잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 500 × 500mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 100 × 100mm | 빔 길이: | 2000 년 13000mm |
| 채널 스틸: | 10#～ 40# | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 11kw | 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min |
| 강조하다: | 3 Tool CNC Steel Drilling Machine,CNC Steel Drilling Shearing Machine,Shearing CNC Steel Drilling Machine |
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BHD500 모델 CNC 강철 드릴링 전단기 3 공구 매거진 빔 드릴링 머신
응용 분야:
이 CNC 플레이트 펀칭 드릴링 및 마킹 장비는 주로 H형강, 채널강, 앵글강을 포함한 강철에 드릴링, 태핑, 마킹 및 스코어링 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 건물 건설, 차고 건설, 타워 제조, 그리드 구조 엔지니어링과 같은 강철 구조 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용됩니다.
사양:
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모델 |
BHD500/3 | BHD700/3 | BHD1000/3 | BHD1250/3 |
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H 빔 폭 범위(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
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H 빔 높이 범위(mm) |
100~500 | 100~500 | 100~500 | 100~600 |
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채널강 폭 범위(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
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채널강 높이 범위(mm) |
100~250 | 100~250 | 100~250 | 100~300 |
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최대 공작물 두께(mm) |
40 | 40 | 80 | 80 |
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최대 공작물 길이 (m) |
12 또는 15 (선택 사항) | |||
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드릴링 스핀들수량 |
총 3개의 스핀들, 상부 유닛에 1개의 스핀들, 왼쪽 및 오른쪽각각 |
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스핀들 구멍 테이퍼 |
BT40 | BT40 | BT40 | BT40 |
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최대 드릴링 직경 (mm) |
40 | 40 | 40 | 40 |
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스핀들 모터출력 (kW) |
11 | 11/ 15 | 11/ 15 | 11/ 15 |
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스핀들 속도 (r/min) |
100~3000 | 100~3000 | 100~3000 | 100~3000 |
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스핀들 이송 속도(m/min) |
0~10 | 0~10 | 0~10 | 0~10 |
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X축 이송속도 (m/min) |
0~40 | 0~20 | 0~20 | 0~20 |
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공구 수량매거진 |
3 | 3 | 3 | 3 |
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공구 매거진 유형및 용량 |
열 유형, 3x4 (선택 사항) | |||
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마킹 유닛(선택 사항) |
디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
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| CNC 시스템 |
독일 지멘스, 일본 파나소닉, 중국 INVT |
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| 냉각 방식 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 | |||
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전체크기 (m) |
약 32x5x3.5 | 약 33x5.5x3.5 | 약 33x5.5x3.5 | 약 33x6x3.5 |
| 총 전력 (kW) | 약 55 | 약 55 | 약 60 | 약 60 |
위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다.
1. 건물 강철 구조 산업을 위한 필수적이고 전문적인 드릴링 장비.
2. H형강 및 채널강의 세 표면에 동시에 구멍을 뚫을 수 있으며, 고정밀도와 고효율을 특징으로 합니다.
3. 7개의 CNC 축이 장착되어 있어 정확한 이송 및 위치 지정을 자동으로 수행합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 공작물 도면을 인식하고 가공 프로그램으로 변환할 수 있습니다.
제품 특징
1. 유압 디스크 마킹 머신을 선택적으로 장착할 수 있습니다. 디스크는 서보 모터를 통해 위치하며 36개의 서로 다른 문자를 빠르게 표시할 수 있습니다.
2. 자동 스크라이빙 및 태핑 기능은 기존의 수동 스크라이빙을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H형강 플랜지 및 웹의 다음 용접 공정에 대한 플레이트 위치를 표시하여 시간과 노력을 절약하고 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 태핑은 또한 H형강 플랜지 및 웹에서 수행할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
3. 이송 및 가공 중 공작물 클램핑, 클램프의 종방향 리프팅 및 측면 푸시 클램핑, 클램프 고정 및 풀림은 모두 유압 시스템에 의해 완료되어 작동 중 장비의 신뢰성을 보장합니다.
4. 제어 시스템은 호스트 컴퓨터와 PLC로 구성되며, 주요 구성 요소는 유명한 국제 브랜드에서 공급됩니다. 여러 프로그래밍 방식을 통해 작업자는 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있습니다. DXF 및 DSTV 파일과 같은 타사 AutoCAD 또는 TEKLA Structures 시스템에서 생성된 구조 설계 데이터를 가져올 수 있습니다.
샘플 시연 활동 과정에서 CNC 빔 플레이트 금속 드릴링, 마킹 및 전단기는 표준 H형강 샘플(다양한 플랜지 폭과 웹 두께를 특징으로 함)과 다양한 치수의 채널강 샘플에서 작동하는 동안 가공 성능을 효과적으로 보여줄 수 있습니다. 이러한 시연에서 제시된 샘플은 정확한 구멍 위치 지정, 부드러운 탭 스레드 및 읽기 쉬운 마킹 패턴을 실현하는 기계 공구의 능력을 명확하게 보여주어 실제 응용 시나리오에서 고정밀도와 신뢰성을 완전히 구현합니다.
고속 CNC H형강 드릴링, 마킹 및 전단기는 주로 강철 구조 작업장 및 교량 건설 계획에 적용됩니다. 강철 구조 작업장 내부에서는 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H형강에 정밀 가공을 수행하여 강철 구조물의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 구축합니다. 교량 건설 상황에서는 H형강에 고정밀 드릴링 작업을 수행합니다. 이는 교량의 구조적 무결성을 개선하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 장기간의 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 합니다. 높은 작동 효율성을 갖춘 이 기계는 이러한 중요한 인프라 분야에 안정적인 지원을 제공하여 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
