모델 BHD1250C CNC H 빔 뚫기 톱니 깎기 기계 라인 BT40 메인 스핀들

모델 BHD1250C CNC H 빔 뚫기 톱니 깎기 기계 라인 BT40 메인 스핀들

제품 소개:

이 CNC 빔 뚫기 라인은 H 빔 구조 부품에 높은 정밀 뚫기 응용 프로그램을 위해 특별히 설계되었습니다.기계는 우수한 가공 정확성과 운영 편의성으로 효율적인 다방향 굴착 성능을 제공합니다.철강 제조 산업에 대한 신뢰할 수 있고 진보 된 처리 솔루션으로서 건설 철강 구조, 다리 공학, 철강 공학, 철강 공학, 철강 공학, 철강 공학, 철강 공학, 철강 공학 등 다양한 분야에서 광범위하게 적용됩니다.송전탑 제조, 그리고 대규모 네트워크 구조 프로젝트.

제품 구성 정보:

제품 특성

13D CNC H-beam 굴착 및 절단 기계는 중량 기계 프레임, CNC 공급 시스템, 재료 처리 시스템, 전기 제어 시스템, 수압 시스템, 냉각 시스템,윤활시스템, 폐기물 수집 장치 및 기타 보조 집합체. 고정 된 기계 침대와 이동 작업 조각 구성으로 설계되었습니다.장비는 큰 H 빔의 가공을 위해 특별히 설계되어 있습니다.그것은 높은 처리 효율성, 신뢰할 수있는 운영 안정성 및 일관된 가공 성능을 제공하면서 지속적인 자동화 생산을 가능하게합니다.

2기계 구조는 주요 기계 침대, CNC 슬라이딩 테이블 집합체, 지원 메커니즘, 상부 클램핑 장치, 측면 클램핑 장치 및 작업 조각 탐지 시스템으로 구성됩니다.CNC 슬라이딩 집합은 고정 측면 슬라이드를 포함한다.H 빔 가공을 위해 특별히 개발 된 각 슬라이딩 어셈블리는 슬라이딩 플레이트, 슬라이드 베이스, 스핀드 헤드 스톡,고속 기계 스핀들, 도구 실린더, 변주 주파수 모터, 서보 모터, 선형 가이드웨이 및 정밀 리드 스크루, 정확한 위치, 원활한 움직임 및 안정적인 가공 성능을 제공합니다.

3. CNC 공급 시스템은 지원 브래킷, 랙 및 피니온 전송 메커니즘, 서보 모터, 감소기 및 공급 조작기로 구성됩니다.공급 조작기는 X 축을 따라 H 빔 작업 조각을 정확하게 전달합니다., 정밀한 공급 제어, 안정적인 재료 위치 및 가공 작업 전체에서 신뢰할 수있는 작업 조각 전송을 보장합니다.

4재료 처리 시스템은 입력 컨베이어와 출력 컨베이어 모두 포함됩니다. 입력 컨베이어는 컨베이어 지원 구조, 지원 롤러,그리고 옆 위치 장치, 그것은 강철 프로필의 운송, 정확한 Y 축 위치 및 CNC 공급 시스템으로 조정 된 재료 로딩을 촉진합니다.따라서 효율적이고 안정적인 작업 조각 공급을 보장출력 컨베이어 는 배출 지원 장치 및 롤러 집합체로 구성되어 있으며, 가공 과정 후 완제 된 작업 조각의 원활하고 신뢰할 수있는 운송을 가능하게합니다.

5냉각 시스템은 내부 및 외부 냉각 방법과 함께 석유 안개 윤활기 기술을 사용하여 드릴링 작업 중에 발생하는 열을 효과적으로 제어합니다.이 최적화 된 냉각 솔루션은 냉각 용액 소비를 줄입니다, 전체 생산 비용을 낮추고 더 깨끗하고 환경적으로 책임있는 제조를 지원합니다.그리고 열 사용 및 열 관련 도구 파괴를 최소화함으로써 드릴 도구 서비스 수명을 연장.

6수압 시스템은 상부 클램핑 메커니즘, 측면 클램핑 메커니즘, 도구 실린더 및 기타 수압적으로 작동하는 구성 요소에 대한 신뢰할 수있는 수압 전력을 제공합니다.그것은 작업 사이클 전체에 걸쳐 신뢰할 수있는 기계 작동을 유지하면서 안전하고 안정적인 작업 조각 클램핑을 보장.

7공기 시스템 공급 조작기, 탐지 실린더, 그리고 다른 공기 작동 구성 요소에 대한 압축 공기 전력을 제공합니다. 그것은 빠른 작동, 반응 제어,및 관련 기계 메커니즘의 신뢰할 수있는 자동화 작동.

8윤활 시스템은 중앙 자동 윤활과 수동 윤활 방법을 결합합니다.중앙 융합 윤활 시스템은 중요한 움직이는 부품에 신속하고 정확하게 측정 윤활을 제공합니다., 선형 가이드 라인과 정밀 리드 스크루 집합체를 포함하여 기계적 마찰과 마모를 효과적으로 최소화하면서 장기적인 가공 정밀과 장비 신뢰성을 유지합니다.

9기계 제어 시스템은 산업용 컴퓨터, PLC 컨트롤러 및 관련 제어 구성 요소를 통합하여 지능적이고 자동화된 기계 작동을 달성합니다.프로세싱 프로그램은 CAD 도면을 수입하거나 USB 인터페이스 또는 키보드 입력을 통해 가공 매개 변수를 입력하여 생성 할 수 있습니다.이 시스템은 가공 프로그램을 저장, 회수, 표시 및 필요한 경우 지정된 부품 번호에 따라 전송 할 수 있습니다.또한 전체 생산 주기의 완전 자동 실행을 지원하는 동시에 개별 가공 매개 변수를 수동 조정 할 수 있습니다., 가동 유연성, 생산 효율성 및 전체 제조 생산성을 크게 향상시킵니다.

샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 및 엽 금속 뚫기, 표시,그리고 절단 기계는 다양한 플랜지 너비와 웹 두께와 표준 H 빔 샘플을 사용하여 효과적으로 처리 능력을 보여줍니다, 각기 다른 차원의 채널 스틸 샘플과 함께. 표시 된 작업 조각은 구멍 위치를 정확하게 달성 할 수있는 기계의 능력을 명확히 보여줍니다.깨끗하고 정밀하게 탭된 가닥, 그리고 명확하게 정의 된 표시 패턴, 그것의 우수한 가공 정확성, 프로세스 일관성,실용적인 산업용 응용 프로그램에서 작동 신뢰성.

고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 깎기 기계는 주로 철강 구조 제조 시설 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철강 구조 작업실에서,프레임 및 지원 구조에 사용되는 H 빔의 정확한 가공을 보장합니다., 강철 구조물의 안정적 인 조립을위한 견고한 토대를 제공합니다. 다리 건설에서 장비는 H 빔에 높은 정밀도 절개 작업을 수행합니다.다리의 구조적 무결성을 향상시키고 장기적인 부하에 효과적으로 견딜 수 있도록 하는 것이 기계는 뛰어난 운영 효율성으로 이러한 필수 인프라 부문에 신뢰할 수있는 지원을 제공하며 관련 프로젝트의 원활한 진행에 기여합니다.