잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 빔 펀칭 | 플레이트 두께 (밀리미터): | 4-9 |
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| 재료 인장 강도 (MPA): | 최대 750 | 공작물 길이 (mm): | 4000-12000 mm |
| 공칭 힘: | 1200KN | 공작물 캠버 (MM): | ≤7/12m |
| 수유 속도 x: | 50m/분 | 급식 속도 Y: | 30m/분 |
| 강조하다: | 자동차 종방향 빔 CNC 펀칭 라인,평판 CNC 펀칭 라인,세르보 구동 CNC 펀칭 라인 |
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서보 구동 자동차 종방향 빔 평판 CNC 펀칭 라인
제품 소개:
당사는 고강도 자동차 종방향 빔의 정밀 펀칭을 위해 특별히 설계된 고성능 CNC 판금 가공 생산 라인을 성공적으로 개발했습니다. 대형 트럭, 광산 차량, 엔지니어링 기계 및 기타 특수 상용 차량에 일반적으로 사용되는 초광폭 및 중량 빔 부품을 위해 개발된 이 시스템은 탁월한 가공 정확도, 뛰어난 생산 효율성 및 안정적인 장기 작동 안정성을 제공합니다. 현대 차량 섀시 생산을 위한 고급적이고 효율적인 제조 솔루션을 제공합니다.
주요 기술 매개변수:
| 번호 | 이름 | 값 |
| 1 | 정격 힘 | 1200KN |
| 2 | 가공 판 크기 및 범위 | |
| 3 | 길이 | 4000~8000mm |
| 너비 | 200~550mm | |
| 두께 | 3~6mm | |
| 입력 시트 재료 초승달 굽힘 | ≤7mm/10m | |
| X축 시트 불균일성 | ≤10mm/1000mm, ≤20mm/8000mm | |
| Y축 시트 불균일성 | 5mm | |
| 시트 변형 | ≤50mm | |
| 시트 재료 기계적 특성 | σb=510~850N/mm2 | |
| 4 | 최대 펀칭 직경 | φ60mm |
| 5 | 모듈 수 | 25 |
| 6 | 최대 속도 | |
| X축 | 최대=50m/min | |
| Y축 | 최대=30m/min | |
| 7 | 가공 정확도 | |
| X축 | ±0.25/600mm, ±0.50 / 3000mm, ±0.7 / 8000 mm | |
| Y축 | ±0.2 mm / 600 mm | |
| 8 | 가공 방법 | 필터링 |
| 9 | 참조 |
X축은 판의 길이를 따라가며, 구멍의 X 좌표는 판의 끝을 기준으로 합니다. Y축은 판의 너비이며, 참조는 중심선입니다. |
| 11 | 작동 모드 | 수동, 자동 |
제품 특징
1. 생산 라인은 고급 828D CNC 제어 시스템과 고성능 서보 구동 피딩 시스템을 통합하여 빠른 가공 속도를 제공하는 동시에 전체 생산 공정에서 우수한 치수 정확도, 뛰어난 반복성 및 일관된 가공 성능을 유지합니다.
2. 재료 지지 롤러 시스템에 서보 제어 자동 센터링 메커니즘이 통합되어 있어 다양한 단면 구조의 종방향 빔을 효율적으로 가공할 수 있습니다. 이 시스템은 0-200mm 범위 내의 높이 변화에 자동으로 적응하여 정확한 공작물 위치 지정, 안정적인 재료 지지 및 신뢰할 수 있는 피딩 성능을 보장합니다.
3. 이 장비는 최대 25개의 다양한 직경의 펀칭 다이를 설치할 수 있어 유연한 툴링 구성 및 효율적인 다이 관리가 가능합니다. 최적화된 툴링 설계는 빠른 교체 및 편리한 조정을 가능하게 하여 준비 시간을 크게 단축하는 동시에 생산 유연성 및 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
4. 재료 로딩, 펀칭 작업 및 완성 부품 언로딩을 포함한 전체 생산 워크플로우는 완전 자동화된 공정을 통해 완료됩니다. 이러한 통합 자동화는 수동 개입을 줄이고 노동력을 절감하며 제조 생산성 및 공정 일관성을 크게 향상시킵니다.
5. 펀칭 폐기물은 통합 스크랩 제거 시스템을 통해 자동으로 수집 및 배출됩니다. 이 설계는 깨끗한 생산 환경을 유지하고 재료 축적을 방지하며 지속적이고 안정적이며 중단 없는 제조 작업을 지원합니다.
6. 지능형 프로그래밍 시스템은 다양한 주류 CAD 플랫폼에서 생성된 AutoCAD 도면 및 DXF 파일의 직접 가져오기를 지원합니다. 직관적인 인간-기계 인터페이스(HMI)가 장착된 이 시스템은 설계 데이터를 자동으로 해석하고 가공 프로그램을 생성하여 프로그래밍 절차를 단순화하고 설정 시간을 단축하며 잠재적인 운영 오류를 최소화합니다.
제품 디스플레이는 이 자동화 생산 라인에서 제조된 완성된 종방향 빔 샘플의 엄선된 컬렉션을 보여주며, 광산 트럭, 대형 상용 차량, 건설 기계 및 특수 운송 장비에 일반적으로 적용되는 다양한 사양을 나타냅니다. 이러한 시연 작업물은 기계의 뛰어난 구멍 위치 정확도, 우수한 펀칭 품질 및 뛰어난 치수 일관성을 명확하게 보여주어 고객, 엔지니어 및 품질 검사관이 장비의 가공 능력, 제조 정밀도 및 생산 신뢰성을 직접 평가할 수 있도록 합니다.
이 고급 CNC 종방향 빔 펀칭 기계는 자동차 제조 산업에서 사용되는 평판 종방향 빔의 정밀 펀칭을 위해 특별히 설계되었습니다. 대형 트럭, 광산 차량, 건설 기계 및 기타 특수 상용 차량의 섀시 종방향 빔 생산에 널리 적용됩니다. 엄격한 구조 조립 및 엔지니어링 요구 사항을 충족하는 매우 정확한 구멍 패턴을 생산함으로써 이 장비는 중요한 하중 지지 부품에 대한 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 제공합니다. 높은 가공 정밀도, 안정적인 작동 성능 및 자동화된 생산 능력은 제조 효율성 향상, 구조 무결성 강화 및 일관되게 우수한 제품 품질에 크게 기여합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
