제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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판 크기: | 4000mm×4000mm | 판 간격: | 250mm |
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최대. 드릴링 직경: | 50 밀리미터 | 주축 속도 범위: | 30~3000r/min |
축의 테이프녹화자: | BT50 | Cnc 또는 전혀: | CNC |
하이 라이트: | 접시 드릴링 머신,cnc 심공 드릴링 기계 |
탄력적인 제분기 받침대 이동 가능한 유형을 꿰뚫는 고속도 두배 축 CNC 플레이트
적용 가능한 산업 :
기계는 CNC 움직일 수 있는 작업대 천공 & 제분기입니다. 구멍을 뚫고, 똑똑 두드리고, 구멍을 내고 정처없이 돌아다내서 사용했습니다. 운영은 매우 편리하고 매우 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 직각 밀링 헤드가 (선택적인) 대만에서 만들어지며, 그것이 5 면체 절차를 할 수 있는 채로 또한 설비될 수 있습니다. 이 기계는 많은 다양한 작은 묶음 생산에 적합한 신축성 처리 공정 장비입니다.
제품 특징 :
1. 기계는 주로 침대, 작업대, 고정된 받침대, 슬라이드 캐리지, 램-타입 밀링 헤드, 자동 칩 제거와 수력이, 냉각, 전력 시스템으로 구성됩니다.
2. 베드는 박스 구조와 철저한 립 지원, 노화하는 응력을 형태와 환기를 용접하는 강철판에 의해 설계했습니다.
3. 작업대 물질은 안정적 정확성으로 인공 시효 스트레스를 통하여, 고급 품질 캐스팅입니다. 제조 공정에 있는 제품을 배치하고 고정시캐서 사용되는 테이블 위의 11개 T자 모양 홈이 있습니다.
4. 기계 베드 위의 세명의 멀티슬라이드 무거운 리니어 가이드가 있다고, 작업대는 가이드와 함께 경도로 이동될 수 있습니다. 조정할 수 있는 볼트와 리벳으로 설치된 베드의 바닥이 쉽게 베드 가이드와 작업대 수준을 조정할 수 있습니다.
5. 받침대 내살 너비는 4000 밀리미터입니다, 그것의 대들보와 기둥이 두개의 높은 베어링 롤러 리니어 가이드 쌍, 250 밀리미터 유통의 720 밀리미터 잔류 단차의 간격을 설치한 대들보 앞에 인공 시효 스트레스를 통하여, 모두 하이 품질 캐스팅입니다.
6. 지루한 Ram 타입과 포사 대만에 의해 만들어진 정밀 스핀들을 사용하는 밀링 헤드 스핀들 부품. ZF 두 단계 기어박스와 톱니형 벨트에 의해 가늘고 긴 서보 모터에 의해 가동된 축. BT50 테이프녹화자 축인 I=1.5/6. 두배로 채택된 채 유압 실린더 균형, 하나 축적자가 빨리 캔으로 만든 다른 것 소요압력을 더합니다, Z 축 이동이 안정적입니다. 열심히 끄는 Z 축 가이드 레일, 하락 플라스틱, 정전기와 동강성은 우수합니다.
7. 작업대에서 양쪽은 나선형 칩 컨베이어를 설비했고, 처리 칩이 매우 편리한 체인 칩, 체인에 의한 칩 컨베이어와 스크랩 차량으로의 칩의 프런트 엔드에 알립니다. 냉각 액체성 탱크, 냉각액 탱크 단부에서 체인 칩 제거는 냉각 시스템 호스와 전력 헤드로 연결되는 물 펌프를 가지고 있고, 처리에게 냉각액을 제공합니다.
8. 기관총은 약 반쯤 예술적인 닫힌 박스-타입 보호 커버, 안전한 운영을 설치했습니다.
9. 기계, 기계의 리니어 가이드, 볼 스크류, 축의 신뢰성과 내구성을 보증하고 서보 모터와 운전자, 정밀 스핀들, ZF 두 단계 기어박스, (선택적인) 직각 밀링 헤드, 견인용 밧줄, 유압펌프, 밸브를 공급하기 위해, 전기 부품은 모든 세계 유명한 브랜드 제품입니다.
상술 :
매개 변수 이름 | 항목 | 매개 변수 값 |
맥스. 사이즈 | L X W | 4000X4000mm |
맥스 두께 | 250 밀리미터 | |
작업표 | / 거리 T 슬롯의 폭 | 28 mm/500mm |
수직 슬라이드식 드릴 헤드 | 아니오. | 2 |
맥스. 축 (≤250r/min)의 토크 | 840.6Nm | |
주요 주축 테이퍼 구멍 | BT50 | |
맥스 드릴경 (보통질탄소강) | φ40mm (탄화물 드릴) | |
φ50mm (고속도 천공 드릴) | ||
주 스핀들 속도 | 30-3000r/min | |
축의 원동력 | 22/30kW | |
테이블로 일하기 위한 축 팁 사이의 거리 | 300-800mm | |
밀링 헤드 (옵션널) | 힘 | 11kW |
회전 속도 | φ2000rpm | |
맥스. 도구 dia. | 160 밀리미터 | |
압항 (7시 24분) | BT50 | |
처리의 범위는 직각 밀링 헤드로 설비했습니다. | 맥스. 폭 (확대 로드 길이 75MM+cutter 헤드 두께 63MM)를 처리하기 | 1760 밀리미터 |
맥스. 길이 (확대 로드 길이 75MM+ 커터헤드 두께 63MM)를 처리하기 | 3560 밀리미터 | |
공정 용량 | 천공 깊이 | ≤200mm |
맥스. dia를 꿰뚫기. | φ50mm | |
맥스. dia를 타진하기. | M42 | |
맥스. 단부 밀링 dia. | Φ250 | |
(x 축) 받침대 경도 이동 |
맥스. 타격 | 4200 밀리미터 |
x 축의 이동 속도 | 0-8m/min | |
x 축 / 토크의 서보 모터 동력 | 2X3kW/28.4Nm | |
(Y 축) 전력 헤드 트랜스버설 움직임 |
Y 축의 이동 속도 | 0-8m/min |
Y 축 / 토크의 서보 모터 동력 | 2x3kW/28.4Nm | |
(Z 축) 수직 슬라이더 공급 |
Z 축의 타격 | 900 밀리미터 |
Z 축의 공급속도 | 0-5m/min | |
Z 축 / 토크의 서보 모터 동력 | 2x3kW/28.4Nm | |
위치 결정 정밀도 | X,Y 주축 | ≤0.06mm |
Z 축 | ≤0.04mm | |
재배치 정확도 | X,Y 주축 | ≤0.03mm |
Z 축 | ≤0.03mm | |
유압 시스템 | 수력 펌프 압 / 흐름 속도 | 6.5MPa /25L/min |
수력 냉각 펌프 원동력 | 3kW | |
오일 탱크 능력 | 275L | |
공압 계통 | 압축 공기 압력 | ≥0.4MPa |
서보 모터 동력 | X,Y 주축 | 2x6.4kW |
Z 축 | 4.8kW | |
세척되고 식어 자르느요 | 더 깨끗한 타입을 자르느요 | 판식 사슬 타입 |
아니오 클리너를 자르느요. | 2 | |
칩 세정 속도 | 1m/min | |
더 깨끗한 원동력을 자르느요 | 2X0.75kW | |
안쪽 냉각수 펌프의 원동력 | 2×3kW | |
외부 냉각수 펌프의 원동력 | 0.75kW | |
자동 윤활 시스템 | 윤활 압력 | 2MPa |
윤활점 석유 주입 양 | 0.1mL | |
주유 기간 | 6-10min | |
전력 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR8055 / 지이멘스 802D |
CNC 주축 부정. | 10 | |
모터의 전체 전력 | 대략. 50kW | |
전체적인 크기 | L X W X H | 대략. 7800X7800X4600mm |
중량 | 대략. 55t |
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208