잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 500×500mm |
|---|---|---|---|
| 최소 크기 너비 x 높이: | 100×100mm | 빔 길이: | 2000 년 13000mm |
| 홈형 강: | 10#～ 40# | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 11kw | 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min |
| 강조하다: | 2KW 서보 모터 CNC 빔 드릴링 머신,H형강 드릴링 셔링 태핑 머신 라인,500x500mm 크기 CNC 빔 드릴링 머신 |
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2KW 서보 모터 드릴링 이송 CNC H-빔 드릴링 전단 및 태핑 머신 라인 500×500mm 크기
공작 기계 사용:
이 공작 기계는 주로 H형강 및 채널강과 같은 강철 재료의 드릴링, 태핑 및 마킹 공정에 사용됩니다. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 활용하여 강철의 세 표면에 드릴링을 수행하며, 각 표면에 하나의 스핀들이 지정됩니다. 해당 열식 공구 매거진은 최대 4가지 규격의 드릴 비트를 수용할 수 있습니다.
높은 가공 효율, 높은 정밀도, 편리한 작동 및 광범위한 적용 가능성을 특징으로 합니다. 건설, 차고, 타워 및 그리드와 같은 강철 구조 산업에서 널리 사용됩니다.
사양:
| H 빔 매개변수 | 최대 크기 폭 x 높이 | 500×500mm | |
| 최소 크기 폭 x 높이 | 100×100mm | ||
| 빔 길이 | 2000～13000mm | ||
| 채널강 | 10#～40# | ||
| 주축 | 수량 | 3 | |
| 모델 | BT40 | ||
| 모터 출력 | 11 kW | ||
| 스핀들 속도 | 100～3000 r/min | ||
| 구멍 직경 | φ5～φ30 mm | ||
| CNC 축 | X축 서보 모터 출력 | 약 4.5 kW | |
| 수평 드릴링 위치 결정 축 서보 모터 출력 | 약 1.5 kW | ||
| 수직 드릴링 위치 결정 축 서보 모터 출력 | 약 3 kW | ||
| 드릴링 이송 서보 모터 | 약 2 kW | ||
| 공구 매거진 | 수량 | 3 | |
| 유형 | 열 스타일 | ||
| 공구 매거진 용량 | 4 x 3 | ||
| 가공 정확도 | 구멍 거리 편차 | 1미터 이내의 두 구멍 | ±0.5 |
| 허용 편차 값은 구멍 거리가 1미터 추가될 때마다 ±0.2mm씩 증가하며, 최대 ±2mm를 초과하지 않습니다. | |||
| 단부 여유 편차 | ±1.0 mm | ||
1. 드릴링 머신
드릴링 머신은 주로 베이스, 베드, 이동식 슬라이드, 스핀들 박스, 상부 가압 장치, 측면 클램핑 장치 및 열 공구 매거진으로 구성됩니다.
공작 기계에는 고정 측면 스핀들 박스, 이동 측면 스핀들 박스 및 상부 유닛 스핀들 박스의 세 개의 스핀들 박스가 장착되어 있으며, 각각 수평 및 수직 방향의 드릴링 작업에 사용됩니다. 각 스핀들 박스는 독립적으로 작동하여 동시에 드릴링을 수행할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 각 스핀들 박스에는 BT40 고속 기계식 스핀들 세트가 장착되어 있으며, 해당 열 공구 매거진은 서로 다른 직경의 최대 4개의 드릴 비트를 수용할 수 있습니다(스핀들에 공구가 장착되지 않은 경우). 단일 공작물 클램핑에서 4개의 서로 다른 구멍 직경의 자동 가공을 가능하게 합니다. 스핀들 이송은 서보 모터에 의해 구동되어 프로그램 제어를 통해 빠른 전진, 작업 이송 및 빠른 후진 운동을 가능하게 합니다. 스핀들 모터는 스핀들 서보 모터에 의해 구동되며, 광범위한 속도 조절 범위를 갖는 무단 속도 조절 기능을 갖추고 있습니다.
세 개의 스핀들 박스 유닛은 베드 측면에 장착됩니다. 각 스핀들 박스 유닛은 두 세트의 서보 모터에 의해 구동되어 수평 및 수직 운동을 실현하며, 볼 스크류를 통해 전송되고 정밀 선형 롤링 가이드에 의해 안내됩니다. 드릴링 과정에서 이 장비는 두 방향으로 공작물을 누릅니다. 유압 실린더는 공작물 위에 있는 가압 메커니즘을 구동하여 수평 지지 롤러에 밀착시키고, 다른 유압 실린더는 측면 가압 메커니즘을 구동하여 측면에서 공작물을 클램핑합니다.
2. 이송 채널
이송 채널은 채널 브래킷, 지지 롤러, 측면 위치 결정 롤러, 측면 밀어 넣기 메커니즘, 랙 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 가공할 공작물을 운반하도록 설계되었습니다. 광전 스위치는 공작물의 전단을 감지하고 X 방향 가공 기준을 결정하기 위해 채널의 전단에 설치됩니다. 측면 위치 결정 롤러는 Y 방향에서 공작물의 대략적인 위치 결정을 수행하는 반면, 측면 밀어 넣기 메커니즘은 공작물을 측면 위치 결정 롤러에 밀착시킵니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
