잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 공작물 크기: | 4000x8000mm | 작업대의 T 슬롯 너비 (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ90 |
| 최대 두께(mm): | ≤300 | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 방추 속도 (R/Min): | 30~3000 | 서보 스핀들 모터 파워 (KW): | 37/22/30 |
PHD4080 CNC 갠트리형 이동식 CNC 드릴링 밀링 머신 강판 플랜지 열교환기
제품 소개:
이 장비는 갠트리형 이동식 CNC 고속 드릴링 및 밀링 머신으로, 주로 강판, 플랜지, 열교환기, 튜브 시트, 스윙 베어링 및 기타 유사한 공작물의 드릴링, 탭핑 및 밀링 작업을 위해 설계되었습니다. 카바이드 공구와 내부 냉각 시스템을 이용한 고속 드릴링을 지원합니다. KND 또는 CNC 버스 기반 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 사용자 친화적인 작동을 제공하며 다양한 종류의 공작물을 포함하는 소량 및 중량 배치 생산을 위한 자동화되고 고정밀 가공을 지원합니다.
제품 구성:
| 모델 | PHD4080 | |
| 공작물 크기 | LxW (mm) | 4000x8000 |
| 워크벤치 T 슬롯 폭 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량. | 1 또는 2 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | Φ90 | |
| 최대 두께 (mm) | ≤300 | |
| 탭핑 직경 | M3-M36 | |
| 스핀들 속도 (r/min) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력 (kW) | 22/30/37 | |
| 파워 헤드 측면 이동 (X축) | 최대 수평 스트로크 (mm) | 4000 |
| 측면 이동 속도 (r/min) | 0~6 | |
| 측면 이동용 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 갠트리 종방향 이동 (Y축) | 최대 공급 스트로크 (mm) | 8000 |
| 공급 이동 속도 (m/min) | 0~6 | |
| 공급 서보 모터 출력 (kW) | 3.6/5.5 | |
| 수직 램 공급 모션 (Z축) | 최대 스트로크 (mm) | 1400 |
| 이동 속도 (m/min) | 0~4 | |
| 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 3축 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/ KND/ GSK |
| 공구 교환 장치 | 디스크 타입 (선택 사항) | 24개 공구 위치 |
| 전체 크기 | LxWxH (m) | 13x6.9x6.2 |
제품 특징
1. 이 기계는 기계 베드, 워크테이블, 이동식 갠트리, 수직 램형 파워 헤드, 유압 시스템, 공압 시스템, 냉각 시스템, 중앙 집중식 윤활 시스템, 전기 제어 시스템 및 자동 칩 제거 시스템으로 구성됩니다.
2. 이 기계 시리즈 내에서 워크테이블과 갠트리는 독립적인 구조 어셈블리로 구성되며, 갠트리는 두 개의 지지 베이스를 따라 이동합니다. 이 설계는 가공 강성, 위치 결정 정밀도 및 하중 지지 성능을 향상시켜 까다로운 드릴링 공정 중 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
3. 이 기계에는 고품질의 HT300 회주철로 제작된 워크테이블이 장착되어 정밀 가공을 위한 견고하고 안정적인 기반을 제공합니다.
기계 베드와 워크테이블은 모두 프리미엄 HT300 회주철로 제작되었으며 두 번의 템퍼링 열처리 주기를 거쳐 내부 응력을 제거했습니다. 별도의 구조 구성은 드릴링 중 발생하는 공진을 최소화하여 가공 안정성을 향상시키고 카바이드 절삭 공구의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
1. 자동 칩 제거 시스템과 순환 냉각수 시스템은 보조 가공 시간을 줄이고 수동 개입을 최소화합니다. 작업자는 주로 공작물을 로드 및 언로드하고 드릴링 공구를 교체하면 되므로 일상적인 작업이 단순화되고 전반적인 생산 효율성이 향상됩니다.
2. 이 기계는 대만에서 제조된 고정밀 BT50 스핀들을 특징으로 하며, 카바이드 드릴을 이용한 효율적인 가공을 지원하기 위해 내부 냉각수 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 공압 공구 클램핑 실린더는 편리하고 빠른 공구 교체를 가능하게 합니다. 고출력 스핀들 모터는 서보 구동 동기 벨트 전송을 통해 연결되어 다양한 가공 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 넓은 스핀들 속도 범위를 제공합니다.
3. 이 CNC 드릴링 머신은 컴팩트한 구조 설계와 유연한 가공 기능을 갖춘 특정 공작물 특성 및 가공 정밀도 요구 사항을 수용하도록 설계되었습니다. 원형 또는 직선 구성의 홀 패턴을 효율적으로 처리하여 안정적인 위치 결정 정밀도로 고속 드릴링을 제공합니다. 실용적인 구성과 일관된 가공 성능으로 이 기계는 정밀 금속판 가공을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
CNC 갠트리형 플레이트 드릴링 머신은 판형 공작물 및 구조 부품의 정밀 가공을 위해 개발된 견고한 산업 솔루션입니다. 특히 플랜지, 디스크, 링, 평판 및 유사한 부품을 처리하는 데 적합하며, 재료 두께가 기계의 지정된 유효 가공 범위 내에 있는 경우에 해당합니다.
구조 강철 제작 시설에서 이 기계는 구조용 강판, 연결판 및 관련 부품에 대한 정밀 드릴링 및 밀링을 수행하여 정확한 조립과 신뢰할 수 있는 구조 연결을 지원합니다. 풍력 에너지 분야에서는 풍력 터빈 타워 부품 및 플랜지 어셈블리에 대한 고정밀 가공을 제공하여 강력한 바람과 온도 변동을 포함한 까다로운 환경 조건에서 치수 정확성과 구조적 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 교량 건설에서는 장비가 교량 거더, 지지 부품 및 관련 구조 부품을 처리하여 교량의 수명 주기 동안 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계된 정확하고 내구성이 뛰어난 연결을 생산할 수 있습니다.
담당자: Gaven
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