잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 500 × 500mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 100 × 100mm | 빔 길이: | 2000 년 13000mm |
| 채널 스틸: | 10#～ 40# | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 11kw | 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min |
2000~13000mm 빔 길이 CNC H 빔 드릴링 머신 2KW 서보 모터 드릴링 이송
공작 기계 사용:
이 공작 기계는 주로 H 빔 및 채널 강과 같은 강철 재료의 드릴링, 태핑 및 마킹 작업에 사용됩니다. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 채택하여 강철의 세 면(각 면에 하나씩 할당)에 드릴링 작업을 수행합니다. 해당 행렬식 공구 매거진은 최대 4가지 사양의 드릴 비트를 수용할 수 있습니다. 높은 가공 효율, 높은 정밀도, 쉬운 작동 및 광범위한 적용 가능성을 자랑합니다.
사양:
| H 빔 매개변수 | 최대 크기 너비 x 높이 | 500×500mm | |
| 최소 크기 너비 x 높이 | 100×100mm | ||
| 빔 길이 | 2000~13000mm | ||
| 채널 강 | 10#~40# | ||
| 주축 | 수량 | 3 | |
| 모델 | BT40 | ||
| 모터 전력 | 11kW | ||
| 스핀들 속도 | 100~3000r/min | ||
| 구멍 직경 | φ5~φ30 mm | ||
| CNC 축 | X축 서보 모터 전력 | 약 4.5kW | |
| 수평 드릴링 위치 축 서보 모터 전력 | 약 1.5kW | ||
| 수직 드릴링 위치 축 서보 모터 전력 | 약 3kW | ||
| 드릴링 이송 서보 모터 | 약 2kW | ||
| 공구 매거진 | 수량 | 3 | |
| 유형 | 행 스타일 | ||
| 공구 매거진 용량 | 4 x 3 | ||
| 가공 정확도 | 구멍 거리 편차 | 1미터 이내의 두 구멍 | ±0.5 |
| 허용 편차 값은 구멍 거리가 1미터 추가될 때마다 ±0.2mm씩 증가하며, 최대 ±2mm를 초과하지 않습니다. | |||
| 단부 여유 편차 | ±1.0 mm | ||
공작 기계 구조 및 구성
이 공작 기계는 주로 드릴링 유닛, 이송 트롤리, 이송 채널, 배출 채널, 냉각 시스템, 유압 시스템, 공압 시스템, 윤활 시스템, 전기 시스템 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다. 공작 기계는 고정 베드와 가동 워크피스 플랫폼을 특징으로 하는 구조 설계를 채택합니다. 3D 드릴링을 위한 이 구성은 자동화된 생산 프로세스의 구현을 용이하게 하여 작동 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
1. 드릴링 유닛
드릴링 유닛은 주로 베이스, 기계 베드, 가동 슬라이드, 스핀들 헤드스톡, 상부 가압 장치, 측면 클램핑 장치 및 행렬식 공구 매거진으로 구성됩니다.
공작 기계에는 세 개의 스핀들 헤드스톡, 즉 고정 측 스핀들 헤드스톡, 가동 측 스핀들 헤드스톡 및 상부 유닛 스핀들 헤드스톡이 장착되어 있습니다. 이 헤드스톡은 각각 수평 및 수직 방향의 드릴링 작업에 사용됩니다. 각 스핀들 헤드스톡은 독립적인 작동을 지원하며 동시에 드릴링 작업을 수행할 수 있으며, 이러한 병렬 처리 기능은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
2. 이송 트롤리
이송 트롤리는 기어, 서보 모터 및 조작기로 구성됩니다. 조작기는 워크피스를 고정하고 서보 모터에 의해 구동되며, 랙 앤 피니언 드라이브를 통해 X 방향으로 워크피스를 이송합니다. 이 설계는 드릴링 작업의 종방향 가공 정확도를 보장하여 일관된 워크피스 품질을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
3. 이송 채널
이송 채널은 채널 브래킷, 지지 롤러, 측면 위치 롤러, 측면 밀어 넣기 메커니즘, 랙 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 가공할 워크피스를 운반하도록 설계되었습니다. 광전 스위치가 채널의 전단에 장착되어 있으며, 이 스위치는 워크피스의 전단을 감지하고 X 방향 가공 기준을 식별합니다. 측면 위치 롤러는 Y 방향으로 워크피스의 대략적인 위치를 수행하는 반면, 측면 밀어 넣기 메커니즘은 워크피스를 측면 위치 롤러에 밀착시켜 안정적인 위치를 보장합니다.
이 공작 기계는 주로 H 빔, 채널 강 및 다양한 기타 강철 워크피스의 드릴링, 태핑 및 마킹 작업용으로 설계되었습니다. 다양한 사양의 강철 부품을 가공할 수 있으며, 프로세스 전반에 걸쳐 높은 정밀도와 작동 효율성을 보장합니다.
예를 들어, 샘플 시연에서 공작 기계는 다양한 플랜지 너비와 웹 두께를 가진 표준 H 빔 샘플과 다양한 치수의 채널 강 샘플에 대한 가공 기능을 효과적으로 보여줄 수 있습니다. 이러한 표시된 샘플은 정확한 구멍 위치, 부드러운 태핑된 나사산 및 뚜렷한 마킹 패턴을 달성하는 공작 기계의 능력을 명확하게 보여주며, 실제 적용 시나리오에서 높은 정밀도와 신뢰성을 완전히 반영합니다.
고속 CNC H 빔 드릴링 머신은 주로 강철 구조 작업장 및 교량 건설 프로젝트에 적용됩니다. 강철 구조 작업장 내에서 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H 빔에 대한 정밀 가공을 수행하여 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 교량 건설 시나리오에서는 장기적인 하중을 견딜 수 있도록 구조적 무결성을 향상시키는 데 도움이 되는 H 빔에 대한 고정밀 드릴링 작업을 수행합니다. 높은 작동 효율성은 이러한 중요한 인프라 부문에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
