잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | 고정밀 CNC 빔 드릴링 머신,구조용 강철 CNC 빔 드릴링 머신,정밀 CNC 빔 드릴링 머신 |
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구조용 철강 제조용 고정도 CNC 빔 뚫기 기계
제품 소개:
CNC H- 빔 드릴링 머신은 H- 빔, 채널 스틸, 각 스틸 및 기타 구조 스틸 프로파일의 정밀 드릴링, 탭, 마크 및 스크립을 위해 특별히 설계되었습니다.그것은 상업 건물에 대한 철강 구조물의 제조에 광범위하게 사용됩니다., 주차장, 송전탑, 격자 프레임, 다리, 그리고 광범위한 무거운 철강 건설 프로젝트.
1구조용 철강 제조 산업을 위해 특별히 설계된 고성능 CNC 가공 시스템입니다.
2H 빔과 채널 구간에 동시에 3 면 뚫을 수 있으며 뛰어난 가공 정확성, 공정 일관성 및 높은 생산 효율성을 제공합니다.
3. 완전히 자동화된 재료 공급, 위치 및 가공 작업을 실현하기 위해 7 개의 CNC 제어 축을 갖추고 있습니다.
4. 아토캐드 및 DSTV 파일 형식과 완전히 호환되며 엔지니어링 도면을 자동으로 인식하고 가공 프로그램을 직접 생성합니다.
제품 매개 변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 80 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 여호와 의 증인, 11/15 |
| 스핀드 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일어, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 60명 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
제품 특징:
1재료 공급 시스템은 고성능 서보 모터에 의해 구동 CNC 제어 클램핑 캐리 채택,가공 주기에 걸쳐 탁월한 위치 정확성과 반복성을 제공하여 빠른 작업 조각 운송.
23개의 고속 BT40 정밀 스핀드 단위는 H 빔 세 면을 동시에 가공하도록 배치되어 있습니다.스핀들 (spindle) 을 통한 냉각 액체와 스핀들 속도의 최대 3까지로 탄화물 굴착을 지원,000 rpm, 시스템은 통합 된 체인형 칩 컨베이어를 통해 우수한 굴착 효율, 우수한 구멍 품질 및 효과적인 칩 제거를 제공합니다.
3이 기계는 내부 및 외부 냉각물 공급을 지원하는 고급 최소 양유 (MQL) 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.각 스핀드 집합은 독립적인 외부 스프레이 노즐과 내부 냉각 액체 인터페이스가 장착됩니다., 운영자가 특정 가공 요구 사항에 따라 내부 냉각, 외부 냉각 또는 결합 냉각 모드를 선택할 수 있습니다.
4옵션 자동 도구 교환기 (ATC) 는 수동 지원 없이 완전히 자동 도구 교체 수행, 변경 시간을 크게 줄이고, 기계 비활동 시간을 최소화 할 수 있습니다.그리고 전체 생산 효율을 향상.
5. 선택적 인 수압 CNC 회전 디스크 표시 시스템이 기계에 통합 될 수 있습니다. 정밀 서보 모터에 의해 구동, 표시 디스크 자동으로 36 선택 가능한 문자 중 인덱스,빠르게 제공철강 구조 부품에 대한 정확하고 반복 가능한 식별 표시.
6자동 스크립 및 탭 기능은 기존의 수동 레이아웃 작업을 제거합니다. 스크립 단위는 H 빔의 플랜지 및 웹 모두에 용접 참조 라인을 정확하게 표시합니다.탭 기능이 직접 구조 구성 요소에 스레드 구멍을 생성하는 동안, 가공 정밀도를 높이고 노동량을 줄이고 제조 효율성을 높입니다.
7재료 공급 및 가공 도중, 작업 조각의 들어 올림, 측면 위치, 클램핑, 잠금 및 풀리는 모두 수압적으로 작동합니다.이 완전히 수압 작업 보유 시스템은 안전한 재료 고정 보장, 탁월한 가공 안정성, 그리고 지속적인 생산 동안 신뢰할 수 있는 성능.
8제어 시스템은 PLC 기반의 CNC 플랫폼과 산업용 컴퓨터를 통합하여 국제적으로 인정받는 제조업체에서 고품질의 구성 요소를 사용합니다.여러 프로그래밍 방법이 지원됩니다.AutoCAD, TEKLA Structures, DXF 및 DSTV 파일에서 생성 된 가공 데이터는 직접 수입 할 수 있으며 프로그래밍 절차를 간소화하고 생산 관리 효율성을 향상시킵니다.
시범 작업 조각에는 다양한 플랜지 너비와 웹 두께의 표준 H 빔 샘플과 다른 사양의 채널 스틸 샘플이 포함됩니다.기계의 가공 성능을 포괄적으로 표시하는이 대표적인 샘플은 명확하게 정확한 구멍 위치, 고품질 스레드 구멍, 그리고 선명하고 잘 정의 된 표시 결과를 보여줍니다.그리고 품질 검사관들이 장비의 가공 정밀도를 정확하게 평가합니다., 가공 일관성 및 실제 운영 조건에서 전반적인 생산 신뢰성.
고속 CNC H-빔 굴착, 표시 및 탭 기계는 구조 철강 제조 공장, 다리 엔지니어링 및 기타 무거운 철강 건설 산업에서 광범위하게 적용됩니다.철강공장 내에서, 장비는 구조 프레임, 기둥 및 지원 시스템에 사용되는 H 빔에 높은 정밀도 절개, 탭, 표시 및 스크립을 수행합니다.효율적인 조립과 신뢰할 수 있는 구조 성능을 위해 정확하게 가공된 부품 공급다리 건설 프로젝트에서는 H 빔 구성 요소의 정밀 가공을 제공하여 연결 정확성, 구조적 무결성 및 장기적인 부하 운반 성능을 향상시킵니다.높은 가공 효율을 결합함으로써, 뛰어난 정확성, 그리고 신뢰할 수있는 운영 안정성, 기계는 현대 철강 구조 생산 및 대규모 인프라 건설에 대한 이상적인 제조 솔루션을 제공합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
