잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
|
|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| 작업물의 최대 크기(mm): | 1500*800 | 최대. 펀칭 직경 (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ50 | 드릴링 스핀들의 테이퍼: | BT50 |
| 펀치력(kN): | 1000/1200 | 마킹력(kN): | 800/1200 |
| 문자크기(mm): | 14*10*19 | 수량 성격의: | 12 |
| 강조하다: | 사용된 CNC 판 펀칭 기계,강철 타워 산업 판 펀칭 기계,CNC 천공기 |
||
철강 타워 산업에 사용 된 Cnc 판 펀칭 기계 4 다이 스테이션 cnc 펀칭 기계
제품 소개:
CNC 플레이트 펀칭 및 드릴링 머신은 철강 타워 제조 산업을 위해 특별히 제작되었으며, 철강 플레이트 구성 요소의 고정도 펀칭, 마크링 및 드릴링을 제공합니다.송전탑 제조업 이외에이 장비는 다양한 종류의 금속 판을 가공하는 데 탁월한 다양성을 제공합니다.높은 생산성을 요구하는 광범위한 산업 금속 제조 응용 프로그램에 이상적인 솔루션으로 만들어집니다., 정확성, 신뢰성
제품 구성:
| 모델 | BNHD120 | |
| 작업 조각의 최대 크기 (mm) | 1500*800 | |
| 최대 펀칭 지름 (mm) | Φ26 | |
| 최대 굴착 지름 (mm) | Φ50 | |
| 굴착 스핀드 테이퍼 | BT2국제산업 | |
| 판 두께 (mm) | 펀칭 | 5∙25 (Q235) |
| 뚫기 | 40 | |
| 펀치 힘 (kN) | 1000/1200 | |
| 표시력 (kN) | 800/1200 | |
| 구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) | 펀칭 | 25 |
| 뚫기 | 구멍 직경에 따라 달라집니다. | |
| 문자 크기 (mm) | 14*10*19 | |
| 성격의 질 | 12 | |
| 다이 스테이션 | 4 | |
| 뚫기 가속도 (mm/min) | 0~5000 | |
| 뚫기 스핀드 스턴드 (mm) | 350 | |
| 굴착 스핀들 회전 속도 (r/min) | 30~3000 | |
| 프로그래밍 모드 | 명령어 프로그래밍, AutoCAD 그림 또는 레이아웃 소프트웨어 | |
| 전체 차원 L*W*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
제품 특징:
1이 기계는 견고한 C 프레임 용접 철 구조를 갖추고 있으며 뛰어난 구조적 경직성과 큰 작업 영역을 제공합니다.1개의 전용 표시소를 포함하여, 생산 효율성을 향상시키기 위해 자동 스테이션 인덱싱을 갖춘 수압 클램핑 시스템은 다양한 크기와 두께의 작업 조각을 수용합니다.정밀 제로 참조 위치 블록은 정확한 정렬을 보장하는 동안. 볼 전송 작업 테이블은 원활한 재료 처리 및 노력없는 위치화를 허용합니다. X 축과 Y 축 모두 고성능의 서보 모터와 정밀 공 나사로 구동됩니다.PLC 기반의 CNC 시스템을 통해 제어되는 위치 설정으로 탁월한 펀싱 정확도를 달성합니다.가공 프로그램은 저장, 회수 및 재사용 할 수 있으며, 기계가 연속 대량 생산에 매우 효율적입니다.
2이 기계는 첨단 CNC 제어 기술을 서버 구동 식단과 통합하여 우수한 차원 정확성을 유지하면서 우수한 가공 효율을 제공합니다.위치 정밀성, 그리고 다양한 작업 조각에 걸쳐 반복 가능.
3주요 기능적 집합은 모듈형 설계 개념을 채택하여 일상적인 유지보수를 단순화하고 서비스 시간을 줄이고 장비 정지 시간을 최소화합니다.따라서 장기적인 운영 신뢰성을 향상시킵니다..
4이 장비는 펀칭, 마크, 그리고 구멍을 결합 한 완전히 통합 된 가공 플랫폼,단 하나의 생산주기에 여러 제조 작업을 효율적으로 완료할 수 있도록 하는, 처리 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
5뚫기 모듈은 빠른 위치, 정밀 공급 제어, 그리고 고속 복귀 기능으로 설계되었습니다.이 최적화된 디자인은 안정적인 드릴링 성능을 보장하는 동시에 가공 효율을 크게 향상, 우수한 구멍 품질, 그리고 일관된 처리 정확도.
6첨단 자기 진단 모니터링 시스템은 기계 작동 상태를 지속적으로 모니터링하여 이상 및 고장을 자동으로 탐지합니다. 이것은 빠른 문제 해결을 가능하게합니다.예상치 못한 다운타임을 최소화합니다., 그리고 안정적인 장기적인 운영을 보장합니다.
7. CNC 프로그래밍 인터페이스는 간단하고 효율적인 작동을 위해 설계되었습니다. 사용자는 구멍 지름, 구멍 좌표와 같은 기본 매개 변수를 입력해야합니다.기계 프로그램을 자동으로 생성하기 위해 생산량제어 시스템은 또한 CAD/CAM 및 로프팅 소프트웨어에 의해 생성된 처리 파일의 직접 수입을 지원하여 원활한 데이터 변환과 매우 효율적인 생산 프로그래밍을 보장합니다.
기계에 대한 세부 사항:
이 특화된 CNC 금속판 가공 시스템은 전송 타워 제조에 사용되는 철판의 고정도 펀칭, 마크 및 드릴링을 위해 설계되었습니다.그것은 지속적으로 차원 정확성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족철강 타워 산업의 주요 응용 분야 이외에도,기계는 여러 산업 분야에서 다양한 금속 판 제조 응용 프로그램에 신뢰할 수 있고 효율적인 처리 기능을 제공합니다.높은 생산 효율성, 뛰어난 가공 정확성, 안정적인 운영 성능을 결합하여 제조업체가 생산 작업 흐름을 최적화하고 제조 생산성을 높이는 데 도움이됩니다.그리고 고품질의 완성된 부품들을 지속적으로 생산합니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
