용접 전등 표준 로봇 용접 작업소 엔지니어링 기계 및 조선

용접 전등 표준 로봇 용접 작업소 엔지니어링 기계 및 조선

표준 용접 작업소 소개

로봇 용접 작업소는 주로 용접 로봇, 용접 전원, 용접 전등, 고급 용접 기능, 게트리 레일, 포지셔너 및 도구 장착 장치로 구성됩니다.지능형 로봇, 유연한 외부 축과 결합하여 작업 영역을 확장하고 용접 품질을 향상시킬뿐만 아니라 여러 위치 용접을 가능하게합니다.다양한 복잡한 작업 조각의 용접 필요를 완전히 충족시키는.

성능 사양

통합 기능

1. 높은 효율성 및 안정성
24시간 연속 생산을 지원하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 수동 용접 기술에 대한 의존도를 줄이고, 인간 오류를 최소화합니다.그리고 기업들이 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다..

2안전 및 환경 보호 개선 작업 환경
지능형 용접 기술은 활광, 연기와 분출을 줄여 근로자의 건강에 미치는 영향을 최소화합니다.그것은 더 깨끗한 생산 환경을 만듭니다..

3정밀 제어 및 안정적인 용접 품질
일관성 있는 용접 매개 변수 는 용접 일관성 을 보장 하고 재작업률 을 줄인다. 지능형 감지 기술 은 용접 품질 에 대한 환경 요인의 영향 을 효과적으로 피한다.

4유연한 작동 및 다양한 용접 필요에 적응
다각 및 다 위치 용접을 지원하는 광범위한 작동 범위를 갖추고 있습니다. 복합 산업의 자동화 생산 요구를 충족하는 복잡한 구조 구성 요소 용접에 적합합니다..

표준 작업장 시리즈

로봇 표준 작업소는 로봇, 위치기,각종 작업 조각의 뒤집기 및 재 배치 요구 사항을 충족하고 작업 조각의 용접 공정 사양을 만족시키기 위해.

제품 하이라이트

1작은 부분 컨투어 테이블 디자인: 작은 부분의 다양한 유형과 모양의 도전을 해결하기 위해, 작은 부분 컨투어 테이블은 작은 부분 사이의 0.1mm의 정밀도를 보장하도록 설계되었습니다,다양한 모양의 많은 작은 부분을 식별하는 데 어려움을 해결합니다.

2지능형 3D 접촉 감지 위치: 용접 로봇은 지능형 3D 접촉 감지 위치 솔루션을 사용합니다. 자체 개발 된 알고리즘을 사용하여,그것은 로봇 자세 값을 계산하고 자동으로 보상, 구조 구성 요소의 과도한 오차와 작은 부품의 위치의 어려움을 해결합니다.

3펌퍼 적응 각기 잡기: 핸들링 로봇은 너무 큰 용접 크기 때문에 발생하는 작은 부품의 서스펜션을 보상하기 위해 펌퍼 적응 각기 잡기가 장착되어 있습니다,작은 부품의 안정성 확보

4여행 할 수 있는 헤드 스톡 및 테일 스톡 포지셔너: 다양한 구조 구성 요소의 문제를 해결하기 위해,각기 다른 길이의 구조 구성 요소에 적응하기 위해 이동 가능한 꼬리 포지셔너가 사용됩니다., 생산 라인의 유연성과 효율성을 향상시킵니다.

5듀얼 로봇 스테이션 슬라이드: 듀얼 로봇 스테이션 슬라이드 디자인은 두 로봇이 동일한 슬라이드를 공유하지만 독립적으로 작동 할 수 있습니다.이 설계는 크게 용접 효율을 향상시키고 생산 주기를 단축.

6생산 효율성 및 품질 향상 955 로더의 뒷 프레임에 대한 작은 부품의 용접을 예로 들자면, 단일 부품의 용접 시간은 45분으로 줄입니다.전통적인 수동 용접보다 25% 더 빠르죠제품 자격률은 91%에서 97.5%로 증가하여 생산 품질을 크게 향상시킵니다.

신청서

기계장치:자동차 및 항공우주 산업의 경우와 같은 다양한 정밀 기계 부품의 생산에 사용됩니다.

조선업:선박 구조 부품, 객실 프레임 등을 위한 고강성 용접

철강 구조물 건물:철강 구조 건물에서 사용되며 구조물의 부하 운반 능력과 지진 성능을 향상시킵니다.

적용 사례: