14x10x19mm 문자 크기 CNC 다기능 각 강철 제조 기계 32x7x3m 차원

14x10x19mm 문자 크기 CNC 다기능 각 강철 제조 기계 32x7x3m 차원

제품 소개:

JNC 시리즈 고속 CNC 각 강철 생산 라인은 펀칭, 마크링 및 절단 프로세스를 통합합니다. 펀칭 유닛, 마크링 유닛, 절단 유닛, 가로 전달 시스템,로터리 컨베이어 시스템, 공급 컨베이어, 배하 컨베이어, CNC 공급 트롤리, 수압 시스템, 전기 제어 시스템, 공기 시스템 및 기타 보조 장치.전력탑 제조용 각철의 자동 처리용으로 특별히 제작된, 전체 생산 절차는 중앙에서 CNC 제어 시스템으로 관리됩니다. 장비는 직관적인 조작을 특징으로하고 자동화, 고 정밀,각철조작품의 다중 사양 및 대량 생산.

제품 매개 변수

제품 특징:

1. CNC 각 강철 펀칭 장비는 두 개에서 세 개의 펀칭 스테이션으로 구성되어 있으며 각 스테이션은 세 가지 다른 펀칭 오프레처 사양과 호환됩니다.모든 펀싱 스테이션은 전체 펀싱 프로세스 동안 일관성 있고 정확한 위치를 보장하기 위해 완전한 CNC 프로그래밍 제어기를 채택합니다.이 기계는 다양한 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 둥근 구멍과 슬롯 구멍을 가공 할 수 있습니다.장비가 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.50×50×4mm 각의 철강을 가공할 때, 일일 생산량은 8시간 근무 시간에 9~10톤에 달할 수 있습니다.

2. CNC 각 강철 가공 기계의 표시 모듈은 고 경직성 통합 프레임 구조에 장착됩니다. 표시 시스템은 4 개의 카세트 집합으로 구성됩니다.자동 프로그램 기반 전환 및 문자 위치의 전체 범위 조정 지원또한 장비는 10 스테이션 회전 디스크 표시 메커니즘을 채택하여 수동 개입없이 완전히 자동 문자 선택을 실현합니다.표기 효율과 전체 운영 생산성을 효과적으로 향상시키는.

3. CNC 각 강철 절단 단위는 우수한 절단 성능을 가진 단일 블레이드 절단 구조를 채택합니다.절단 과정은 부드러운 절단 표면과 높은 차원 정밀도를 제공하면서 물질 손실을 누리지 않습니다.블레이드 집합은 안전하고 편리하고 빠른 블레이드 교체 및 일상 유지 관리를 촉진하는 개방식 문 구조로 설계되었습니다.

4가로 전달 플랫폼은 모터와 기어박스 운전 구성을 채택하여 각 강철 작업 부품을 회전 전달 프레임으로 안정적으로 전송합니다.이 구조 설계는 공급 컨베이어에 안정적인 작업 조각 위치를 보장하고 후속 생산 절차의 연속적이고 안정적인 작동을 보장.

5작업 조각은 단단히 클램프되고 모든 처리 절차를 통해 정확한 위치 유지하기 위해 CNC 공급 트롤리에 의해 정확하게 전달됩니다.공급 트롤리는 고성능의 서보 모터에 의해 구동되며 광 전기 인코더 피드백 장치가 장착되어 있습니다., 고 정밀 함유 및 위치를 보장하기 위해 완전한 폐쇄 루프 제어 시스템을 형성합니다.

6CNC 각 강철 펀칭 및 표시 장비는 펀칭, 마크 및 절단 작업을 완료하기 위해 수압 드라이브를 채택합니다.그것은 에너지 저장 저장 장치와 통합 된 고 효율적인 수압 전력 장치가 장착되어 있습니다.모든 수압 파이프 라인은 신뢰성 있는 밀폐 성능과 유지 보수 및 교체를 위한 편리한 해체 기능을 갖춘 페룰 타입 연결 피팅을 채택합니다.핵심 수압 분수 블록은 잘 알려진 브랜드 Atos에 의해 공급됩니다., 전체 수압 시스템의 안정적인 작동과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

7수압 전력 단위는 물 냉각, 공기 냉각 및 오일 힐러 냉각을 포함한 여러 냉각 모드를 지원합니다.고객은 실제 현장 생산 조건과 운영 요구 사항에 따라 최적의 냉각 솔루션을 선택할 수 있습니다..

8핵심 제어 시스템은 산업용 컴퓨터, PLC 컨트롤러, 서보 드라이브 단위, 외부 센서 스위치 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다.시스템은 자동으로 해당 가공 프로그램을 생성 할 수 있습니다.. 그것은 CAD 디자인 소프트웨어에서 수출 된 DXF 및 NC와 같은 주류 파일 형식을 지원합니다. 산업용 컴퓨터는 인간화 된 인간-기계 상호 작용 인터페이스가 장착되어 있습니다.간단한 조작과 직관적인 프로세스 모니터링을 실현이 시스템은 작업 조각 그래픽 디스플레이, 대용량 데이터 관리, 위치 상태 표시 및 자동 고장 알람 프롬프트를 포함한 여러 기능 모듈을 통합합니다.

가공된 샘플 작업 조각은 주류 사양 표준과 각철 타워 산업의 일반적인 처리 요구 사항을 준수합니다.고객이 직관적으로 장비의 가공 정확도를 확인할 수 있도록이 표본은 장비 운영 성능과 생산 적응성을 평가하기 위한 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다.고객들이 객관적이고 정확한 투자 결정을 내릴 수 있도록 하는 것.

초고전압 (UHV) 송전선의 건설에서 전력탑은 극한 환경 조건과 무거운 기계적 부하에 견딜 필요가 있습니다.이 전문 가공 장비는 주요 타워 구조의 각 강철 부품 가공을위한 핵심 생산 시설로 사용됩니다., UHV 타워 제조 프로젝트에 매우 효율적이고 높은 정밀 처리 솔루션을 제공합니다.