잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 날개폭: | 1465MM、2010MM | 반복성: | ±0.03MM, ±0.07MM |
|---|---|---|---|
| 부하 용량: | 12KG | 자유도: | 6축 - 11축 |
| 전원공급장치: | 삼상 5선식 3×380V±10%/50HZ | X축 이송 속도: | ≥20/분 |
| Y축 이송 속도: | ≥12/분 | Z축 이송 속도: | ≥8/분 |
엔지니어링 장비 및 조선용 유연한 표준 로봇 용접 워크스테이션
표준 용접 워크스테이션 소개
로봇 용접 워크스테이션은 주로 산업용 용접 로봇, 용접 전원 공급 장치, 용접 토치, 고급 용접 공정 기능, 갠트리 레일 시스템, 포지셔너 및 전용 공작물 고정 지그로 구성됩니다. 지능형 로봇 시스템과 유연한 외부 축을 통합함으로써 워크스테이션은 유효 작업 반경을 확장하고 용접 품질을 향상시키며 다위치 용접 작업을 지원하여 복잡한 구조 공작물에 대한 포괄적인 자동화 솔루션을 제공합니다.
성능 사양
| 카테고리 | 내용 | 주요 기술 매개변수 |
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로봇 성능 |
암 스팬(작업 반경) | 1465MM,2010MM |
| 반복 정밀도 | ±0.03MM,±0.07MM | |
| 가반 하중 | 12KG | |
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전체 파라미터 |
자유도 | 6축 - 11축 |
| 전원 공급 장치 | 3상 5선식 3×380V±10%/50HZ | |
| X축 이동 속도 | ≥20/MIN | |
| Y축 이동 속도 | ≥12/MIN | |
| Z축 이동 속도 | ≥8/MIN | |
| 포지셔너 회전 속도 | 0.05-0.9RPM | |
| 포지셔너 틸팅 속도 | 0.14-0.4RPM |
통합 기능
1. 높은 생산성 및 신뢰할 수 있는 연속 작동
이 시스템은 24시간 연속 생산을 지원하여 제조 처리량을 크게 늘립니다. 수동 용접 기술에 대한 의존도를 줄이고 인적 작업과 관련된 오류를 최소화함으로써 제조업체가 인건비를 절감하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
2. 향상된 안전성 및 환경 성능
지능형 용접 기술은 아크 방사선, 용접 흄 및 스패터에 대한 노출을 효과적으로 줄여 보다 안전한 작업장과 개선된 작업자 환경을 조성합니다. 워크스테이션에 Sicheng 흄 추출 및 정화 시스템을 통합하면 더욱 깨끗하고 친환경적으로 제어된 생산 환경을 구축할 수 있습니다.
3. 정확한 공정 제어 및 일관된 용접 품질
안정적이고 정밀하게 제어되는 용접 파라미터는 균일한 용접 비드 형성을 유지하고 재작업 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 지능형 감지 및 모니터링 기술은 또한 환경 및 작업 조건의 변화가 용접 품질에 미치는 영향을 최소화합니다.
4. 다양한 용접 응용 분야를 위한 유연한 작동
이 워크스테이션은 광범위한 작동 범위를 제공하며 다각도 및 다위치 용접을 지원합니다. 유연한 구성을 통해 복잡한 구조 부품에 적합하며 다양한 산업 분야에 걸쳐 자동화 생산을 실현합니다.
표준 워크스테이션 시리즈
표준 로봇 용접 워크스테이션은 로봇, 포지셔너, 그라운드 레일 및 갠트리 시스템을 포함하는 200개 이상의 구성 조합을 지원합니다. 이러한 모듈식 아키텍처는 특정 용접 공정 요구 사항을 준수하면서 다양한 공작물의 회전, 위치 변경 및 핸들링 요구 사항을 완벽히 수용합니다.
제품 특징
1. 소형 부품 윤곽 테이블 설계:
다양한 기하학적 형상과 구성을 가진 소형 부품 작업의 어려움을 해결하기 위해 워크스테이션에는 전용 윤곽 테이블이 통합되어 있습니다. 이 솔루션은 소형 부품 간 최대 0.1mm의 위치 결정 정확도를 유지하여 인식 정확도를 높이고 불규칙한 형상의 수많은 부품 식별 문제를 해결합니다.
2. 지능형 3D 접촉 감지 포지셔닝:
용접 로봇에는 지능형 3D 접촉 감지 포지셔닝 시스템이 통합되어 있습니다. 독자적인 알고리즘을 기반으로 로봇의 자세를 계산하고 자동으로 위치 보정을 적용하여 구조 부품의 치수 편차를 효과적으로 해결하고 소형 부품의 위치 결정 정밀도를 향상시킵니다.
3. 완충형 적응형 앵글 그리퍼:
핸들링 로봇에는 용접 조립품의 치수 편차로 인해 발생하는 소형 부품의 위치 불균형이나 들뜸을 보상하도록 설계된 완충형 적응형 앵글 그리퍼가 장착되어 있습니다. 이 구성은 전체 생산 공정에서 안정적이고 견고한 부품 핸들링을 보장합니다.
4. 가동형 헤드스톡 및 테일스톡 포지셔너:
다양한 길이와 형상의 구조 부품을 수용하기 위해 시스템은 이동식 테일스톡 포지셔너를 채택하고 있습니다. 조정 가능한 포지셔닝 기능은 워크스테이션의 유연성을 높이고 다양한 치수의 공작물을 효율적으로 처리할 수 있도록 돕습니다.
5. 듀얼 로봇 스테이션 슬라이드 시스템:
듀얼 로봇 슬라이드 구성을 통해 두 대의 용접 로봇이 독립적으로 작동하면서 공통 이동 플랫폼을 공유할 수 있습니다. 이러한 최적화된 배치는 동시 처리 능력을 높이고 워크스테이션 활용도를 개선하며 전체 생산 주기를 대폭 단축합니다.
6. 생산 효율성 및 용접 품질 향상:
955 로더 리어 프레임용 소형 부품 용접을 예로 들면, 자동화 시스템을 통해 단일 부품의 용접 시간을 약 45분으로 단축하여 기존 수동 용접 대비 25%의 효율 향상을 달성했습니다. 동시에 제품 합격률이 91%에서 97.5%로 증가하여 생산 효율성, 공정 일관성 및 완제품 품질이 크게 향상되었음을 입증했습니다.
적용 분야
엔지니어링 기계: 자동차 및 항공우주 산업과 같은 다양한 정밀 기계 부품 생산에 사용됩니다.
조선: 선박 구조 부품, 선실 프레임 등의 고강도 용접에 적용됩니다.
건축용 철골 구조물: 철골 구조 건축물에 적용되어 구조물의 하중 지지력과 내진 성능을 향상시킵니다.
적용 사례:
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
