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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
새로운 CNC H 빔 굴착 기계 철강 건설 11/15KW 스핀드 모터 힘
제품 소개:
CNC H 빔 드릴링 기계는 주로 H 모양의 철강, 채널 철강, 각 철강 및 기타 금속 재료를 드릴, 탭, 표시 및 점수를 위해 설계되었습니다.그것은 철강 구조 산업에서 널리 사용됩니다, 건물, 차고, 타워 및 그리드 구조의 응용 프로그램을 포함하여.
1철강 구조물 건설을 위한 필수적이고 전문적인 드릴링 솔루션입니다.
2H 빔과 채널의 세 표면에 구멍을 동시에 뚫을 수 있으며 높은 정확성과 효율성을 보장합니다.
37 개의 CNC 축으로 장착되어 완전 자동화, 정밀한 공급 및 위치화를 가능하게합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업 조각 도면과 호환되며 작업 프로그램으로 쉽게 변환합니다.
제품 매개 변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 80 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 여호와 의 증인, 11/15 |
| 스핀드 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일 시멘스, 일본 파나소닉, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 60명 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1빔 톱 기계의 공급 메커니즘은 CNC 제어 된 캐리 클램핑 및 공급 시스템을 통합하여 고속 작동과 정확한 위치 정확성을 보장합니다.
2세 BT40 고속 스핀드는 H 빔의 세 표면을 뚫기 위해 사용된다. 탄화물 뚫기 빗으로 장착, 스핀드는 최대 3000 RPM의 회전 속도를 달성 할 수 있습니다.우수한 처리 효율과 뛰어난 드릴링 성능을 보장합니다.굴착 도중 생성 된 칩은 체인형 칩 컨베이어로 효과적으로 제거됩니다.
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3CNC 빔 드릴 라인 냉각 시스템은 안개 냉각 기술을 사용하며 내부 및 외부 냉각 기능을 제공합니다.각 굴착 스핀드 단위는 전용 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 연결 장치가 장착됩니다., 융통성을 제공하여 특정 굴착 요구 사항에 따라 적절한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다. 내부 및 외부 냉각은 독립적으로 또는 동시에 사용될 수 있습니다.운영 필요에 따라.
4자동 도구 교환 (ATC) 시스템은 고객 사양에 따라 설치 될 수 있으며 수동 도구 변경의 필요성을 제거합니다.이 기능은 정지 시간을 크게 줄이고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다..
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5빔 뚫기 기계는 선택적으로 수압 디스크 표시 시스템을 장착 할 수 있습니다. 디스크는 세르보 모터에 의해 정확하게 위치합니다.최대 36개의 다른 문자를 빠르게 표시할 수 있도록 하는.
6자동 스크립 및 탭 기능은 전통적인 수동 스크립 프로세스를 대체합니다. 스크립 도구는 H 빔 플랜지 및 웹에 후속 용접을 위해 판 위치를 표시하는 데 사용됩니다.시간을 절약하고 정확도를 향상시킵니다또한, H 빔 플랜지 및 웹에 탭 작업을 수행 할 수 있으며, 생산 효율성을 크게 높일 수 있습니다.
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7- CNC 빔 뚫기 기계에서 공급 및 가공 중에 작업 조각 클램핑 과정그리고 클램프의 고정 및 풀리는 수압 시스템에 의해 완전히 자동화됩니다이것은 전체 프로세스 동안 장비의 안정적이고 일관된 작동을 보장합니다.
8제어 시스템은 중앙 컴퓨터와 PLC로 구성되어 있으며, 주요 부품은 잘 알려진 국제 브랜드에서 공급됩니다. 시스템은 여러 프로그래밍 방법을 지원합니다.운영자가 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있도록제3자 AutoCAD 또는 TEKLA Structures 시스템에서 생성된 DXF 및 DSTV 파일과 같은 구조 설계 데이터가 원활하게 수입될 수 있습니다.
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샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 플래크 금속 뚫기, 표시, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities using standard H-beam samples (with varying flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of different sizes이 시범 실험에서 보여진 샘플들은 기계의 정확한 구멍 위치, 깔끔한 스레드,그리고 명확한 표시 패턴은 실제 응용 시나리오에서 높은 정확성과 신뢰성을 철저히 보여줍니다..
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고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 절단 기계는 주로 철강 구조 제조 공장 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철강 구조 작업실에서,프레임 및 지원 시스템에서 사용되는 H 빔에 정밀 처리, 강철 구조물의 안정적 인 조립을위한 견고한 토대를 제공합니다. 다리 건설에서 기계는 H 빔에 높은 정밀도 절개 작업을 수행합니다.따라서 다리의 구조적 무결성을 강화하고 장기적인 부하를 견딜 수 있는 능력을 보장합니다.이 기계는 뛰어난 운영 효율성으로 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하며 관련 프로젝트의 원활한 진행을 촉진합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208