고속 밀링 기술 Cnc 앵글 루트 밀링 기계

루트 앵글 연삭 작업을 위한 고속 밀링 기술 Cnc 앵글 루트 밀링 머신
 
응용 산업:
 
주로 앵글강의 내부 아크 가공에 사용됩니다.
 
제품 매개변수:

 

 
공작물 공정

1. 앵글철을 기계에 넣습니다.
2. 자동 모드에서 사이클 시작 버튼을 누르면 장치가 자동으로 작동됩니다.
3. 동일한 절단 각도 사양을 연속적으로 적용할 수 있습니다.

 
장비 사용방법 및 특징
 
1. 장비는 후면 및 루트 앵글 연삭 작업을 위해 고속 밀링 기술을 사용합니다.
2. 뿌리 청소 생산성을 대폭 향상시켜 기존 대패 대비 최대 10배의 효율을 달성합니다.
3. 직원에 대한 기술 요구 사항이 최소화되어 작동이 간단합니다.

4. 고도로 자동화된 운영 시스템을 통해 수작업을 대폭 최소화하여 앵글강을 연속 공급하고 중단 없이 효율적인 생산을 보장합니다.

5. 공작물 길이에 의해 제한되는 기존 대패 기계와 비교할 때 이 고급 시스템은 더 큰 가공 유연성을 제공합니다. 전용 클램핑 고정 장치가 필요하지 않아 작업이 단순화되고 가공 효율성과 생산 편의성이 향상됩니다.

6. 기계는 직관적인 작동 인터페이스, 유연한 매개변수 조정 및 신뢰할 수 있는 기계적 성능으로 설계되어 지속적인 생산 조건에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

 
구성:

1. 자동 연속 공급 시스템은 고성능 기어 모터로 구동되어 안정적인 자재 운송을 제공하고 전반적인 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

2. 주요 전기 부품은 Schneider, Omron 등 국제적으로 인정받는 브랜드에서 공급되므로 안정적인 작동, 뛰어난 내구성 및 장기적인 시스템 안정성을 보장합니다.

3. 기계는 이중 스핀들 구성을 채택하여 개별 커터가 부담하는 절삭 부하를 효과적으로 줄여 공구 수명을 연장하고 가공 효율성을 향상시킵니다.

4. 스핀들 시스템은 2개의 3kW 모터로 구동되며 정밀 동기식 벨트 전송을 활용하여 진동을 최소화하여 부드럽고 안정적이며 신뢰성이 높은 가공 성능을 제공합니다.

5. 통합 절삭유 냉각 시스템은 가공 중 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 커터 수명을 연장하는 동시에 일관된 절삭 성능과 표면 품질을 유지합니다.
 

 
이 장비는 앵글강의 정밀 백밀링을 위해 특별히 설계되어 구조적 앵글 프로파일을 정확하고 효율적으로 가공할 수 있습니다. 뛰어난 표면 조도, 정밀한 치수 정확도, 깔끔한 모서리 형상을 갖춘 완성된 공작물을 생산하므로 구조 제작 및 광범위한 산업 응용 분야에 매우 적합합니다. 이 기계에서 제조된 데모 샘플은 탁월한 가공 정밀도, 뛰어난 가공 일관성, 복잡한 백밀링 프로파일 생성 능력을 분명히 보여주어 고객과 검사 담당자에게 장비의 제조 성능과 생산 적합성을 평가하기 위한 실질적인 기반을 제공합니다.

송전탑이 극한의 환경 조건과 상당한 구조적 하중을 견뎌야 하는 초고압(UHV) 송전 프로젝트에서 이 장비는 송전탑의 기본 구조 뼈대를 구성하는 앵글강 부재를 제조하는 데 중요한 기능을 수행합니다. 타워 본체, 크로스암 및 기타 중요한 구조 어셈블리에 사용되는 앵글강 부품에 대한 고정밀 드릴링 및 펀칭 작업을 효율적으로 수행하여 정확한 구멍 위치 지정과 신뢰할 수 있는 연결 품질을 보장합니다. 결과적으로 송전탑의 운영 수명주기 전반에 걸쳐 구조적 강도, 운영 안정성 및 장기적인 서비스 신뢰성이 크게 향상됩니다.