잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 드릴링 및 마킹 | 각도 크기(mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| 최대. 원료길이(m): | 14 | 마킹력(kN): | 1000/1200 |
| 문자그룹 수: | 4 | 문자 수: | 18 |
| 문자 크기(mm): | 14*10*19 | 백마크 범위(mm): | 50-330 (무단) |
| 강조하다: | CNC 앵글 드릴링 및 마크 머신,고속 CNC 앵글 펀칭 머신,CNC 앵글 펀칭 머신 타워 |
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BT40 타워를 위한 고속 CNC 각도 뚫기 및 표시 기계
제품 사용:
CNC 앵글 스틸 뚫고 표시 생산 라인은 고 정밀 뚫고 뚫고 뚫는 대용량,송전탑 용도로 사용되는 고강도 각각제철이 시스템은 우수한 가공 품질과 매우 정확한 위치 조절을 보장하는 동시에 각 강 프로파일에 필요한 모든 구멍 구성을 완료 할 수 있습니다.생산 라인은 높은 생산성과 높은 자동화를 제공합니다..
주요 매개 변수
| 모델 | ADM3635 |
| 각 크기 (mm) | 100×100×10~360×360×35 |
| 최대 길이는 빈 (m) | 14 |
| 굴착 스핀드 테이퍼 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | F40 |
| 각 면에 있는 드릴의 양 (pcs) | 3 (양쪽 모두 6개) |
| 스핀드 회전 속도 최대 (r/min) | 6000 |
| 맥스뚫기 절단 속도 (m/min) | 200 |
| CNC 축 | 9 |
| 뒷자국 범위 (mm) | 50-330 (단계 없이) |
| 최대 각기 공급 속도 (m/min) | 40 |
| 표시력 (kN) | 1000/1200 |
| 문자 그룹의 Qty | 4 |
| 각 그룹에 있는 캐릭터의 질량 | 18 |
| 문자 크기 (mm) | 14×10×19 |
| 굴착기 냉각 시스템 | 공기 분화 건조 내부 냉각 |
| 프로그래밍 모드 | 로프팅 소프트웨어 또는 명령 프로그램 |
| 전체 차원 (m) | 34 × 8.9 × 3 |
제품 특징:
1첨단 자동화 작업
생산 라인은 수평 공급 컨베이어, 회전 로딩 래크, 자동 배charge 장치 및 전송 메커니즘을 포함한 완전히 자동화된 재료 처리 시스템을 통합합니다.모든 드릴링 및 펀칭 프로세스는 단일 연속 작업 흐름에서 완료됩니다.전체 작업은 완전히 자동화되어 생산 효율성과 운영 안정성을 향상시키는 동시에 노동 요구 사항을 크게 줄입니다.
2고 정밀 뚫기 장치
굴착 스핀드는 내부 냉각 기능을 갖춘 대만 제조 고품질 BT40 정밀 스핀드를 채택하여 우수한 굴착 성능과 높은 차원 정확도를 보장합니다.굴착 시스템은 6 개의 CNC 제어 굴착 머리로 장착됩니다., 각축철의 양쪽에 세 개의 단위로 대칭적으로 배치됩니다. 동일한 지름과 상단 플랜지 가장자리에서 일관된 오프셋을 가진 구멍을 위해,양쪽의 쌍으로 된 드릴 헤드가 동시에 작동 할 수 있습니다., 가공 효율을 크게 높입니다.
3사용자 친화적 인 인간 기계 인터페이스
제어 시스템은 중국어와 영어로 이중 언어 조작을 갖추고 있으며, 작업 및 모니터링을 용이하게하기 위해 작업 조각 도면을 명확하게 시각화하는 직관적인 인터페이스를 제공합니다.
4단순화 된 프로그래밍 과정
프로그래밍은 매우 효율적이고 사용자 친화적입니다. 운영자는 작업 조각 크기, 구멍 지름, 간격 및 생산량과 같은 기본 매개 변수를 입력해야합니다.이 시스템은 또한 CAD/CAM 네스팅 데이터의 직접 수입을 지원하며 TEKLA 생성과 호환됩니다..NC1 파일, 원활한 데이터 통합 및 간소화 된 생산 작업 흐름을 보장합니다.
5고품질의 핵심 부품
주요 수압, 공기 및 전기 부품은 국제적으로 인정받는 브랜드에서 선택되며 안정적인 성능, 높은 신뢰성 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.
6지능형 오류 진단
장비는 자동 자기 진단 시스템으로 장착되어 있으며, 유지 보수 효율성을 향상시키기 위해 오류를 신속히 발견하고 식별 할 수 있습니다.
7선택적인 절단 시스템
선택적으로 두 개의 잎 깎기 장치가 제공되며 첨단 깎기 기술을 통해 고 정밀 절단 성능과 향상 된 처리 효율성을 제공합니다.
위의 시험 샘플은 전송 타워 제조에 사용되는 표준 사양과 전형적인 구멍 패턴을 포함합니다.그들은 고객과 검사 직원이 직접 가공 정확도를 평가 할 수 있습니다, 가공 품질 및 전체 장비 성능, 실제 생산 요구 사항에 대한 적합성을 평가하는 신뢰할 수있는 기준을 제공합니다.
초고전압 (UHV) 송전선 건설에서 타워가 극한 환경 조건과 무거운 구조적 부하에 견딜 수 있어야 합니다.이 장비는 타워의 주요 부하 구조를 형성하는 각 강철 구성 요소를 처리하는 데 중요한 역할을합니다.그것은 타워 몸체, 크로스 팔 및 다른 주요 구조 부품에 사용되는 각 강철에 고 정밀 도출 및 펀칭 작업을 수행합니다.정확한 구멍 위치 및 신뢰할 수있는 관절 강도를 보장합니다.그 결과, 그것은 구조적 무결성, 운영 안전성 및 전송 타워의 운영 수명 주기에 걸쳐 장기적인 서비스 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
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전화 번호: +86-13306412803
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