잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 기능: | 교련 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 700 × 500mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 100 × 100mm | 빔 길이: | 2000 ～ 12200mm |
| 메인 스핀들 모델: | BT40 | 모터 파워: | 11kw |
| 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min | 구멍 직경: | φ5 φ φ30 mm |
| 강조하다: | 나는 드릴링 톱질 가공 기계를 빔,나는 드릴링 톱질 가공 라인을 빔 |
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55KW 총 출력 Cnc I 빔 드릴링 톱질 가공 기계 라인 3 공구 매거진
응용 산업:
이 공작 기계는 H형강 프로파일의 드릴링 작업을 위해 특별히 제작되었습니다. 3개의 고속 정밀 드릴링 스핀들을 장착하여 탁월한 가공 정확도, 안정적인 성능 및 사용자 친화적인 작동을 제공합니다. 철강 구조 산업의 핵심 장비로서 건축 건설, 교량 제작, 송전탑, 격자 구조물 및 기타 다양한 철강 제작 응용 분야에 광범위하게 활용됩니다.
명세서:
| 모델 | BHD700/3 |
| H빔 폭 범위(mm) | 100~700 |
| H빔 높이 범위(mm) | 100~500 |
| 채널강 폭 범위(mm) | 100~700 |
| 채널 강철 높이 범위(mm) | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm) | 40 |
| 최대. 공작물 길이(m) | 12 또는 15(선택 사항) |
| 드릴링 스핀들 수량 | 총 3개의 스핀들, 상부 유닛, 왼쪽, 오른쪽에 각각 1개의 스핀들 |
| 스핀들 구멍 테이퍼 | BT40 |
| 최대 드릴링 직경(mm) | 40 |
| 스핀들 모터 출력(kW) | 11/15 |
| 스핀들 속도(r/min) | 100~3000 |
| 스핀들 이송 속도(m/min) | 0~10 |
| X축 이송속도(m/min) | 0~20 |
| 공구 매거진 수량 | 3 |
| 툴 매거진 유형 및 용량 | 행 유형, 3x4(선택사항) |
| 마킹 유닛(옵션) | 디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일 사람, 일본, 중국 INVT |
| 냉각방식 | 분무 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기(m) | 약 33x5.5x3.5 |
| 총 전력(kW) | 약 55 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
CNC 드릴링 머신 라인의 구성 요소
CNC 드릴링 생산 라인은 주로 주 기계 프레임, CNC 공급 시스템, 배출 컨베이어, 냉각 시스템, 유압 장치, 공압 시스템, 윤활 시스템, 전기 제어 시스템 및 스크랩 수집 트롤리로 구성됩니다. 이 라인은 이동식 공작물 지지 메커니즘과 결합된 고정 베드 설계를 채택했습니다. 이 구성을 통해 3차원 드릴링 작업과 완전 자동화된 생산이 가능해 효율적이고 안정적이며 지속적인 제조 성능을 보장합니다.
1. 본체 본체
주요 기계 어셈블리는 기계 베이스, 베드, 이동식 슬라이드 테이블, 스핀들 헤드스톡, 상부 클램핑 장치, 측면 클램핑 장치 및 열형 공구 매거진으로 구성됩니다. 머신 베드는 뛰어난 강성과 구조적 안정성으로 설계되어 고속 가공 시 발생하는 절삭력과 진동을 견딜 수 있습니다. 이 견고한 구조는 일관된 가공 정밀도와 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.
2. 냉각 시스템
드릴링 도구는 압축 공기와 냉각수를 결합한 고급 에어로졸 냉각 시스템을 통해 냉각됩니다. 이 솔루션은 절삭유 소비를 크게 줄이고, 운영 비용을 낮추며, 공구 마모를 최소화하고, 환경적으로 책임 있는 생산을 지원합니다. 스핀들 헤드에 장착된 유연한 냉각 노즐을 사용하면 스프레이 방향을 편리하게 조정할 수 있어 드릴링 공정 전반에 걸쳐 지속적이고 효과적인 냉각이 보장됩니다.
3. 윤활 시스템
윤활 시스템에는 중앙 집중식 자동 윤활 기능과 수동 윤활 기능이 모두 통합되어 있습니다. 중앙 집중식 윤활 장치는 지정된 선형 가이드웨이와 볼 스크류에 정확한 윤활을 제공하는 동시에 보조 윤활 지점을 수동으로 유지하여 안정적인 기계 작동과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
이 공작 기계는 H빔, 채널 강철 및 광범위한 구조용 강철 프로파일의 드릴링, 태핑 및 마킹 작업을 위해 특별히 개발되었습니다. 가공 사이클 전반에 걸쳐 높은 정밀도와 생산성을 유지하면서 다양한 크기와 사양의 공작물을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 장비 시연 중에는 일반적으로 플랜지 폭과 웹 두께가 다른 표준 H빔 샘플과 다양한 치수의 채널 강철 시편을 사용하여 처리 기능을 선보입니다. 이러한 데모 샘플은 정확한 구멍 위치 지정, 고품질 나사 태핑 및 뚜렷한 마킹 결과를 명확하게 보여주며 실제 응용 분야에서 기계의 뛰어난 정밀도와 신뢰할 수 있는 성능을 완벽하게 보여줍니다.
고속 CNC H빔 드릴링 머신은 구조용 강철 제조 시설 및 교량 건설 프로젝트에 널리 사용됩니다. 철강 제조 작업장에서는 구조 프레임워크 및 지지 시스템에 사용되는 H빔에 고정밀 드릴링 작업을 수행하여 정확한 조립 및 설치를 위한 안정적인 기반을 제공합니다. 교량 엔지니어링 응용 분야에서 이 기계는 H빔 구성 요소를 정밀하게 드릴링하여 구조적 강도를 강화하고 장기적인 하중 지지 성능을 보장합니다. 높은 생산성과 신뢰할 수 있는 가공 능력을 갖춘 이 장비는 주요 인프라 프로젝트에 필수적인 지원을 제공하여 효율적인 프로젝트 실행과 적시 완료에 기여합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
