*19 | |
| 수량 성격의 | 12 | |
| 다이 스테이션 | 3 | |
| 드릴링 이송 속도 (mm/min) | / | |
| 드릴링 스핀들의 스트로크(mm) | / | |
| 드릴링 스핀들의 회전 속도(r/min) | / | |
| 프로그래밍 모드 | 명령 프로그래밍, 자동 CAD 도면 또는 레이아웃 소프트웨어 | |
| 전체 치수 L*W*H(m) | 3.2*3*1.9 | |
구조 특징:
1. 기계 프레임은 C형 용접 강판 구조를 채택하여 강성이 뛰어나고 작업 공간이 넓습니다.
2. 기계에는 작업 효율성을 높이기 위해 자동 스테이션 전환 기능이 있는 3개의 처리 스테이션(1개의 마킹 스테이션 포함)이 장착되어 있습니다.
3. 클램핑 시스템은 다양한 두께의 작업물을 수용하도록 설계되었습니다. 제로 참조 포지셔닝 블록과 결합된 공작물은 부드러운 핸들링과 정확한 포지셔닝을 위해 볼 이송 작업대에서 지지됩니다.
4. X축과 Y축은 서보 모터, 볼 나사 및 정밀 선형 가이드웨이로 구동됩니다. 이중 축 CNC 제어 시스템은 정확한 위치 지정과 정밀한 펀칭 작업을 보장합니다.
5. 전체 가공 공정이 완전 자동화되어 있습니다. 작업자는 공작물 도면을 제어 시스템으로 가져오기만 하면 되므로 작업이 크게 단순화되고 생산성이 향상됩니다.
세부:
1. C자형 개방형 구조: 기계는 C형 개방형 디자인을 갖추고 있어 충분한 공간을 제공하여 편리한 작동과 향상된 접근성을 제공합니다.
2. 전체 강철 용접 구조: 프레임, 베이스 및 작업대는 모두 용접 강판으로 구성되며 응력 완화 노화 처리를 거쳐 고강도, 우수한 강성 및 장기 내구성을 보장합니다.
3. 4가지 툴링 위치: 기계에는 4개의 표준 툴링 스테이션(펀칭용 2개, 드릴링용 1개, 마킹용 1개)이 장착되어 있습니다. 효율적인 작업을 위해 툴링 위치 변경이 자동으로 수행됩니다.
4. 클램핑 시스템: 기계에는 강철판을 작업대에 단단히 고정하기 위한 두 개의 유압 클램핑 장치가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 다양한 크기와 두께의 작업물을 수용하도록 설계되었습니다. 기준 포지셔닝 블록 및 볼 이송 작업대와 결합하여 정확한 포지셔닝과 원활한 자재 취급을 보장합니다.
5. 이동식 작업대: 작업대 움직임은 서보 모터와 정밀 볼 나사에 의해 구동되므로 플레이트의 정확하고 안정적인 위치 지정이 가능합니다. 가공 중에 두 개의 유압 클램프가 공작물을 단단히 고정하여 가공 정확도와 작동 안정성을 유지합니다.
6. X축 및 Y축 이동: X축과 Y축은 정밀 볼 나사 및 고관성 AC 서보 모터와 함께 양쪽의 이중 대용량 선형 롤링 가이드 쌍으로 구동되어 탁월한 위치 정확도와 부드러운 모션 제어를 보장합니다.
7. 푸시형 윤활 시스템: 기계에는 리니어 가이드와 볼 스크류 모두에 수동 윤활 시스템이 장착되어 있어 일관된 유지 관리와 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.
8. 구성: 이 기계의 모든 중요한 유압 및 전기 구성 요소는 국제적으로 인정받는 제조업체에서 수입되어 우수한 품질, 높은 신뢰성, 낮은 고장률 및 연장된 서비스 수명을 제공합니다.
기계 세부사항:
이 첨단 금속 가공 시스템은 철탑 제조 산업용 강판에 대한 펀칭, 마킹 및 드릴링 작업을 실행하도록 특별히 설계되었습니다. 이는 뛰어난 가공 정확도, 엄격한 공차 요구 사항 및 높은 표면 마감 표준을 충족합니다. 철탑 부문 외에도 이 다목적 장비는 광범위한 산업 응용 분야에서 금속판에 대한 안정적인 펀칭, 드릴링 및 마킹 기능을 제공합니다. 모든 유형의 금속 가공물에 대해 높은 운영 효율성과 정밀한 처리를 지속적으로 제공하여 다양한 제조 환경에서 작업 흐름을 최적화하고 제품 품질을 향상시킵니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
