잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 500 × 500mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 100 × 100mm | 빔 길이: | 2000 년 13000mm |
| 채널 스틸: | 10#～ 40# | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 11kw | 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min |
| 강조하다: | H 섹션 철강 결합 처리 기계,100r/Min CNC 빔 뚫기 기계,3000r/Min CNC 빔 뚫기 기계 |
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모델 BHD500/3 CNC H 섹션 스틸 결합 처리 기계 100 ~ 3000r/min 스핀드 속도
기계 도구 사용:
이 가공 장비는 H 빔과 채널 스틸을 포함한 절단철에 대한 드릴링, 탭 및 스크립팅 작업을 수행하기 위해 특별히 개발되었습니다.세 개의 BT40 고속 스핀드 집합은 각각 3 면 가공을 수행하도록 구성되어 있습니다., 각 처리 면에 독립적인 스핀드가 할당됩니다. 일치 선형 도구 저장 매거진은 네 가지 다른 사양의 절단 도구를 수용 할 수 있습니다.
우수한 가공 생산성, 탁월한 차원 정확성, 간편한 조작성,이 장비는 건축 공학을 포함하는 구조용 철강 부문에서 광범위하게 사용되고 있습니다., 주차장 제조, 전송 타워 및 우주 프레임 제조.
사양:
| 모델 | BHD500/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~500 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 40 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 11 |
| 스핀드 속도(r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~40 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일어, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 32x5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 55세 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
1뚫기 기계
이 드릴링 유닛은 주로 기본 프레임, 기계 베드, 모바일 슬라이드 캐리, 스핀드 헤드, 톱 클램핑 메커니즘, 측면 클램핑 집합 및 선형 도구 매거진으로 구성됩니다.
장비에는 세 개의 스핀드 헤드: 고정된 측면 스핀드 헤드, 이동 가능한 측면 스핀드 헤드 및 상위 스핀드 헤드 등이 장착되어 있으며, 각각 수평 및 수직 뚫기 작업을 수행합니다.모든 스핀드 헤드는 자율적으로 작동하고 동시에 드릴링을 수행 할 수 있습니다.각 스핀드 머리는 BT40 고속 기계 스핀드로 장착됩니다.그리고 지원 선형 도구 매거진은 다양한 지름의 4 개의 드릴 비트까지 수용 할 수 있습니다 (스핀드가 풀 때)그것은 하나의 작업 조각 클램핑 사이클에서 네 가지 다른 구멍 크기의 자동 가공을 지원합니다. 스핀드 공급은 급속한 경로를 가능하게 하는 서보 모터에 의해 구동됩니다.프로그램 제어 하에 작동 공급 및 빠른 반환스핀드는 전용 스핀드 서보 모터에 의해 구동되며 광범위한 속도 범위에서 단계없는 속도 조절을 제공합니다.
스핀들 집합 세 세트가 기계 침대에 설치되어 있습니다. 각 스핀드 단위는 수평 및 수직 이동을 달성하기 위해 이중 서보 드라이브 집합에 의해 작동됩니다.전력 전송에 대한 볼 스크루와 위치 가이드에 대한 고정도 선형 롤러 가이드뚫기 주기에 걸쳐, 장비는 두 방향 작업 조각 클램핑을 구현:한 개의 수압 실린더가 상단 홀드 다운 앙상블을 작동시켜 작업 부품을 수평 지원 롤러에 고정합니다., 별도의 수압 단위가 측면 클램핑 장비를 움직여 부품의 측면을 고정합니다.
2공급 채널
공급 통로는 브래킷 프레임, 지원 롤러, 측면 위치 롤러, 측면 추진 장치 및 래크 구성 요소로 조립됩니다.가공중인 공작품의 운반기 역할을 하는광전기 감지 스위치가 통로의 입구 끝에 장착되어 작업 조각 앞 가장자리를 감지하고 X 축을 따라 가공 기준을 정의합니다.측면 위치 롤러 원료의 예비 Y 축 위치 완료, 그리고 측면 밀기 장치는 고정 정렬을 위해 이러한 위치 롤러에 작업 조각을 단단히 압축합니다.
3방출 채널
방출 컨베이어 프레임은 지원 스탠드, 로드 베어링 롤러 및 보조 피팅으로 구성됩니다.전면 가공된 완성된 작업 부품을 완전한 가공 후 운송하기 위해 고안된 것.
제품 검증 시험 중 CNC 통합 드릴링,구조적 빔에 대한 표시 및 절단 장비는 차별화된 플랜지 너비 및 웹 가이즈와 표준 H 빔 시험 샘플에서 검증된 처리 성능을 제공합니다., 각종 사양의 채널 스틸 샘플과 함께. 완성된 시험 조각은 정밀한 구멍 정렬에서 장비의 우수한 성능을 입증합니다.자격을 갖춘 내부 가닥 탭 및 선명한 인드 마크, 현장에서의 실제 작업 조건에서 뛰어난 정확성과 작동 안정성을 충분히 입증합니다.
이 고속 CNC 모든 H 빔 처리 기계는 주로 구조 철강 제조 공장 및 다리 엔지니어링 개발에 적용됩니다.정밀 가공을 수행하는 프레임 및 부하를 운반하는 H 빔 구성 요소를 제조 철강 프레임의 정확하고 안정적인 조립을 뒷받침합니다.다리 인프라 프로젝트에서 H 모양의 철강에 높은 정밀도 절개로 전체 구조적 견고성을 최적화하고 완성 된 다리의 장기적 부하 저항을 향상시킵니다.탁월한 처리 생산성으로부터 이익을 얻습니다, 장비는 핵심 인프라 산업에 대한 신뢰할 수 있는 기술 보증을 제공하고 관련 건설 사업의 질서있는 실행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
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