W 모양 2 및 3 파동 고속도로 경호관 철판 롤 형성 기계 냉동 롤링 밀

W는 기계 냉각 압연 선반을 형성하는 2개와 3개의 파 고속도로 난간 강철 플레이트 목록을 형성합니다

제품 소개:

골판지 롤 성형 생산 라인은 완전히 연속적이고 통합된 제조 공정을 달성하도록 설계되어 여러 중단 없는 처리 단계를 통해 원판 재료를 완제품으로 변환합니다. 디코일링, 레벨링, 펀칭, 롤 성형 및 절단을 포함한 전체 생산 순서가 단일 생산 라인 내에서 자동으로 실행됩니다. 이 통합 설계는 일관된 제품 외관, 정확한 구멍 위치 지정 및 단순화된 설치를 보장합니다. 고속 작동, 인라인 펀칭 및 연속 롤 성형 기능을 갖춘 이 시스템은 제조 효율성을 크게 향상시키는 동시에 노동 요구 사항과 생산 비용을 줄입니다.

제품 구성:

참고: 주문이 확정되면 양 당사자는 프로필 도면, 펀치 구멍 도면 및 아치 부품 도면에 함께 서명해야 합니다.

생산 과정:

데코일 재레벨러 - 재료 루프 - 서보 피더 - 펀처 - 재료 루프 - 메인 롤 포머 - 커터 - 공작물 외부

머티리얼 루프(2세트)

기능: 첫 번째 재료 루프는 버퍼 트랙션 레벨링 장치와 서보 레벨링 피더 사이의 작동 속도를 동기화하고 조절하여 안정적인 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 두 번째 재료 루프는 펀칭 섹션과 롤 성형 장치 간의 속도 일치를 조정하여 지속적인 스트립 장력을 유지하고 전체 생산 라인에서 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다.

구조: 재료 저장 시스템은 두 개의 독립적인 섹션으로 나누어져 있으며, 각 섹션은 호 모양의 롤러 어셈블리와 지지 구조로 구성되어 있습니다. 2개의 저장 피트 양쪽에 4세트의 원호형 가이드 롤러가 설치되어 있습니다. 각 롤러 어셈블리는 곡선형 지지 프레임과 여러 개의 유연한 가이드 롤러로 구성됩니다. 롤러 표면은 경질 크롬 도금 처리되어 탁월한 내마모성, 부식 방지 및 긴 수명을 제공합니다. 광전 감지 장치는 저장 피트 내에 설치되어 스트립 위치를 지속적으로 모니터링하고 재료 축적을 자동으로 조절하여 생산 라인 전체의 각 처리 스테이션 간의 정확한 속도 동기화와 안정적인 조정을 가능하게 합니다.

서보 레벨링 및 공급 장치(1 세트)

이 장치는 멀티 스테이션 펀칭 프레스의 앞쪽 끝에 위치하며 펀치 프레스 베이스와 직접 통합되어 후속 펀칭 작업을 위한 안정적인 재료 공급과 정확한 위치 지정을 제공합니다. 레벨링 섹션은 2개의 상부 레벨링 롤과 3개의 하부 레벨링 롤로 구성된 5롤 구성을 채택합니다. 상부 롤은 유압식으로 작동되며 다양한 자재 사양에 맞게 최적의 레벨링 성능을 달성하기 위해 아래쪽으로 조정될 수 있습니다. 레벨링 기능 외에도 상부 롤은 서보 구동 공급 롤 역할을 하여 재료를 펀칭 스테이션으로 정확하고 지속적으로 전달합니다.

서보 공급 메커니즘은 고성능 서보 모터로 구동되어 정밀한 공급 길이 제어와 뛰어난 반복성을 제공합니다. 제어 시스템을 통해 여러 공급 프로그램과 처리 매개변수를 사전 설정, 저장 및 호출할 수 있습니다. 프로그래밍된 데이터를 기반으로 서보 피더는 각 펀칭 사이클마다 재료를 지정된 공급 길이로 자동 전진시켜 일관된 위치 정확도, 안정적인 생산 성능 및 높은 처리 효율성을 보장합니다.

멀티 스테이션 펀칭 장치(1 세트)

기능: 이 장치는 단일 처리 주기로 공작물에 15개의 Ø25mm 구멍을 펀칭하도록 설계되어 높은 생산성, 우수한 위치 정확도 및 일관된 펀칭 품질을 보장합니다.

구조: 펀칭 시스템은 4열 유압 프레스 구조를 채택하여 대량 생산을 위한 비용 효율적이고 견고하며 신뢰성이 높은 솔루션을 제공합니다. 멀티 스테이션 펀칭 작업을 위해 특별히 설계된 유압 시스템에는 전용 유압 제어 회로와 함께 유압 펌프 및 어큐뮬레이터 구동 시스템이 통합되어 있습니다. 이 구성은 빠른 펀칭 속도, 낮은 작동 소음, 안정적인 압력 출력 및 신뢰할 수 있는 작동 성능을 제공합니다. 통합된 냉각 및 방열 시스템은 유압 오일 온도를 효과적으로 제어하여 확장된 생산 주기 동안 안정적인 연속 작동을 보장합니다. 유압 설계는 여러 산업 생산 라인에서 장기간 적용을 통해 광범위하게 검증되었으며 뛰어난 안정성과 내구성을 입증했습니다.

펀칭 용량: 500톤

메인 롤 포머 1 세트

구조: 롤 성형 장치는 독립적인 하우징 프레임 구조를 채택합니다. 동력은 성형 베이스와 변속기 베이스에 별도로 장착된 감속 기어박스와 커플링을 활용하여 모터와 감속기 시스템을 통해 전달됩니다. 하부 샤프트는 기본 구동축 역할을 하며, 필요에 따라 상부 샤프트와 하부 샤프트 사이에 동기화 기어가 설치됩니다. 주 변속기 시스템에는 보조 감속 기어박스가 통합되어 안정적이고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.

성형 롤러는 전문 엔지니어링 소프트웨어를 사용하여 설계되었습니다. 롤러 재료는 고품질 Cr12 공구강으로 제조되며 열처리를 거쳐 HRC 58-62의 경도를 얻습니다. 선택된 성형 롤러는 Cr12MoV 재료로 제조되어 기계적 특성, 내마모성 및 서비스 수명을 더욱 향상시킵니다. 모든 롤러 표면은 정밀 가공되고 마무리 후 광택 처리되어 높은 치수 정확도, 우수한 표면 품질 및 긴 작동 수명을 보장합니다. 하우징 프레임 외부에는 하부 샤프트용 왼나사 너트와 상부 샤프트용 오른나사 너트의 두 가지 유형의 조정 너트가 장착되어 편리하고 정밀한 롤러 조정이 가능합니다.